本实用新型涉及一种燃气管道防水堵阀，属于管道燃气施工处理技术领域。
背景技术：
日常生活中，在安装或维修热水器的过程时，可能由于误操作将自来水管道与燃气管道接错，由于自来水管道压力远远大于燃气管道压力，导致自来水灌入燃气管道，如果安装工人没有及时发现，自来水不断的进入燃气管道，直至将燃气管道“堵”住，此时自来水已进入燃气庭院管中，甚至水进入整个燃气低压管网之中，造成气表及低压管网被水堵无气，使一户、一幢楼或一个小区完全无法使用燃气的严重事故。
当出现这种事故后，燃气公司需要开挖地面，割断庭院管，将水排空，通常排除方式是通过专业人员挖坑、动焊、开孔、打压、吹扫、排水、焊补、换表等复杂工序，再重新接管，管道重新试压，合格后重新恢复供气，才能使低压管网恢复正常使用状态，这不仅耗时、耗力，还要耗费几百上千，甚至上万、几万元人民币的经济损失，同时还大大缩短了燃气管网设备的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：克服上述现有技术的缺陷，提出一种能够防止水进入燃气低压管网中、避免造成水堵事故的防水堵阀。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种燃气管道防水堵阀，包括阀体、阀盖、阀座和阀芯；所述阀体的底部内侧设有凸台，所述阀盖上设有出气通道，所述阀体的底部设有贯穿凸台的进气通道，所述进气通道和出气通道均竖直设置；所述凸台固接有向上延伸的弹簧，所述阀座安装在凸台上，所述阀芯位于弹簧的顶部并与该弹簧固接。
本实用新型主要应用于燃气公司的管网中，安装在燃气立管上，如有自来水从居民家中的管道进入燃气立管，而后进入防水堵阀，由于自来水管道压力远远大于燃气管道压力，在自来水的“冲击力”下，使阀芯不断往下落，最终与阀座贴合，形成密封，倒灌入燃气管道的自来水无法进一步灌入庭院管网，从而避免造成燃气管道水堵事故。
上述技术方案的进一步改进是：所述阀芯的中部设有开口朝向出气通道的空腔。这样自来水进入燃气立管后，阀芯上的空腔正好可以接住刚进入阀腔的水，在接住水的瞬间，自来水的“冲击力”+空腔内水的自重超过弹簧力，从而可以快速形成水密封。优选的，所述空腔的底部呈V形。
上述技术方案的进一步改进是：所述阀体的底部设置有排水口以及与该排水口配合的堵头。这样，自来水进入燃气立管后，燃气公司只需要关闭立管阀门，打开阀体底部排水口的堵头，将水排尽，然后吹扫，将阀芯内的水吹干，旋紧排放堵头，打开立管阀门即可恢复供气。
优选的，所述凸台的顶部开有凹槽，所述阀座嵌入该凹槽内。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，本实施例的燃气管道防水堵阀包括阀体1、阀盖2、阀座5和阀芯4，阀盖2与阀体1间装有密封垫片9并通过螺纹连接紧固。
阀体1的底部内侧设有凸台8，阀盖2上设有出气通道，阀体1的底部设有贯穿凸台8的进气通道，进气通道和出气通道均竖直设置并与燃气立管6密封连接。
凸台8固接有向上延伸的弹簧3，阀座5安装在凸台8上，实施时，凸台8的顶部开有凹槽，阀座5嵌入该凹槽内。阀芯4位于弹簧3的顶部并与该弹簧3固接，阀芯4的中部设有开口朝向出气通道的空腔。
阀体1的底部设置有排水口以及与该排水口配合的堵头7，堵头7可采用螺旋堵头，螺旋堵头与阀体1的底部间设有密封垫片9。这样，自来水进入燃气立管后，燃气公司只需要关闭立管阀门，打开阀体底部排水口的堵头7，将水排尽，然后吹扫，将阀芯内的水吹干，旋紧排放堵头，打开立管阀门即可恢复供气。
本实用新型不局限于上述实施例的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。