一种轴流泵输水管路用减振法兰垫的制作方法

本实用新型涉及一种法兰垫，更确切地说，是一种轴流泵输水管路用减振法兰垫。

背景技术：

轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。

轴流泵的输水管路受泵体振动的影响也振动较为剧烈，输水管路上的法兰连接处受管道振动的影响连接容易松动，甚至会出现漏水的情况。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种轴流泵输水管路用减振法兰垫。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种轴流泵输水管路用减振法兰垫，所述法兰垫为中心带孔的圆片状结构，包含位于垫片中心的金属环，所述金属环上焊接有多个减振条，所述减振条以金属环的圆心为中心呈中心对称分布，所述减振条包含一上金属弹片和一下金属弹片，上金属弹片和下金属弹片的一端与金属环焊接，上金属弹片和下金属弹片的另一端相互焊接，上金属弹片和下金属弹片间设有一中心金属圈，中心金属圈与金属环为同心圆，中心金属圈与上金属弹片和下金属弹片相粘接，在靠近金属环的焊接端设有一内金属圈，在靠近上金属弹片和下金属弹片焊接处设有一外金属圈，中心金属圈、内金属圈和外金属圈的截面都为圆形，法兰垫的上表面设有上密封橡胶片，法兰垫的下表面设有下密封橡胶片，上密封橡胶片和下密封橡胶片一体成型并填充金属圈间的空隙。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的上金属弹片和下金属弹片为不锈钢弹片。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的中心金属圈、内金属圈和外金属圈为不锈钢圈。

本实用新型的轴流泵输水管路用减振法兰垫在使用过程中可以将管路的振动用内部的金属圈和金属弹片吸收，减小了机械振动在橡胶材料内产生的反复应力变形，也有效提高了密封橡胶片的弹力和抗老化能力，延长了法兰垫的使用寿命也提高了法兰垫的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的轴流泵输水管路用减振法兰垫的结构示意图；

图2为沿图1中AA’线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2所示，一种轴流泵输水管路用减振法兰垫1，所述法兰垫为中心带孔的圆片状结构，包含位于垫片中心的金属环10，所述金属环10上焊接有多个减振条20，所述减振条20以金属环10的圆心为中心呈中心对称分布，所述减振条20包含一上金属弹片21和一下金属弹片22，上金属弹片21和下金属弹片22的一端与金属环10焊接，上金属弹片21和下金属弹片22的另一端相互焊接，上金属弹片21和下金属弹片22间设有一中心金属圈31，中心金属圈31与金属环10为同心圆，中心金属圈31与上金属弹片21和下金属弹片22相粘接，在靠近金属环10的焊接端设有一内金属圈32，在靠近上金属弹片21和下金属弹片22焊接处设有一外金属圈33，中心金属圈31、内金属圈32和外金属圈33的截面都为圆形，法兰垫的上表面设有上密封橡胶片41，法兰垫的下表面设有下密封橡胶片42，上密封橡胶片41和下密封橡胶片42一体成型并填充金属圈间的空隙。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的上金属弹片21和下金属弹片22为不锈钢弹片。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的中心金属圈31、内金属圈32和外金属圈33为不锈钢圈。

该实用新型的轴流泵输水管路用减振法兰垫在使用过程中可以将管路的振动用内部的金属圈和金属弹片吸收，减小了机械振动在橡胶材料内产生的反复应力变形，也有效提高了密封橡胶片的弹力和抗老化能力，延长了法兰垫的使用寿命也提高了法兰垫的密封性。

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。