一种阀门电动装置的转矩控制机构的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种阀门电动装置的转矩控制机构。

背景技术：

目前阀门电动装置大部分采用蜗杆窜动式转矩控制机构，工作原理是，电动装置的输出转矩逐渐增加时，蜗杆的轴向力也随着逐渐增加，即碟形弹簧的压缩量增加，通过推杆使刻度盘和调整螺钉发生偏转，当输出轴转矩增加到预定值时，调整螺钉推动凸轮使微动开关动作，使电动机停止转动。蜗杆轴向可往返窜动，阀门的开启和关闭方向的微动开关分别设置，互相独立。

上述转矩控制机构是将凸轮固定在刻度盘的某一位置，例如：阀门电动装置关向运行，当输出轴转矩达到预定值时，凸轮在刻度盘的带动下逆时针转动使关向微动开关动作，电机停转，发出全关信号；但在蝶形弹簧长时间的反向力作用下，刻度盘会带动凸轮顺时针转动微小角度，使得关向微动开关复位，全关信号消失，自控系统将检测到阀位不在全关位置，产生报警信号。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：转矩控制机构在反向力作用下，刻自控系统会产生检测到阀位不在全关位置的情况，本实用新型提供了一种阀门电动装置的转矩控制机构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的第一个技术方案是：一种阀门电动装置的转矩控制机构，包括推杆、支架及安装在所述支架两侧的微动开关，还包括刻度盘及两凸轮，所述两凸轮根部活动连接在一齿轴上，且两凸轮位于所述刻度盘上端面，所述刻度盘上开有两对称分布的环形槽，所述环形槽两端分别固定安装两调整螺钉，凸轮中部设有弧形槽，所述两凸轮弧形槽开口向内，通过所述推杆作用于齿轴转动而使刻度盘上的调整螺钉随之转动，将凸轮与对应的微动开关发生动作。过转矩预定值和复位预定值可分别调整，结构简单。

具体的，所述凸轮的弧形槽与调整螺钉的上端面外圆弧相适配，便于调整螺钉推动凸轮转动。

具体的，所述凸轮的外侧端面为平滑曲面，减小凸轮与微动开关间的磨损，延长使用寿命。

本实用新型的有益效果是，一种汽车刮水器电机与继电器性能检测装置，过转矩预定值和复位预定值可分别调整，具有结构简单、调整方便、动作准确、控制精度高等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型关向转矩开关动作时的结构示意图；

图2是本实用新型刻度盘顺时针转动一定角度的结构示意图；

图3是本实用新型关向转矩开关复位时的结构示意图。

附图标号：1-推杆，2-支架，3-刻度盘，4-关向转矩复位调整螺钉

5-关向过转矩调整螺钉，6-关向凸轮，7-关向微动开关，8-齿轴，9-开向过转矩调整螺钉，10-开向凸轮，11-开向转矩复位调整螺钉，12-开向微动开关。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。

本实用新型提出了一种阀门电动装置的转矩控制机构，包括推杆1、支架2及安装在所述支架两侧的微动开关，还包括刻度盘3及两凸轮，所述两凸轮根部活动连接在一齿轴8上，且两凸轮位于所述刻度盘3上端面，所述刻度盘3上开有两对称分布的环形槽，所述环形槽两端分别固定安装两调整螺钉，凸轮中部设有弧形槽，所述两凸轮弧形槽开口向内，通过所述推杆作用于齿轴8转动而使刻度盘上的调整螺钉随之转动，将凸轮与对应的微动开关发生动作。所述凸轮的弧形槽与调整螺钉的上端面外圆弧相适配。所述凸轮的外侧端面为平滑曲面。

参见附图1，阀门电动装置关向运行，当输出轴转矩达到预定值时，刻度盘3逆时针转动，带动关向过转矩调整螺钉5，推动关向凸轮6使关向微动开关7动作，电机停转，发出全关信号；

如图2，即使在蝶形弹簧长时间的反向力作用下，刻度盘3、关向过转矩调整螺钉5和关向复位调整螺钉4顺时针转动微小角度，由于关向凸轮6在关向过转矩调整螺钉5和关向复位调整螺钉4之间不会跟随刻度盘3转动，关向微动开关7始终保持动作状态，避免上述转矩开关复位的问题。

如图3，当电动装置输出轴关向转矩小于关向复位转矩预定值时，刻度盘3顺时针转动，带动关向复位调整螺钉4，推动关向凸轮6使关向微动开关7复位。

可以通过调整关向过转矩调整螺钉5的位置改变电动装置关向过转矩的预定值，可以通过调整关向复位调整螺钉4的位置改变电动装置关向复位转矩的预定值。开向转矩开关的动作和复位与关向原理相同。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。