本实用新型属于防火器材技术领域，具体涉及一种高强度玻镁复合风管。
背景技术：
玻镁防火板亦称玻镁板、氧化镁板、菱镁板镁质板，其具有耐高温、阻燃、吸声防震、防水防潮、防虫、轻质防腐、无毒无味无污染、可直接上油漆，直接贴面，可用气钉、直接上瓷砖，表面有较好的着色性。
目前，国内的通风专业风管传统做法是用镀锌铁皮风管，但是镀锌铁皮风管存在着易生锈、使用寿命不长、通风噪声大、漏风量大、因外保温破损易产生热桥或冷桥等几大缺点。同时，若外裹保温材料，最外面用铝箔进行缠绕，又使得送风管自重大、施工安装费工费时、气密性低、能耗大。此外，在风管相互连接的地方进行密封和固定时，要使用架体才能完成，安装十分不方便。所以，近年来在大型工程中的应用有很大程度的减少，复合风管的使用逐渐在不断推广。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高强度玻镁复合风管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种高强度玻镁复合风管，包括玻镁防火层、加强筋、表面耐磨层以及加固扣，所述加强筋设置在风管内部，加强筋材质为高密度、高韧性的PVC塑料，具有抗压能力强的优点；所述加强筋内外两侧分别设置内侧玻镁防火层和外侧玻镁防火层，每侧的玻镁防火层由四块玻镁防火板拼接而成；所述表面耐磨层包括内表面耐磨层和外表面耐磨层，内表面耐磨层设置在风管内侧，外表面耐磨层设置在风管外表面，耐磨层材料为UV漆层；所述加固扣设置在风管拼接的菱角处，能有效加固风管，延长其使用寿命。
优选的，所述加强筋为一体成型的塑料薄板，薄板的厚度为0.5cm。
优选的，所述加强筋的长为40cm，高为30cm。
优选的，所述侧玻镁防火层的厚度为4cm，内侧玻镁防火层的厚度为3cm。
优选的，所述内、外表面耐磨层的厚度均为0.8cm，外表面耐磨层设置有碳氟涂层。
优选的，所述玻镁防火板连接的菱角处设置有卡扣。
优选的，所述加固扣通过钢钉固定在风管上。
优选的，所述加固筋、玻镁防火层、内膜层通过高强度胶水粘贴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型高强度玻镁复合风管中间设计有加强筋，加强筋一体成型，厚度0.5cm，能够有效增强其整体强度，延长使用寿命；(2)本实用新型高强度玻镁复合风管设计有内外两层耐磨层，能够有效增强其表面耐磨程度，能够进一步延长使用寿命；(3) 本实用新型增强型高强度玻镁复合风管设置有足够厚度的玻镁防火层，能有效起到防火的作用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1.加固扣2.内侧玻镁防火层3.加强筋4.外侧玻镁防火层5.外表面耐磨层6.内表面耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度玻镁复合风管，包括玻镁防火层、加强筋、表面耐磨层以及加固扣，所述加强筋设置在风管内部，加强筋材质为高密度、高韧性的PVC塑料，具有抗压能力强的优点；所述加强筋内外两侧分别设置内侧玻镁防火层和外侧玻镁防火层，每侧的玻镁防火层由四块玻镁防火板拼接而成；所述表面耐磨层包括内表面耐磨层和外表面耐磨层，内表面耐磨层设置在风管内侧，外表面耐磨层设置在风管外表面，耐磨层材料为UV漆层；所述加固扣设置在风管拼接的菱角处，能有效加固风管，延长其使用寿命。
工作原理：本实用新型高强度玻镁复合风管设计有玻镁防火层、加强筋以及外表面耐磨层。加强筋设置在风管内部，加强筋一体成型，厚度为0.5cm，该设计能让风管强度更高、韧性更强、能有效延长其使用寿命；本实用新型高强度玻镁复合风管在加强筋两侧设置两层玻镁防火层，能有效起到防火作用；本实用新型高强度玻镁复合风管在风管内侧和外侧设置有耐磨层，，其材质为UV涂层，耐磨层能有效增强其表面耐磨程度，起到防腐防潮的作用，并能够进一步延长使用寿命；本实用新型高强度玻镁复合风管在风管菱角处设置有金属卡扣，卡扣通过钢钉固定在风管之上，能有效加固风管。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。