一种石油管道结构以及石油管道的制作方法

本实用新型涉及石油工程领域，具体而言，涉及一种石油管道结构以及石油管道。

背景技术：

在石油集输过程中，石油中往往会含有大量的泥沙颗粒或者铁锈等杂质，这些杂质不仅容易堵塞石油集输管道，而且还会对机组设备造成相当大的损坏，故而往往需要对石油进行相应的过滤净化操作。

对于现有的石油过滤净化装置来说，结构和设计上的限制，导致其：

过滤效率不高；

过滤效果低；

结构及操作复杂；

成本高。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种石油管道结构，包括作为管道单元的基体和用于过滤石油中杂质的过滤部，过滤部可拆卸地设置于基体的容纳空间中并靠近基体的端面，使得在过滤部沉积一定的杂质后，通过拆卸过滤部达到清洁石油管道结构的作用，并且，得到清洗的过滤部安装于基体中，使得过滤的成本降低、效率提高、操作简单。

本实用新型的第二个目的在于提供一种石油管道，其包括多个上述石油管道结构，多个石油管道结构依次相连，构成一根用于石油运输的管道，其能过滤石油中的杂质，并且过滤成本降低、效率提高、操作简单。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种石油管道结构，包括：具有容纳空腔的基体，基体相对的两端开放并连通容纳空间；至少一个过滤部，过滤部可拆卸地与基体连接并容纳于容纳空间中，过滤部靠近基体的端面；基体的内壁表面开设有至少一个限位凹槽，限位凹槽的一端贯穿基体的一端面，另一端位于容纳空腔内；

过滤部的外壁表面设置有与限位凹槽相同数量的限位块，限位块与限位凹槽配合。

发明人发现：在石油集输过程中，石油中往往会含有大量的泥沙颗粒或者铁锈等杂质，这些杂质不仅容易堵塞石油集输管道，而且还会对机组设备造成相当大的损坏，故而往往需要对石油进行相应的过滤净化操作。

对于现有的石油过滤净化装置来说，结构和设计上的限制，导致其：过滤效率不高；过滤效果低；结构及操作复杂；成本高。

发明人设计了上述石油管道结构，其包括基体和过滤部。基体具有容纳空腔并且其相对的两个端面均开放，开放的两端连通容纳空腔，具体地，基体作为运输石油的管道单元，用于运输石油或其他液体。为过滤石油或其他液体中的杂质、提高过滤的效率以及可操作性，石油管道结构设置过滤部，过滤部可拆卸地与基体连接并且容纳于容纳空腔，其靠近基体的端面。石油或者其他液体中的杂质首先通过过滤部的过滤然后进入容纳空腔从另一端面排出，使得从另一端面排出的石油或其他液体无杂质。由于是可拆卸地与基体连接的，使得在过滤部过滤效果降低时，可拆除过滤部，进行清洗，清洗后的过滤部再次置入基体中，保证过滤效果。石油管道结构其具有过滤成本低、效率高、操作简单的优点。

在本实用新型的一种实施例中：

两个过滤部可拆卸地与基体连接并容纳于容纳空间中，两个过滤部分别靠近基体相对的端面。

在本实用新型的一种实施例中：

过滤部的截面与容纳空腔的截面相同，过滤部的外壁表面贴合于基体的内壁表面。

在本实用新型的一种实施例中：

过滤部包括支撑基体以及过滤结构；

支撑基体具有相对的第一端和第二端，第一端和第二端开放并相互连通；

过滤结构设置于第二端并位于容纳空腔中。

在本实用新型的一种实施例中：

过滤结构包括第一过滤层和第二过滤层；第一过滤层和第二过滤层沿第一端至第二端的方向上依次间隔设置于第二端；

第一过滤层与第二过滤层共同限定沉积空间。

在本实用新型的一种实施例中：

第二过滤层的孔径小于第一过滤层的孔径。

在本实用新型的一种实施例中：

支管，支管设置于基体的周壁，并与容纳空腔连通。

在本实用新型的一种实施例中：

基体相对的两端设置有法兰盘。

一种石油管道，包括：

多个上述任意一项的石油管道结构，多个石油管道结构依次连接，多个容纳空腔连通。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种石油管道结构，包括作为管道单元的基体和用于过滤石油中杂质的过滤部，过滤部可拆卸地设置于基体的容纳空间中并靠近基体的端面，使得在过滤部沉积一定的杂质后，通过拆卸过滤部达到清洁石油管道结构的作用，并且，得到清洗的过滤部安装于基体中，使得过滤的成本降低、效率提高、操作简单。

本实用新型提供的一种石油管道，其包括多个上述石油管道结构，多个石油管道结构依次相连，构成一根用于石油运输的管道，其能过滤石油中的杂质，并且过滤成本降低、效率提高、操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中石油管道结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中基体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中过滤部在第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中过滤部在第二视角的结构示意图。

图标：10-石油管道结构；11-支管；12-法兰盘；80-沉积空间； 90-容纳空腔；100-基体；101-限位凹槽；110-过滤部；111-支撑基体；112-过滤结构；1110-限位块；1111-第一端；1112-第二端；1120- 第一过滤层；1121-第二过滤层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1，图1示出了本实施例提供的石油管道结构10的具体结构。

