本实用新型涉及一种用于把大块石头打碎制成小石头的制沙机械，具体涉及制沙机械里的动力传动机构。
背景技术：
制沙机是一种用于将石头粉碎为沙子的机械设备。制沙机的结构主要有两种，一种为锤式破碎机、另一种为对辊机。锤式破碎机易损件多、能耗大、粉尘多，细度不均。对辊式制沙机则能够避免粉尘多、细度不均的不足。
专利号为 2010202399225、公开号为CN201791554U、名称为“对辊式制沙机的驱动机构”的专利文件，公开了一种对辊式制沙机：“包括机架、机箱、轧辊、轴承座、制沙机轴，轴承座和机箱安装于机架上，轴承座位于机箱的左右两侧，在机箱内设置有两根制沙机轴，制沙机轴的两端由轴承座支撑，每个制沙机轴上安装有轧辊；还包括两组动力传动机构，每组动力传动机构包括一个电机、一个联轴器、一个减速箱和一个第二联轴器；电机连接联轴器，联轴器连接减速箱的输入轴，减速箱的输出轴连接第二联轴器；两组动力传动机构的第二联轴器分别连接两根制沙机轴的端部。”该实用新型动力传动机构中采用联轴器实现软连接，目标是企图提高传动效率，大大减轻磨损、振动和噪音。实际上，存在效率差、磨损大、承载能力小、抗冲击能力小、振动及外观体积大、连续运转寿命短的不足的缺点。此外该制沙机还存在粉碎滚筒工作时的平稳性差的不足。
申请号 201610163573.5，申请公布号 CN 105728102 A，名称为“对辊式内驱动制沙机”的发明申请文件公开了一件发明申请：“包括机架，机架设置有一对粉碎滚筒、驱动粉碎滚筒转动的驱动结构和调整一对粉碎滚筒之间的间隙的间隙调整机构，粉碎滚筒包括碾压筒和主轴，碾压筒套设并转动连接于主轴，粉碎滚筒通过主轴同机架连接在一起，驱动机构包括连接在碾压筒内的内齿圈、转动连接于主轴的齿轮传动轴和驱动齿轮传动轴转动的齿轮箱和输入动力给齿轮箱的电机，齿轮传动轴设有第一齿轮，第一齿轮和内齿圈之间通过行星齿轮连接在一起。”该发明试图在滚筒内部设置行星齿轮系的方式，解决现有制沙机滚筒通过在外部设置链轮进行传动以实现转动而导致的外观体积大、承载能力小的问题。存在的问题是：由于只设计一级行星齿轮传动，要达到需要的传动比，行星齿轮系统的齿轮参数受到限制，同时主轴又为空心结构用于穿置齿轮传动轴的需要，这都会降低整个系统的强度，进而对行星齿轮传动的使用寿命造成十分不良的影响。
技术实现要素：
本实用新型的主要发明目的，是提供一种通过和左右端盖配合可以在同一辊动体本体内安装两个行星齿轮传动机构的制砂机二级传动对辊机的辊动体本体，两个行星齿轮传动中前一个行星齿轮传动的齿圈和后一个行星齿轮传动的太阳轮传动相连，后一个行星齿轮传动的齿圈和辊动体本体固连。
本实用新型所用的技术方案是：一种制砂机二级传动对辊机的辊动体本体，所述辊动体包括辊动体本体、左端盖和右端盖。辊动体本体内设有通孔，所述通孔分割成用于安装第一行星齿轮传动的第一空间和位于第一空间右侧、用于安装第二行星齿轮传动的第二空间。辊动体本体的左端一侧设有用于和左端盖连接的若干螺栓孔，辊动体本体的右端一侧设有用于和右端盖连接的若干螺栓孔。第二空间的圆周面上设有若干供固定第二级行星齿轮传动的齿圈用的螺栓穿过的通孔。第一行星齿轮传动的齿圈和第一空间间隙相连。
本实用新型，在辊动体本体的空腔内的第一空间和第二空间分别用于安装第一行星齿轮传动和第二行星齿轮传动的主体，第一行星齿轮传动的齿圈和第二行星齿轮传动的太阳轮的轮轴相连，第二行星齿轮传动的齿圈则和辊动体本体固连，这样当第一行星齿轮传动的太阳轮的轮轴在相应的机构驱动下转动时，就会依次驱动相应的太阳轮、行星轮和齿圈的转动，第一行星齿轮传动的齿圈进一步驱动第二行星齿轮传动的太阳轮的轮轴的转动，第二行星齿轮传动的太阳轮的轮轴的转动就依次驱动相应的太阳轮、行星轮和齿圈的转动，第二行星齿轮传动的则带动辊动体本体，也即带动制砂机二级传动对辊机的辊动体组件的转动。本实用新型所述辊动体本体内设的空腔，可以串联安装两个行星齿轮传动机构，使得可以在空腔不变，总传动比要求不变的情况下，提高相应的传动参数，从而提高制砂机的可靠性、使用寿命和适用场合。另外，也可以在保证可靠性和使用寿命的前提下，使总传动比比用单个行星齿轮传动来的高些，从而提高制砂机的实用性。本实用新型的左右侧面分别通过螺栓结构和左端盖、右端盖固连，辊动体本体和左右端盖的连接结构简单，连接牢固可靠，使得辊动体本体和左右端盖可以相连成非常优秀的一种制砂机二级传动对辊机的辊动体组件。
