一种油田用改性超高分子聚乙烯内衬原管的制作方法

本实用新型涉及管道设备技术领域，具体为一种油田用改性超高分子聚乙烯内衬原管。

背景技术：

在诸多管道材料中，超高分子量聚乙烯的摩擦系数最小，加之超高的分子链特别长，使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用寿命，超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首，其冲击力强度为尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，但是目前油田用改性超高分子聚乙烯内衬原管存在以下问题：

一是存在不便于进行固定的现象，会造成一定的不便，二是无法进行调抽拉工作，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油田用改性超高分子聚乙烯内衬原管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田用改性超高分子聚乙烯内衬原管，包括聚乙烯外管、内衬管道主体和卡接壁，所述内衬管道主体侧后端包括紧固壁，所述紧固壁侧端转动连接有套壳，所述聚乙烯外管安装在内衬管道主体外端面，所述聚乙烯外管包括固定壳，所述固定壳侧端转动连接有连通轴，所述连通轴外端卡接有第一卡齿，所述第一卡齿通过连通轴转动连接有第二卡齿，所述第二卡齿侧端连接有固定架，所述第二卡齿背离固定架的一端另设有卡齿，且第二卡齿通过卡齿与连通轴相固定，所述卡接壁卡接在聚乙烯外管一侧，所述聚乙烯外管通过内衬管道主体卡接有第四套接管，所述第四套接管内端插接有第三套接管，所述第三套接管中心位置插接有第一套接管。

优选的，所述第一套接管中心位置插接有第二套接管。

优选的，所述第二套接管背离第一套接管的一端设有拉伸轴。

优选的，所述拉伸轴包括外壁，且外壁通过轴件与拉伸轴相固定。

优选的，所述外壁内端侧壁设有连通卡齿。

优选的，所述外壁通过连通卡齿转动连接有手转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装聚乙烯外管，聚乙烯外管内端的连通轴设在聚乙烯外管内腔底端，且连通轴内腔一侧设有第二卡齿，第二卡齿通过对称设在连通轴外端的卡齿，将连通轴进行固定，从而使得固定壳和固定架实现底端固定工作，且可通过转动外端卡齿，实现聚乙烯外管内端的拆卸工作。

(2)通过安装拉伸轴，拉伸轴内端设有手转轴，使用者只需通过手转轴，从而使得手转轴在连通卡齿内端进行转动，实现外壁内端管体的抽拉工作，在收缩时，只需按压座手转轴，即可实现内端收缩。

(3)通过安装内衬管道主体，内衬管道主体外端设有套壳，套壳通过紧固壁实现底端的固定，且套壳可以实现转动按压，实现内端紧固，使得套壳与内端壁进行贴合，方便进行操作。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型聚乙烯外管结构示意图；

图3为本实用新型拉伸轴结构示意图；

图4为本实用新型后端部分结构示意图。

图中：1-第一套接管；2-拉伸轴；3-第二套接管；4-第三套接管；5-第四套接管；6-聚乙烯外管；7-内衬管道主体；8-卡接壁；9-第一卡齿；10-连通轴；11-第二卡齿；12-固定壳；13-固定架；14-连通卡齿；15-外壁；16-手转轴；17-套壳；18-紧固壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油田用改性超高分子聚乙烯内衬原管，包括聚乙烯外管6、内衬管道主体7和卡接壁8，内衬管道主体7侧后端包括紧固壁18，紧固壁18侧端转动连接有套壳17，聚乙烯外管6安装在内衬管道主体7外端面，聚乙烯外管6包括固定壳12，固定壳12侧端转动连接有连通轴10，连通轴10外端卡接有第一卡齿9，第一卡齿9通过连通轴10转动连接有第二卡齿11，第二卡齿11侧端连接有固定架13，第二卡齿11背离固定架13的一端另设有卡齿，且第二卡齿11通过卡齿与连通轴10相固定，通过安装聚乙烯外管6，聚乙烯外管6内端的连通轴10设在聚乙烯外管6内腔底端，且连通轴10内腔一侧设有第二卡齿11，第二卡齿11通过对称设在连通轴10外端的卡齿，将连通轴10进行固定，从而使得固定壳12和固定架13实现底端固定工作，且可通过转动外端卡齿，实现聚乙烯外管6内端的拆卸工作，卡接壁8卡接在聚乙烯外管6一侧，聚乙烯外管6通过内衬管道主体7卡接有第四套接管5，第四套接管5内端插接有第三套接管4，第三套接管4中心位置插接有第一套接管1。

第一套接管1中心位置插接有第二套接管3，第二套接管3背离第一套接管1的一端设有拉伸轴2，拉伸轴2包括外壁15，且外壁15通过轴件与拉伸轴2相固定，外壁15内端侧壁设有连通卡齿14，外壁15通过连通卡齿14转动连接有手转轴16，通过安装拉伸轴2，拉伸轴2内端设有手转轴16，使用者只需通过手转轴16，从而使得手转轴16在连通卡齿14内端进行转动，实现外壁15内端管体的抽拉工作，在收缩时，只需按压座手转轴16，即可实现内端收缩。

工作原理：在需要工作时，通过安装聚乙烯外管6，聚乙烯外管6内端的连通轴10设在聚乙烯外管6内腔底端，且连通轴10内腔一侧设有第二卡齿11，第二卡齿11通过对称设在连通轴10外端的卡齿，将连通轴10进行固定，从而使得固定壳12和固定架13实现底端固定工作，且可通过转动外端卡齿，实现聚乙烯外管6内端的拆卸工作，通过安装拉伸轴2，拉伸轴2内端设有手转轴16，使用者只需通过手转轴16，从而使得手转轴16在连通卡齿14内端进行转动，实现外壁15内端管体的抽拉工作，在收缩时，只需按压座手转轴16，即可实现内端收缩，通过安装内衬管道主体7，内衬管道主体7外端设有套壳17，套壳17通过紧固壁18实现底端的固定，且套壳17可以实现转动按压，实现内端紧固，使得套壳17与内端壁进行贴合，方便进行操作，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。