本实用新型涉及一种特种阀门，特别涉及一种特种阀门保温结构。
背景技术：
特种阀门即非常规阀门，其被普遍应用于石油化工、电力、冶金、国防等行业，现有技术下，对于高温、高频震动的特种阀门、异形阀门，由于其体积大安装维护复杂，一般都不具备保温层结构，这就给阀门的使用带来不便，并且影响特种阀门的使用寿命。
技术实现要素：
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种特种阀门保温结构，其结构简单，便于施工，具有抗裂、抗震、耐久、性能好、安全可靠、成本低、不需停产、节能效果显著的特点。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种特种阀门保温结构，包括底座，所述的底座上方设置有阀门本体，阀门本体内的阀杆上端通过上部连杆连接液压缸的下端，所述液压缸上端设置定位机构，所述的阀杆上部及上部连杆外部设置有密封体，所述的阀门本体以及密封体外部设置有隔热层，所述的隔热层外部设置保温减震层。
保温减震层外部设置保温外护抹面层。
保温减震层包括至少两层的毛毯层，所述的毛毯层外部增设加强层。
保温外护抹面层由3-6层抹面层构成，每层厚度不大于20mm。
本实用新型的保温结构采用三层结构：
1、保温结构内层，内层也叫隔热层，采用定制的KSCRF-1260fiber paper3.2mm粘接二层(粘结剂为KS-G2型)；
2、由于高温特种阀门在开车投产过程中多会产生高频震动，保温减震层不可缺少，采用特制Superwool系列毯厚度30mm-50mm，容重96Kg/M3，绑扎二层并再外层增设加强层KS-EN1700S.S不锈钢增强无碱织物进行固定加强。
3、保温外护抹面层：高温防护KS-G1000型的硅酸盐保温涂料，抹面材料导热系数：≤0.067W/(m.k)粘结力：≥1000N，干密度：≤230kg/m3；只需涂抹3-6层，每层厚度不大于20mm。由于抹面施工不受结构形状限制，所有面层在达到保温效果的同时；还能让设备更加美观，防腐防水的功能，更减少热损耗，达到节约资源的目的。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
1、保温效果好，耐高低温(耐高温1080-280℃，耐低温负70℃)保温后温度：防烫伤50℃以下。
2、化学稳定性好，耐各种化学腐蚀；防虫蛀，防霉变。
3、防火阻燃(防火A级-----不燃，GB8624-2006,德国标准DIN4102，A1级)
4、耐老化，耐气候性
5、防水，防腐：具有良好的憎水性能，防油污。
6、环保，污染：不含石棉及其他任何有害物质，对人完全无害。无环境污染。
7、产品外观漂亮整洁，表面可擦洗。
8、改善工作热环境，防止人员烫伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种特种阀门保温结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如附图1所示，一种特种阀门保温结构，包括底座1，所述的底座1上方设置有阀门本体2，阀门本体2内的阀杆上端通过上部连杆连接液压缸3的下端，所述液压缸3上端设置定位机构4，所述的阀杆上部及上部连杆外部设置有密封体5，所述的阀门本体2以及密封体5外部设置有隔热层6，所述的隔热层6外部设置保温减震层7。
保温减震层7外部设置保温外护抹面层8。
本实施例中的保温减震层包括两层的毛毯层，所述的毛毯层外部增设加强层。
保温外护抹面层8由3-6层抹面层构成，每层厚度不大于20mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。