一种辅助水平管安装用托架的制作方法

本实用新型涉及水平管安装辅助设备技术领域，具体为一种辅助水平管安装用托架。

背景技术：

目前水平管的安装主要采用人工站在移动操作架上，由多人配合运输安装，传统的安装流程为：在一段水平管安装范围内，两个移动操作架上各一人，下部至少两人配合将管道运输至操作架标高，再由操作架上的工人配合将水平管固定在支架上，此安装过程不仅浪费人工，操作不便，而且存在安全隐患。

基于以上描述，亟需一种辅助水平管安装用工具，以解决现有技术中存在的水平管安装时，施工操作不便的问题，以及多个移动操作架同时使用，施工危险性较大的问题；并且多人配合安装，浪费人力且施工进度较慢的问题。

技术实现要素：

为解决以上的问题，本实用新型的目的在于提供一种辅助水平管安装用托架，安装水平管时，达到承托管道的作用，工人不需要利用移动操作架即可快速、高效、安全的进行管道安装，并且节省人力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种辅助水平管安装用托架，包括底座、支撑杆、限位托；

所述底座由角钢、连接管和可调节螺栓制成，所述角钢位于最下端，角钢的上端固定设置有连接管，连接管的侧壁上开设有孔，可调节螺栓安装在连接管的侧孔中；

所述支撑杆的下端插入底座的连接管中，上端固定设置有所述限位托，通过可调节螺栓调节支撑杆的高度。

作为优选,所述连接管使用的材料为钢管。

作为优选,所述底座由40*40*3mm角钢、直径50mm镀锌钢管和可调节螺栓制成。

作为优选,所述角钢与钢管通过焊接连接。

作为优选,所述可调节螺栓包括螺母和螺栓，所述螺母焊接在连接管侧壁的孔周围处。

作为优选,所述支撑杆采用镀锌钢管制作而成，所述限位托采用圆钢制作而成，所述镀锌钢管和圆钢通过焊接连接。

作为优选,所述支撑杆和限位托采用直径30m镀锌钢管和直径12mm圆钢焊接而成。

作为优选,所述连接管的长度长于水平管安装的高度。

与现有技术相比，本申请提供的辅助水平管安装用托架具有以下特点和有益效果：

本实用新型所提供的托架，可用于水平管安装时辅助承托水平管，分为底座、支撑杆、限位托三个部分，三部分分开加工，底座和支撑杆组装连接，支撑杆和限位托焊接连接，形成一个组合整体。安装水平管时，达到承托管道的作用，工人不需要利用移动操作架即可快速、高效、安全的进行管道安装。解决水平管安装时，施工操作不便的问题，以及多个移动操作架同时使用，施工危险性较大的问题；并且多人配合安装，浪费人力且施工进度较慢的问题。

（1）现采用多个移动操作平台配合安装的工程，需要至少四人配合，浪费人工；本方案通过承托架固定水平管，只需两人配合即可完成水平管的安装，施工方便，节省人工。

（2）两个移动平台同时操作配合，施工过程较为危险，存在较大的坠落风险；本方案通过承托架和一个平台的配合应用，仅一名工人在操作平台上即可完成操作，施工安全性大大提高。

（3）传统安装方法，利用多个移动操作平台，工人效率较低，成本过高；本托架就地取材，现场制作，简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的底座的结构示意图；

图2为本实用新型提供的支撑杆与限位托的装配图；

图3为本实用新型提供的托架的装配图；

图4为本实用新型提供的托架使用工况图一；

图5为本实用新型提供的托架使用工况图二。

附图标记，

1-底座；2-支撑杆；3-限位托；4-可调节螺栓；5-移动架；6-水平管；7-支架；

11-角钢；12-连接管。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种辅助水平管安装用托架，包括底座1、支撑杆2、限位托3；所述底座1由角钢11、连接管12和可调节螺栓4制成，所述角钢11位于最下端，角钢11的上端固定设置有连接管12，连接管12的侧壁上开设有孔，可调节螺栓4安装在连接管12的侧孔中；所述支撑杆2的下端插入底座1的连接管中，上端固定设置有所述限位托3，通过可调节螺栓4调节支撑杆2的高度，方便不同安装标高的使用。通过旋转可调节螺栓4的螺杆增加连接管12内壁与支撑杆2之间的摩擦力，起支撑杆2与底座1的固定作用。

于本实施例中，作为优选方案,所述连接管12使用的材料为钢管，但并不局限于此。所述角钢11与钢管优选为通过焊接连接，起底座稳定作用。

于本实施例中，作为进一步的优选方案,所述底座1由40*40*3mm角钢、直径50mm镀锌钢管和可调节螺栓4制成。

于本实施例中，作为优选方案,所述可调节螺栓4包括螺母和螺栓，所述螺母焊接在连接管12侧壁的孔周围处。

于本实施例中，作为优选方案,所述支撑杆2采用镀锌钢管制作而成，所述限位托3采用圆钢制作而成，所述镀锌钢管和圆钢通过焊接连接。但支撑杆2及限位托3的材料并不局限于此；支撑杆2及限位托3的连接方式也并不局限于焊接。

于本实施例中，作为进一步的优选方案,所述支撑杆2和限位托3采用直径30m镀锌钢管和直径12mm圆钢焊接而成，见图2。

于本实施例中，作为优选方案,所述连接管12的长度略长于水平管6安装的高度。

于本实施例中，底座1角钢11的长度不宜过短，否则底座1不稳，支架易倒；螺栓紧锢性能良好，以方便支撑杆2的上下调节固定。

以下为托架的详细制作过程：

先加工底座1，通过40*40*3mm角钢、直径50mm镀锌钢管和可调节螺栓4，将角钢与镀锌钢管焊接连接；在镀锌钢管侧壁开孔，将螺母焊接在镀锌钢管侧壁的孔周围处。

紧接着制作支撑杆2和限位托3，采用直径30m镀锌钢管和直径12mm圆钢焊接而成，钢管的长度略长于水平管6安装的高度。

最后将支撑杆2下端插入底座1的镀锌钢管中，通过旋转可调节螺栓4的螺杆调节支撑杆2的高度。并且通过旋转可调节螺栓4的螺杆增加镀锌钢管内壁与支撑杆2之间的摩擦力，起支撑杆2与底座1的固定作用。

检查验收阶段包括底座完成使用前，每层使用完毕后。

定期检查项目包括：a、焊接连接是否符合要求；b、支撑杆高度是否满足安装要求c、螺栓有无锈蚀、松动。

如图4至图5所示，为本托架使用工况图，通过一个移动架5配合本托架，将水平管6放置在支架7上。将移动架5放置在支架7下的预设位置处，然后将托架放置在移动架5旁的固定位置处，使托架向下倾斜，倾斜的角度使得水平管6能托起水平管6位准，然后竖起托架，此时，站在移动架5上的人托起水平管6的一端，托架托起水平管6的另一端，将水平管6放置在支架7上。

使用本托架，仅需一台移动操作架，一人站在操作架上，一人利用托架把水平管承托起来，保证管道安装便捷，解放人工。本托架就近取材，随制随用，可周转使用，满足国家号召的低碳环保要求。

本方案的关键点和欲保护点在于利用支撑杆和限位托将水平管撑起并利用支座稳定在安装标高上，关键在于调节托架高度与水平管安装标高一致，水平管直径与限位U型托有效直径一致或相近，偏差不可过大。

并且，本方案可用于辅助多种水平管安装，应用面广；减少使用移动操作架，安全性、可操作性大大提高；造价低廉，就地取材，简单易懂，操作方便且可循环使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。