消失模制造的齿轮坯体的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体地说是涉及齿轮坯体。

背景技术：

齿轮是齿轮坯体经过精加工而成的，齿轮具有齿轮圆环，在圆环上具有齿轮齿，当然，坯体上也具有坯体圆环；现有技术中；坯体圆环外周是没有形成齿轮齿的轮廓，依靠的是机加工形成齿轮齿，具有切削量大、生产效率低、浪费原材料等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种切削量小、生产效率高、减少原材料浪费的消失模制造的齿轮坯体。

本实用新型的技术方案是这样实现的：消失模制造的齿轮坯体，包括齿轮坯体本体，所述的坯体本体外周具有坯体圆环；其特征是：所述的坯体圆环外周具有形成齿轮的轮廓，所述的形成齿轮的轮廓是间隔设置的齿轮凸起和凹槽。

进一步地讲，所述的形成齿轮的轮廓比成品齿轮多2—3毫米。

本实用新型的有益效果是：这样的消失模制造的齿轮坯体具有切削量小、生产效率高、减少原材料浪费的优点；

所述的形成齿轮的轮廓比成品齿轮多2—3毫米，具有既保证有一定的切削量、又具有节省原材料的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A处放大结构示意图。

其中：1、齿轮坯体本体 2、坯体圆环 3、轮廓 4、齿轮凸起 5、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、2所示，消失模制造的齿轮坯体，包括齿轮坯体本体1，所述的坯体本体外周具有坯体圆环2；其特征是：所述的坯体圆环外周具有形成齿轮的轮廓3，所述的形成齿轮的轮廓是间隔设置的齿轮凸起4和凹槽5。

本实用新型由于设置了加工成为齿的轮廓，从图中可以看出，图2中心虚线是加工完好的齿轮齿部边缘的位置，具有切削量少等优点，而现有技术中的坯体圆环外周没有这样的轮廓，切削量大。

进一步地讲，所述的形成齿轮的轮廓比成品齿轮多2—3毫米，即加工时将多余的部分切削掉就成为完好的齿轮。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。