本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种管线支架结构。
背景技术：
随着城市建筑的不断发展，地下空间的利用越来越多，在市政综合管廊或工业建筑混凝土通廊中，通常都会布设多个支架，管线、电缆等长距离设施敷设安装在管线支架上。目前管廊施工中管线支架的安装一般采取钻孔，完成现浇混凝土后，使用冲击电钻在管廊内壁上钻孔，再打入膨胀螺栓进行固定。这种方法虽然操作简单，但牢固性较差，需要大量时间，并且管廊施工空间有限，不利于钻孔施工，也较难保证钻孔的位置精度，长期使用可能会产生松动、脱落的问题，影响管线的使用。
再者管线敷设距离长，需大量支架，安装过程中钻孔数量多，施工过程产生的噪音、振动、灰尘等污染，对工人和环境产生不利影响。施工中极可能出现钻孔偏移错位等问题，影响后续管架安装，若同一位置再次钻孔修正，混凝土表面容易损坏，甚至造成结构开裂、漏水等更严重的问题。
因此，提出一种结构稳定性好及安装更为便利的一种管线支架结构是必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种管线支架结构。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种管线支架结构，其特征在于，包括埋件、管线托臂、支撑杆、锚固螺栓、防滑橡胶层和连接块，所述埋件为长型块状，所述埋件左侧具有伸出的管线托臂，所述埋件右侧侧面固接锚固螺栓，所述埋件与锚固螺栓均预埋于混凝土结构中，所述管线托臂从混凝土结构露出，所述支撑杆与管线托臂、埋件连接处均设置连接块，通过螺栓固定，所述管线托臂上侧设置防滑橡胶层。
优选地，所述埋件与管线托臂为一体结构。
优选地，所述埋件沿长度方向侧面与混凝土保持同一界面。
优选地，所述管线托臂最外端设置向上凸起部分。
优选地，所述锚固螺栓为高强六角螺栓。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在混凝土结构中采用这种管线支架结构，有效解决传统管线支架结构安装时需在混凝土上钻孔，且连接处不牢固，容易脱落的问题。设计结构合理，安装方便，节约了工时，提高了效率，提高支撑稳定性，避免了钻孔施工过程产生的噪音、振动、灰尘等污染，经济性能好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记
1埋件，2管线托臂，3支撑杆，4锚固螺栓，5防滑橡胶层，6连接块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：
一种管线支架结构，其特征在于，包括埋件1、管线托臂2、支撑杆3、锚固螺栓4、防滑橡胶层5和连接块6，所述埋件1为长型块状，所述埋件1左侧具有伸出的管线托臂2，所述埋件1右侧侧面固接锚固螺栓4，所述埋件1与锚固螺栓4均预埋于混凝土结构中，所述管线托臂2从混凝土结构露出，所述支撑杆3与管线托臂2、埋件1连接处均设置连接块6，通过螺栓固定，所述管线托臂2上侧设置防滑橡胶层5。
优选地，所述埋件1与管线托臂2为一体结构。
优选地，所述埋件1沿长度方向侧面与混凝土保持同一界面。
优选地，所述管线托臂2最外端设置向上凸起部分。
优选地，所述锚固螺栓4为高强六角螺栓。
使用时，将本实用新型管线支架结构中的埋件1和锚固螺栓4均预埋于混凝土结构中，混凝土凝固后，埋件1稳固牢靠，管线托臂2从混凝土结构露出，安装支撑杆3，管线、电缆等长距设施放置在管线托臂2上，管线托臂2上侧设置的防滑橡胶层5和最外端设置的向上凸起部分，可以有效防止管线的脱落。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。