本实用新型涉及一种管道连接件。
背景技术：
目前，金属管道连接都是采用管道攻牙螺纹连接或焊接法兰盘猴用螺杆连接。这两种方法都很麻烦：攻牙不但费工时，还破坏管道的壁厚，长期进水后又容易绣死，不宜第二次维修；焊接法兰盘对接也很费工时，而且对接要相当准确。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种管道连接件，管道不用攻牙，也不必焊接法兰盘，操作简单，方便快捷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管道连接件，其包括管体，所述管体的中部外壁设有环形凸台，两端分别设有与螺母连接的外螺纹；所述螺母呈锥体状，其外径自所述管体的中部向所述管体的端部方向逐渐增大；所述环形凸台与所述螺母之间的管体上设有破缝连接件，所述破缝连接件包括外管和内管，所述外管与内管之间设有可供管道管壁配合套接的夹层；与所述外螺纹相对的所述内管上设有破缝管壁，所述破缝管壁能在所述螺母的作用下膨胀而压紧管道管壁。
作为本实用新型优选的方案，所述螺母的外周设有导缝片，所述导缝片与所述破缝管壁的破缝配合。
作为本实用新型优选的方案，所述管体两端的外螺纹的螺纹方向相反。
作为本实用新型优选的方案，所述夹层与管道之间设置有第一封水圈。
作为本实用新型优选的方案，所述破缝连接件可拆卸地套接在所述环形凸台与所述螺母之间的管体上。
作为本实用新型优选的方案，所述破缝连接件与所述管体之间设置有第二封水圈。
实施本实用新型的一种管道连接件，与现有技术相比较，具有如下有益效果：
该管道连接件套接好两端管道后，用管钳钳住环形凸台扭转管道连接件，使其两端的螺母向中间移动，并利用螺母的锥面推着破缝管壁，使破缝管壁膨胀而压紧管道管壁，实现固定连接。可见，使用该管道连接件，管道不用攻牙，也不必焊接法兰盘，操作简单，方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型提供的一种管道连接件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的优选实施例，一种管道连接件，其包括管体1，所述管体1的中部外壁设有环形凸台2，两端分别设有与螺母3连接的外螺纹6，且管体1两端的外螺纹6的螺纹方向相反；所述螺母3呈锥体状，其外径自所述管体1的中部向所述管体1的端部方向逐渐增大；所述环形凸台2与所述螺母3之间的管体1上设有破缝连接件4，所述破缝连接件4包括外管41和内管42，所述外管41与内管42之间设有可供管道5管壁配合套接的夹层；与所述外螺纹6相对的所述内管42上设有破缝管壁43，所述破缝管壁43能在所述螺母3的作用下膨胀而压紧管道5管壁。使用时，将管道5套接在该管道连接两端的夹层中，套接好管道5后，用管钳钳住环形凸台2扭转管道连接件的管体1，使其两端的螺母3向中间移动，并利用螺母3的锥面推着破缝管壁43，使破缝管壁43膨胀而压紧管道5管壁，实现固定连接。可见，使用该管道连接件，管道5不用攻牙，也不必焊接法兰盘，操作简单，方便快捷。
为了保证管体1扭转时螺母3不会发生转动，所述螺母3的外周设有导缝片7，所述导缝片7与所述破缝管壁43的破缝配合。
为了保证管道连接的密封性，所述夹层与管道5之间设置有第一封水圈8。
更加地，所述破缝连接件4可拆卸地套接在所述环形凸台2与所述螺母3之间的管体1上。这样的设计，既能降低管道连接件的制作成本，又能方便管道连接件维修及更换。进一步地，为了保证管道连接的密封性，所述破缝连接件4与所述管体1之间设置有第二封水圈9。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。