一种旋转料架气胀轴制动装置的制作方法

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种旋转料架气胀轴制动装置。

背景技术：

随着科技的发展，生产设备日渐趋于全自动化水平，这也是目前人类不懈奋斗科研的努力方向，是时代的潮流趋势。在一次性卫生用品领域，生产设备的自动化也在逐渐步入全自动化生产的领域。在一次性卫生用品行业的生产设备全自动化水平的项目中，材料的持续稳定供料首当其冲，只有保证材料的持续稳定供料为前提，其他的自动化生产方能实现。如何实现放卷材料的快速、稳定、准确的装夹，也就成为了关键的一个环节。

中国专利号：201521031205.2公开了一种材料装夹与固定机构，包括支架、可转动地设于支架上的气胀轴，所述气胀轴上设有一圆盘，所述支架上设有一可用于卡置圆盘以实现限制气胀轴转动的制动装置，所述气胀轴上设有一法兰盘，所述法兰盘可与外部的同步带轮卡接以实现传动，所述支架上设有一可使法兰盘与外部同步带轮分离或卡接的电磁离合器。该装置通过设置电磁离合器，可以实现法兰盘与外部同步带轮分离或卡接，从而可以实现气胀轴的转动或停止，而且气胀轴本身可以通过与气动设备相连实现对滚筒的夹紧与放松，而且设置有制动装置，当法兰盘与外部同步带轮分离后，气胀轴会在惯性的作用下转动，通过制动装置，可以使其立即停止。

目前，市场上应用较广的制动装置包括机械式制动装置和电气式制动装置。如图1所述的机械式制动装置，旋转料架上的气胀轴1’是依靠弹簧2’的张力，让尼龙块3’与限位板4’接触，两者之间产生的摩擦力，从而使气胀轴1’实现制动效果，然而这种机械式的制动方式并不好用，效果不是很明显；电气式制动装置是通过设置第二个电磁离合器实现制动，制造成本高。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种旋转料架气胀轴制动装置，它主要解决了现有技术中机械式的制动方式并不好用，效果不是很明显，电气式的制动方式制造成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种旋转料架气胀轴制动装置，包括固定板、可转动地设于固定板上的气胀轴，所述气胀轴上设有法兰盘以及同步带轮，所述固定板上设有一可使法兰盘与同步带轮分离或卡接的电磁离合器，所述气胀轴上设有一制动铁板，所述固定板上设有用于卡置制动铁板以实现限制气胀轴转动的气压制动装置，所述气压制动装置包括支架，所述支架上设置有气缸室，所述气缸室内穿设有活塞杆，所述支架上铰接有一弧形块，所述弧形块的一端与活塞杆的外端铰接，所述支架上位于弧形块的另一端可滑动地设置有连接块，所述弧形块抵靠在连接块上，所述支架上位于制动铁板的上、下侧分别设置有固定块和活动块，当气体冲入气缸室推动活塞杆向外运动，使得弧形块的另一端推动连接块运动，连接块滑动推动活动块挤压制动铁板。

进一步的，所述制动铁板的两侧面均为摩擦面，所述制动铁板上喷射有耐磨材料。

进一步的，所述弧形块上与连接块接触的一端设置成半圆球状。

进一步的，所述连接块上靠近活动块的一侧面向内凹设有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本旋转料架气胀轴制动装置通过设置电磁离合器，可以实现法兰盘与同步带轮分离或卡接，从而可以实现气胀轴的转动或停止，而且气胀轴本身可以通过与气动设备相连实现对滚筒的夹紧与放松，设置的气压制动装置，当法兰盘与同步带轮分离后或者更换材料卷后，气胀轴会在惯性的作用下转动，通过气压制动装置，可以使其立即停止，气体冲入气缸室推动活塞杆向外运动，使得弧形块的另一端推动连接块运动，从而推动活动块顶住制动铁板，增加活动块与制动铁板的摩擦力，从而控制气胀轴的旋转运动；进一步的，制动铁板的两个侧面均为摩擦面且喷射有耐磨材料，可以使得制动的效果更好；进一步的，弧形块上与连接块接触的一端设置成半圆球状，减小弧形块与连接块的摩擦力，防止卡死的现象发生；进一步的，停止制动后，弹簧推动连接块与活动块分离，连接块反向运动，使得活塞杆复位。

附图说明

图1是现有技术中制动装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图图；

图3是本实用新型实施例中气压制动装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图2与图3，一种旋转料架气胀轴制动装置，包括固定板1、可转动地设于固定板1上的气胀轴2，所述气胀轴2上设有法兰盘3以及同步带轮4，所述固定板1上设有一可使法兰盘3与同步带轮4分离或卡接的电磁离合器5，所述气胀轴2上设有一制动铁板6，所述制动铁板6的两侧面均为摩擦面，所述制动铁板6上喷射有耐磨材料，所述固定板1上设有用于卡置制动铁板6以实现限制气胀轴2转动的气压制动装置7，所述气压制动装置7包括支架71，所述支架71上设置有气缸室72，所述气缸室72内穿设有活塞杆73，所述支架71 上铰接有一弧形块74，所述弧形块74的一端与活塞杆73的外端铰接，所述支架71上位于弧形块74的另一端可滑动地设置有连接块75，所述弧形块74抵靠在连接块75上，所述弧形块74上与连接块75接触的一端设置成半圆球状，所述支架71上位于制动铁板6的上、下侧分别设置有用于夹紧制动铁板的固定块 76和活动块77，制动时，连接块75滑动推动活动块77挤压制动铁板6，所述连接块75上靠近活动块77的一侧面向内凹设有凹槽8，所述凹槽8内设置有弹簧9。

本实用新型的工作方式是：本旋转料架气胀轴制动装置通过设置电磁离合器5，可以实现法兰盘3与同步带轮4分离或卡接，从而可以实现气胀轴2的转动或停止，而且气胀轴2本身可以通过与气动设备相连实现对滚筒的夹紧与放松，设置的气压制动装置7，当法兰盘3与同步带轮4分离后或者更换材料卷后，气胀轴2会在惯性的作用下转动，通过气压制动装置7，可以使其立即停止，气体冲入气缸室72推动活塞杆73向外运动，使得弧形块74的另一端推动连接块 75运动，从而推动活动块77顶住制动铁板6，增加活动块77与制动铁板6的摩擦力，从而控制气胀轴2的旋转运动；制动铁板6的两个侧面均为摩擦面且喷射有耐磨材料，可以使得制动的效果更好；弧形块74上与连接块75接触的一端设置成半圆球状，减小弧形块74与连接块75的摩擦力，防止卡死的现象发生；停止制动后，弹簧9推动连接块75与活动块77分离，连接块75反向运动，使得活塞杆73复位。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。