锁垫片的制作方法

本实用新型涉及发电机技术领域，特别涉及一种锁垫片。

背景技术：

发电机转子磁极阻尼环的主要作用是防止发电机在负载突然变化时对发电机绕组带来冲击，它是由插入磁极极靴的阻尼条和位于磁极两端的阻尼环组成，并位于磁极上下外缘，如图1和图2所示，磁极之间的阻尼条2和阻尼环1通过四颗的螺栓4连接，由于螺栓4位于转动部分的外缘，此处受转动力矩及离心力较大，为了防止连接发电机磁极阻尼环的螺栓4和螺母5松动，在现有技术中，通常采用1mm锁片3锁死的方式，在安装时，阻尼环1由四颗螺栓4固定，而锁定螺栓4需要使用锤子扁铲等工具，将1mm厚锁片3进行翻边作业，但是由于位置狭窄(外缘间隙只有20-30毫米左右，内部单边也仅有70毫米左右的间隙)，位于阻尼环1下部的锁片很难作业，同理，磁极下部阻尼环1同样也很难进行作业，不仅增加了工人的劳动强度，并且由于受工作环境的限制，有一半位置的螺栓非常难以锁固，容易导致锁片锁不死，形成隐患，威胁发电机的安全稳定运行，并且随着抽水蓄能电站检修越来越频繁，针对发电机磁极阻尼环的检修也随之越来越频繁，进一步增加了工人的劳动强度。为了解决上述问题，在现有技术中，采用专用锁定螺帽锁死的方式，但是这种螺帽为一次性使用，只能破坏性拆除，无法正常拆除，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够降低工人劳动强度，提高安全系数，且成本低的锁垫片。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种锁垫片，其包括：连接部，所述连接部沿长度方向开设有至少两个间隔设置的供螺栓的螺杆通过的通孔；两夹持部，两所述夹持部沿所述连接部的长度方向分别连接于所述连接部两侧，两所述夹持部朝向所述连接部的同一侧延伸，且两所述夹持部之间的间距与所述螺栓的头部的对边距离相等，所述螺栓的头部能卡置于两所述夹持部和所述连接部围合形成的夹持空间内。

如上所述的锁垫片，其中，所述夹持部的高度大于或者等于所述螺栓的头部的厚度。

如上所述的锁垫片，其中，两所述夹持部的高度相等。

如上所述的锁垫片，其中，所述通孔为长圆孔，所述螺栓的螺杆能沿所述通孔移动。

如上所述的锁垫片，其中，所述连接部沿长度方向开设有多个等间隔设置的所述通孔。

如上所述的锁垫片，其中，多个所述通孔的尺寸相同。

如上所述的锁垫片，其中，所述锁垫片为矩形不锈钢板，两所述夹持部为所述不锈钢板相对的两侧边朝向同一侧翻折形成的翻边。

如上所述的锁垫片，其中，所述不锈钢板的厚度大于或者等于2mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型提供的锁垫片，无需工人对狭窄位置或者磁极下部的垫片进行翻边作业，有效降低了工人劳动强度，尤其是在低转速机组的安装中，所需安装磁极阻尼环数目较多，通过该锁垫片能够大幅降低工人劳动强度，并提高工人工作效率，同时，通过将螺栓的头部卡紧于锁垫片的夹持空间内，使螺栓不能相对锁垫片转动，避免了由于受工作环境的限制，使得螺栓难以锁固，导致锁片锁不死的情况发生，从而提高设备的安全稳定运行系数，此外，由于该锁垫片无需进行翻边作业，使得该锁垫片能够采用更厚的不锈钢板制作，有效的提高了锁垫片的使用强度。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是现有技术中阻尼环的安装结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是根据本实用新型一实施例提供的锁垫片的结构示意图；

图4是图3所示的锁垫片的侧视图；

图5是图3所示的锁垫片的使用状态结构示意图。

附图标号说明：

1-阻尼环；2-阻尼条；3-锁片；4-螺栓；5-螺母；6-锁垫片；61-连接部；611-通孔；62-夹持部；63-夹持空间。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图3和图4所示，本实用新型提供了一种锁垫片6，其包括连接部61和两夹持部62，其中，连接部61沿长度方向开设有至少两个间隔设置的供螺栓4的螺杆通过的通孔611，螺栓4的头部则不能通过该通孔611，两夹持部62沿连接部61的长度方向分别连接于连接部61两侧，两夹持部62朝向连接部61的同一侧延伸，两夹持部62的延伸部分相互平行设置，既锁垫片6的横截面大致呈U形，两夹持部62之间的间距与螺栓4的头部的对边距离相等，螺栓4的头部能卡置于两夹持部62和连接部61围合形成的夹持空间63内，且螺栓4的头部在夹持空间63的限制作用下不能相对锁垫片6转动。

