改进型管道用支架的制作方法

本实用新型涉及管道固定架产品技术领域，特指一种改进型管道用支架。

背景技术：
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在对水管、电缆管等管道进行固定的时候需要使用管道固定支架(俗称管码)，通过这种固定支架见管道固定在墙体等设施上。

常见的固定支架有U型，环形等不同造成，使用时将固定支架包夹住所要固定的管道，然后在通过螺钉或螺栓将固定支架固定在墙体或其他设施上即可。目前的固定支架存在以下缺点：由于通常管道相对较长，在施工的过程中无法确保安装尺寸、位置绝对精确，会形成一定的偏差，但是现有的固定架无法对偏差进行自行的调节，增加了使用的难度。同时，在使用过程中，管道由于装配或者热胀冷缩等因素，管道会出现一定伸缩，但是现有的固定架与墙体等建筑物固定，无法应对这种伸缩，结果可能导致管道与固定架出现分离、脱落的情况。

为了克服上述问题，本人曾提出过提出过“一种管道用支架及与之配合的固定钉”的技术方案，但是在实际使用时，这种方案也存在一定的不足，主要的体现在：当管道已经固定在墙体上后，再安装管道支架将非常麻烦，因为管道支架通常是从管道的端部套设在管道上的，当管道固定后，管道支架就无法从管道的端部套设。基于这种情况，本发明人进行了进一步的改进提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种改进型管道用支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该改进型管道用支架包括：左支架和右支架，所述的左、右支架相互扣合形成一用于包夹管道的不闭合的环体，所述的左支架包括：一体成型的左弧形条和左基座；所述的右支架包括：一体成型的右弧形条和右基座，其中左基座和右基座之间相互插接扣合固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述的左弧形条和右弧形条内表面形成有一内加强筋，于内加强筋上形成有多数个凸点。

进一步而言，上述技术方案中，所述的左弧形条和右弧形条外表面形成外加强筋。

进一步而言，上述技术方案中采用的一个具体方案为：所述的左基座上开设有一卡槽，所述的右基座上对应该卡槽成型一插板，并且于插板末端形成有插板卡钩，所述的插板插入卡槽内，并且插板卡钩穿过卡槽末端的卡孔后，与该卡孔形成卡扣连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的右基座上还形成有与卡槽连通的滑槽，一固定钉端部卡设在该滑槽内，并可沿滑槽滑动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的滑槽呈“凸”字形，即该滑槽包括：内槽以及与外部连通的外槽，其中内槽较外槽宽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的滑槽下一端封闭，另一端具有供固定钉插入的开口。

进一步而言，上述技术方案中，该固定钉的两端分别形成有上凸缘和尖部，所述的上凸缘下方还设置有一下凸缘，上下凸缘之间形成有一间隙，通过上凸缘与滑槽的配合将固定钉连接在管道支架上。

进一步而言，上述技术方案中采用另一个技术方案为：所述的左基座向右基座方向延伸形成两条平行设置的卡条，并且于卡条末端形成有卡条卡钩；所述的右基座两侧面对应卡条成型有侧卡槽，并且于该侧卡槽的末端形成有与卡条卡钩配合的卡扣部；左、右基座相互扣合时，卡条沿侧卡槽插入，并通过卡条卡钩与卡扣部的配合固定。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型的管道通过左支架和右支架相互嵌套配合形成，这样即便管道已经固定在墙体等建筑物上，本实用新型也可方便的通过组合的方式将套设在管道上，从而实现快速安装。

2、本实用新型中与管道配合的环体采用不闭合结构，直接利用环体本身的弹性变形实现与管道的包夹配合，这样可以实现环体与管道之间的弹性包夹，在使用过程中即便出现由于装配误差或者热胀冷缩，其也可以进行自动调节。

3、本实用新型中的环体的内壁设置凸点，利用这些凸点与包夹的管道接触，由于凸点的接触面小，相对摩擦力小，当管道由于装配或者热胀冷缩因素产生伸缩时，管道可以轻松克服与凸点之间的摩擦力，顺利实现伸缩。从而避免了整体结构的损坏。

4、相对于现有产品而言，本实用新型结构简单、装配方便，并且使用寿命更长。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的主视图；

图2是本实用新型实施例一的立体图；

图3是本实用新型实施例一的立体分解图；

图4是本实用新型实施例一另一视角的立体分解图；

图5是本实用新型实施例一中固定钉的立体图；

图6是本实用新型实施例一的使用状态立体图；

图7是本实用新型实施例二的立体分解图；

图8是本实用新型实施例二另一视角的立体分解图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-图6所示，这是本实用新型的实施例一。其包括：左支架1和右支架2，所述的左、右支架1、2相互扣合形成一用于包夹管道5的不闭合的环体10，所述的左支架1包括：一体成型的左弧形条11和左基座12；所述的右支架2包括：一体成型的右弧形条21和右基座22，其中左基座12和右基座22之间相互插接扣合固定。

具体而言，所述的左弧形条11和右弧形条21内表面形成有一内加强筋100，于内加强筋100上形成有多数个凸点101。所述的左弧形条11和右弧形条21外表面形成外加强筋102。

另外，左、右弧形条11、12内壁设置凸点101，利用这些凸点与包夹的管道5接触，由于凸点的接触面小，相对摩擦力小，管道5可以轻松克服与凸点之间的摩擦力，顺利实现伸缩。

本实施例一中左、右支架1、2之间的连接方式如下：所述的左基座12上开设有一卡槽121，所述的右基座22上对应该卡槽121成型一插板221，并且于插板221末端形成有插板卡钩222，所述的插板221插入卡槽121内，并且插板卡钩222穿过卡槽121 末端的卡孔122后，与该卡孔122形成卡扣连接。

进一步而言，所述的右基座22上还形成有与卡槽121连通的滑槽13，一固定钉3 端部卡设在该滑槽13内，并可沿滑槽13滑动。

所述的滑槽13呈“凸”字形，即该滑槽13包括：内槽131以及与外部连通的外槽132，其中内槽131较外槽132宽。所述的滑槽13下一端封闭，另一端具有供固定钉 3插入的开口。

结合图5所示，该固定钉3的两端分别形成有上凸缘31和尖部34，所述的上凸缘31下方还设置有一下凸缘32，上下凸缘31、32之间形成有一间隙33，通过上凸缘32 与滑槽13的配合将固定钉3连接在管道支架上。

由于固定钉3与滑槽13之间可相对滑动，二者具有一定的滑动盈余，所以利用该盈余量就可以应对装配安装过程中管道5可能出现的偏摆。

见图7、图8所示，这是本实用新型的第二实施例，本实施例二没有采用固定钉3，使用时，可先将右支架2直接通过钉子钉在墙体上，然后在插接上左支架1即可。具体结构如下：所述的左基座12向右基座22方向延伸形成两条平行设置的卡条123，并且于卡条123末端形成有卡条卡钩124；所述的右基座22两侧面对应卡条123成型有侧卡槽223，并且于该侧卡槽223的末端形成有与卡条卡钩124配合的卡扣部224；左、右基座12、22相互扣合时，卡条123沿侧卡槽223插入，并通过卡条卡钩124与卡扣部 224的配合固定。

综上所述，本实用新型结构简单，巧妙，其不仅可以克服现有产品在施工作业过程中出现的不便，并且使用本实用新型施工时更加方便。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。