石油管道结构10用于运输石油或者其他液体以及在运输的同时过滤石油或者其他液体中的杂质。

如图所示，石油管道结构10包括基体100以及至少一个过滤部 110，其中为方便清洗过滤部110，过滤部110可拆卸地设置于基体 100上。其具体结构下文将详细描述。

结合图2，图2示出了本实施例提供的基体100的具体结构。

基体100呈筒状，具有用于石油或者其他液体流通或储存的容纳空腔90，其相对的两端开放并连通容纳空腔90，即，基体100为一管道单元。

具体地，为与过滤部110可拆卸地连接，基体100的内壁表面开设有至少一个限位凹槽101，并且限位凹槽101的一端贯穿基体100 的一端面，限位凹槽101的另一端位于容纳空腔90内。在本实施例中，基体100相对的开放的两端均设置有限位凹槽101，具体的，每一个端面分别设置有两个沿基体100轴线对称的两个限位凹槽101。其中，限位凹槽101用于与过滤部110配合实现可拆卸，即，本实施例中，在基体100的两端同时开设限位凹槽101，过滤部110则安装于基体100相对的两端。

结合图3，图3示出了本实施例提供的过滤部110在第一视角下的具体结构。

为提高过滤的效果，过滤部110的截面与容纳空腔90的截面相同，使得过滤部110能够贴合于基体100的内壁表面，避免石油或其他液体中的杂质从过滤部110与基体100之间的间隙从流出，从而降低了过滤的效率。

具体地，过滤部110包括支撑基体111以及过滤结构112。

支撑基体111作为支撑结构，其周面设置有与限位凹槽101对应的限位块1110，限位块1110卡合于限位凹槽101中，并且其置于限位凹槽101的一端抵靠于限位凹槽101的底面，即，位于容纳空腔 90中的端面，另一端呈自由状态，方便支撑基体111的取出。支撑基体111具有相对的第一端1111和第二端1112，第一端1111和第二端1112开放并相互连通。过滤结构112设置于第二端1112并位于容纳空腔90中。

进一步的，结合图4，图4为过滤部110在第二视角下的具体结构。

为提高过滤的效率以及过滤后杂质的存储量，过滤结构112包括第一过滤层1120和第二过滤层1121。第二过滤层1121的孔径小于第一过滤层1120的孔径，第一过滤层1120和第二过滤层1121沿第一端1111至第二端1112的方向上依次间隔设置于第二端1112上。第一过滤层1120与第二过滤层1121共同限定沉积空间80。当石油或其他液体从第一过滤层1120和第二过滤层1121流过时，大于第一过滤层1120的杂质穿过其孔，但被第二过滤层1121拦截，其杂质沉积于沉积空间80，避免因流体的紊流造成流体的震荡，使得杂质不断撞击石油管道结构10，致使管壁破碎。

进一步的，为可选择性的过滤，请重新参考图1，石油管道结构 10还包括支管11，支管11设置于基体100的周壁，并与容纳空腔 90连通。操作人员可选择性的通过支管11进行输送石油，减少过滤工序。

为实现多根石油管道结构10的连接，基体100相对的两端设置有法兰盘12。

发明人发现：在石油集输过程中，石油中往往会含有大量的泥沙颗粒或者铁锈等杂质，这些杂质不仅容易堵塞石油集输管道，而且还会对机组设备造成相当大的损坏，故而往往需要对石油进行相应的过滤净化操作。

对于现有的石油过滤净化装置来说，结构和设计上的限制，导致其：过滤效率不高；过滤效果低；结构及操作复杂；成本高。

发明人设计了上述石油管道结构10，其包括基体100和过滤部 110。基体100具有容纳空腔90并且其相对的两个端面均开放，开放的两端连通容纳空腔90，具体地，基体100作为运输石油的管道单元，用于运输石油或其他液体。为过滤石油或其他液体中的杂质、提高过滤的效率以及可操作性，石油管道结构10设置过滤部110，过滤部110可拆卸地与基体100连接并且容纳于容纳空腔90，其靠近基体100的端面。石油或者其他液体中的杂质首先通过过滤部110 的过滤然后进入容纳空腔90从另一端面排出，使得从另一端面排出的石油或其他液体无杂质。由于是可拆卸地与基体100连接的，使得在过滤部110过滤效果降低时，可拆除过滤部110，进行清洗，清洗后的过滤部110再次置入基体100中，保证过滤效果。石油管道结构 10其具有过滤成本低、效率高、操作简单的优点。

在其他具体实施方式中，限位凹槽101可仅开设于基体100的其中一个端面，则过滤部110仅安装于其中一个端面。

在其他具体实施方式中，限位凹槽101的数量不限，其可开设一个、三个、四个等限位凹槽101。

在其他具体实施方式中，过滤部110还可以为能开拆卸地设置于基体100上的过滤筛。

本实施例还提供一种石油管道，多个石油管道结构10依次连接，多个容纳空腔90连通，构成一条能够实现远距离输送石油的石油管道。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。