作为优选，辊动体本体的左端设有供左端盖右侧部分凸入的凹腔，所述用于固定左端盖的螺栓孔设于凹腔的底面上。本优选方案，加工容易，便于左端盖和辊动体本体的准确连接安装，有利于提高连接安装速度。
作为优选，若干通孔均布在两个同心圆上。进一步地优选，每个同心圆上均布有三个通孔，两个同心圆上均布的三个通孔成60°错开分布。本优选方案，相应的的齿圈和辊动体本体的的连接稳定、牢固、可靠。
作为优选，第二空间的右侧设有用于定位第二级行星齿轮传动的齿圈的定位挡肩。本优选方案，便于第二行星齿轮传动的齿圈的定位安装，有利于提高安装效率和安装精度。
作为优选，辊动体本体的右端设有供右端盖左侧部分凸入的右凹腔，所述用于固定右端盖的螺栓孔设于右凹腔的底面上。本优选方案，便于右端盖和辊动体本体的快速准确定位和连接安装，有利于提高有利于提高连接安装速度。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型的左右侧面分别设有螺栓孔结构以便和左端盖、右端盖螺栓固连，辊动体本体和左右端盖的连接结构简单，连接牢固可靠，使得辊动体本体和左右端盖可以相连成非常优秀的一种制砂机二级传动对辊机的辊动体组件。本实用新型，结构合理，强度高，使用寿命长。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图中：辊动体本体1、通孔2、第一空间2.1、第二空间2.2、定位挡肩2.3、螺栓孔3、螺栓孔4、通孔5、凹腔6、底面6.1、右凹腔7、底面7.1。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，一种制砂机二级传动对辊机的辊动体本体，所述辊动体包括辊动体本体及图中未示出的左端盖和右端盖。辊动体本体1内设有通孔2，所述通孔2分割成用于安装第一行星齿轮传动的第一空间2.1和位于第一空间2.1右侧、用于安装第二行星齿轮传动的第二空间2.2；辊动体本体1的左端一侧设有用于和左端盖连接的若干螺栓孔3，辊动体本体1的右端一侧设有用于和右端盖连接的若干螺栓孔4。第二空间2.2的圆周面上设有若干供固定第二级行星齿轮传动的齿圈用的螺栓穿过的通孔5；第一行星齿轮传动的齿圈和第一空间2.1间隙相连，第一行星齿轮传动的齿圈通过相应的结构和第二行星齿轮传动的太阳轮传动相连。辊动体本体的左端设有供左端盖右侧部分凸入的凹腔6，所述用于固定左端盖的螺栓孔3设于凹腔6的底面6.1上。辊动体本体的右端设有供右端盖左侧部分凸入的右凹腔7，所述用于固定右端盖的螺栓孔4设于右凹腔7的右凹腔的底面7.1上。作为优选，若干通孔5均布在两个同心圆上，进一步地优选，每个同心圆上均布有三个通孔5，两个同心圆上均布的三个通孔5成60°错开分布，第二空间2.2的右侧设有用于定位第二级行星齿轮传动的齿圈的定位挡肩2.3、第二行星齿轮传动的齿圈借用所述通孔和辊动体本体1螺栓固连。
以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，而并非以此限定本实用新型的具体实施结构和实施范围。事实上，依据本实用新型所述之形状、结构和设计目的也可以作出一些等效的变化。因此，凡依照本实用新型所述之形状、结构和设计目的所作出的一些等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内，也即这些等效变化都应该受到本实用新型的保护。