一种可调节的阀门手柄的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种可调节的阀门手柄。

背景技术：

随着工业技术不断发展，各种阀体广泛应用于管线设备控制领域，已为人们所常见，阀体通过开关对各种管线或者设置进行有效控制。由于阀门的应用较为广泛，所以部分阀门的开关状态显得尤为重要。在实际应用中，阀门可能会采用集中安装，这样便于人们统一管理，但是同时人们也会失关或者误开阀门，这样的误操作会对企业造成不小的损失。现有的阀门开关通常由阀杆和阀门手柄配合而成，然后现有的阀门手柄还是会出误开或者误关的现象，同时阀门手柄与阀杆的大小通常都是匹配制造，适用性较低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种可调节的阀门手柄，其结构简单合理，通过转动即实现匹配不同大小的阀杆的目的，同时也有锁紧的结构，防止了误开或无关的现象出现。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

一种可调节的阀门手柄，包括手柄本体，手柄主体包括握柄、斜向连接部和阀门连接部三部份组成，握柄和阀门连接部平行设置，且握柄的水平位置高于阀门连接部，握柄和阀门连接部通过斜向连接部连接，手柄主体与阀杆呈活动连接，阀门连接部包括固定盘及旋转盘，旋转盘与固定盘活动连接，固定盘设置于阀体上端面，旋转盘及固定盘中部贯穿有用于连接阀杆的贯穿孔，旋转盘上端面沿周向设置有若干弧形槽，弧形槽与贯穿孔之间连通有导向槽，导向槽内设置有限位柱，限位柱一端设有移动块，移动块至于弧形槽内，限位柱另一端设置于贯穿孔内，固定盘上设置有若干个第一锁孔，旋转盘上设置有与第一锁孔相对应配合的第二锁孔。

进一步地，对称设置有两个第二锁孔。

进一步地，握柄的底部呈波浪状设置。

进一步地，限位柱置于贯穿孔内的一端可拆卸的设置有挡片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过转动握柄可以锁紧或松开阀杆，同时也能适应各种不同大小的阀杆，然后利用固定盘上的第一锁孔和旋转盘上的第二锁孔之间的配合，固定了旋转盘，防止了旋转盘转动；其结构简单合理，通过转动即实现匹配不同大小的阀杆的目的，同时也有锁紧的结构，防止了误开或无关的现象出现。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型旋转盘弧形槽与限位柱配合结构示意图。

图1至图3中，1握柄、2斜向连接部、3阀门连接部、4固定盘、5旋转盘、6贯穿孔、41第一锁孔、51弧形槽、52导向槽、53限位柱、54移动块、55第二锁孔、56挡片。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步阐释。

如图1至图3所示的一种可调节的阀门手柄，包括手柄本体，手柄主体包括握柄1、斜向连接部2和阀门连接部3三部份组成，握柄1和阀门连接部3平行设置，且握柄1的水平位置高于阀门连接部3，握柄1和阀门连接部3通过斜向连接部2连接，手柄主体与阀杆呈活动连接，阀门连接部3包括固定盘4及旋转盘5，旋转盘5与固定盘4活动连接，固定盘4设置于阀体上端面，旋转盘5及固定盘4中部贯穿有用于连接阀杆的贯穿孔6，旋转盘5上端面沿周向设置有若干弧形槽51，弧形槽51与贯穿孔6之间连通有导向槽52，导向槽52内设置有限位柱53，限位柱53一端设有移动块54，移动块54至于弧形槽51内，限位柱53另一端设置于贯穿孔6内。

弧形槽51包括靠近圆心的A面及靠近圆周的B面，移动块54设有与A面配合的C面及与B面配合的D面，当顺时针转动握柄1后，旋转盘5在握柄1的带动下进行顺时针旋转，弧形槽51的B面与移动块54的D面配合，使限位柱53沿径向向圆心移动，实现锁紧动作，当逆时针转动握柄1后，旋转盘5在握柄1的带动下进行逆时针旋转，弧形槽51的A面与移动块54的C面配合，使限位柱53沿径向向圆周移动，实现松开动作；同时导向槽52的设置使限位柱53保持了径向移动，防止了限位柱53沿周向移动，提高了稳定性，通过旋转握柄1使旋转盘5能适应不同大小的阀杆，使其适用性更广。

固定盘4上设置有若干个第一锁孔41，旋转盘5上设置有与第一锁孔41相对应配合的第二锁孔55。当旋转盘5转动到位后，通过螺杆固定第一锁孔41及第二锁孔55，使旋转盘5固定，同时防止了误开和误关的现象。

对称设置有两个第二锁孔55，更加稳固了旋转盘5及固定盘4之间的锁紧。

握柄1的底部呈波浪状设置，以便增加人们在使用过程中的舒适性。

限位柱53置于贯穿孔6内的一端可拆卸的设置有挡片56，使限位柱53和阀杆之间的配合更为稳固。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。