一种塑料粉碎机的轴承座的制作方法

本实用新型涉及轴承安装设备，尤其涉及一种塑料粉碎机的轴承座。

背景技术：

随着市场竞争越来越激烈，轴承系统的使用寿命越来越受到关注。目前，塑料粉碎机粉碎塑料的过程中需要较大的动力，其动力传动部分的负荷较大、转速高，使得轴承的规格、工作状态较高，进而引起烧死、磨损、早起失效等故障，降低轴承系统的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料粉碎机的轴承座，散热性好，使用寿命长。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种塑料粉碎机的轴承座，呈阶梯状，包括固定部、轴承部、顶部、散热筋、轴承孔与散热孔，所述轴承部位于所述固定部与所述顶部之间，所述散热筋与所述固定部、轴承部与顶部固定连接，并向所述塑料粉碎机的轴承座外部延伸，所述轴承孔位于所述塑料粉碎机的轴承座中心，所述散热筋沿所述轴承孔中心周向分布，所述散热孔贯穿所述散热筋与所述固定部。

进一步地，所述固定部上设有若干安装孔，每一所述安装孔位于两相邻所述散热孔之间。

进一步地，所述若干安装孔的中心位于同一圆周上。

进一步地，所述散热孔的中心位于同一圆周上。

进一步地，所述安装孔中心所在圆周与所述散热孔中心所在圆周重合。

进一步地，所述安装孔中心所在圆周的半径与所述散热孔中心所在圆周的半径不同。

进一步地，所述散热筋沿所述轴承孔的径向延伸，并且所述散热筋靠近所述轴承孔中心的一端高于所述散热筋另一端。

进一步地，所述散热筋有八个，沿所述轴承孔周向均匀分布。

进一步地，所述固定部、轴承部与顶部边角处设有倒角。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：塑料粉碎机的轴承座包括散热筋，结构简单，一方面，通过增大散热面积减少传递给轴承的热量，提升散热效果；另一方面，增强了轴承座整体的强度；另外，开设的散热孔进一步提升散热效果，减少热量传递。

附图说明

图1为本实用新型塑料粉碎机的轴承座的一结构示意图；

图2为图1所示塑料粉碎机的轴承座在A-A处的剖视图。

图中：11、固定部；12、轴承部；13、顶部；14、轴承孔；15、安装孔；16、散热筋；17、散热孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，一种塑料粉碎机的轴承座包括固定部11、轴承部 12与顶部13，固定部11、轴承部12与顶部13一体成型并呈同轴设置的阶梯状，其中轴承部12两端分别与固定部11、顶部13连接，在连接处设有倒角。在轴承部12中部开设有安装轴承的轴承孔14。沿固定部11周向均匀设若干安装孔15，用以安装固定轴承座。塑料粉碎机的轴承座还包括若干散热筋16，若干散热筋16沿轴承孔14 中心均匀对称分布。散热筋16呈放射状延伸，内高外低，倾斜一定角度。散热筋16与固定部11、轴承部12、顶部13一体铸造成型并横贯固定部11、轴承部12、顶部13，一方面加强轴承座的强度，另一方面用于散热。在本实施例中，散热筋16有8个，散热筋16的延伸线交汇于轴承孔14的中心。塑料粉碎机的轴承座上还设有若干散热孔17，散热孔17贯穿散热筋16与固定部11上，并且散热孔17 的中心与安装孔15的中心位于同一圆周上或者位于半径不同的两个圆周上。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。