需要说明的是，螺栓4为外六角螺栓。

如图5所示，在连接磁极之间的阻尼条(图中未示出)和阻尼环1时，将螺栓4的螺杆穿过连接部61的通孔611，并使螺栓4的头部卡置于夹持空间63内，即将螺栓4与锁垫片6卡接，然后将连接有锁垫片6的螺栓4贯穿阻尼条和阻尼环1，并使连接有锁垫片6的头部位于狭窄位置或者磁极下部，之后，在螺栓4的螺杆上套设现有技术使用的锁片3，再将螺母5旋紧于螺栓4的螺杆上，使磁极之间的阻尼条和阻尼环1连接成一体，最后，使用锤子扁铲等工具将现有技术的锁片3进行翻边作业即可。

需要说明的是，本实用新型提供的锁垫片6能够应用于其他有类似情况的设备上。

本实用新型提供的锁垫片6，无需工人对狭窄位置或者磁极下部的垫片进行翻边作业，有效降低了工人劳动强度，尤其是在低转速机组的安装中，所需安装磁极阻尼环1数目较多，通过该锁垫片6能够大幅降低工人劳动强度，并提高工人工作效率，同时，通过将螺栓4的头部卡紧于锁垫片6的夹持空间63内，使螺栓4不能相对锁垫片6转动，避免了由于受工作环境的限制，使得螺栓4难以锁固，导致锁片3锁不死的情况发生，从而提高设备的安全稳定运行系数，且发电机组的安全稳定运行关系着整个社会生产，其所产生的社会效益不可估量。

进一步，如图5所示，夹持部62的高度大于或者等于螺栓4的头部的厚度，在使用时，螺栓4的头部完全隐藏在锁垫片6的夹持空间63内，这样，既能通过锁垫片6对螺栓4的头部起到保护作用，又使得在使用时，螺栓4与锁垫片6的配合处更加整齐、美观。

进一步，如图4所示，两夹持部62的高度相等，这样，使得锁垫片6的加工制造简单方便，并使得锁垫片6的外观更加整齐，且便于放置。

在本实用新型的一种实施方式中，如图3所示，通孔611为长圆孔，螺栓4的螺杆能沿通孔611移动，这样，使得邻近的两个螺栓4能够根据实际使用需求调整间距，以使得锁垫片6能够满足不同结构的使用需求。

进一步，如图3所示，连接部61沿长度方向开设有多个等间隔设置的通孔611，多个通孔611的尺寸相同，且多个通孔611的中心线与连接部61在长度方向的中心线共线，这样使得锁垫片6的加工更加简单，能够批量生产备用。

在本实用新型的一种实施方式中，锁垫片6为矩形不锈钢板，两夹持部62为不锈钢板相对的两侧边朝向同一侧翻折形成的翻边，即连接部61和两夹持部62为一体式结构，这样的结构既能够保证连接部61与两夹持部62之间的连接强度，又能够保证锁垫片6的使用强度。

进一步，不锈钢板的厚度大于或者等于2mm，现对于现有技术使用的1mm的锁片3，本实用新型提供的锁垫片6，由于无需进行翻边处理，使得该锁垫片6能够做的更厚，以提高锁垫片6的使用强度。

下面以用于M10螺栓上的锁垫片为例结合附图具体说明本实用新型提供的锁垫片6的具体结构：

如图3所示，选取厚度为2mm、长度为45.5mm的不锈钢板，将该不锈钢板沿长度方向的两侧边朝向同一侧翻折形成翻边(夹持部62)，两翻边的高度均为8.5mm，两翻边之间的不锈钢板则形成连接部61，两翻边之间的间距为17mm，在连接部61上开设两个长为15mm、宽度为10.5mm的长圆孔，两长圆孔之间的间距为10mm，长圆孔两端的圆弧半径为5.8mm，加工完成的锁垫片6的整体宽度为22mm。

需要说明的是，上述尺寸仅为一种具体实施例，在实际使用时，上述尺寸可根据具体使用情况进行调整。

综上所述，本实用新型提供的锁垫片，无需工人对狭窄位置或者磁极下部的垫片进行翻边作业，有效降低了工人劳动强度，尤其是在低转速机组的安装中，所需安装磁极阻尼环数目较多，通过该锁垫片能够大幅降低工人劳动强度，并提高工人工作效率，同时，通过将螺栓的头部卡紧于锁垫片的夹持空间内，使螺栓不能相对锁垫片转动，避免了由于受工作环境的限制，使得螺栓难以锁固，导致锁片锁不死的情况发生，从而提高设备的安全稳定运行系数，此外，由于该锁垫片无需进行翻边作业，使得该锁垫片能够采用更厚的不锈钢板制作，有效的提高了锁垫片的使用强度。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。