一种排渣口法兰的制作方法

本实用新型属于阀门配件领域，尤其涉及一种排渣口法兰。

背景技术：

造成环境污染的众多因素中，化石能源的燃烧是一个重要原因，尤其是化石能源中的煤炭燃烧，煤炭的燃烧会产生废气、废渣对环境造成极大的破坏，但是目前的经济生活暂时还不可能完全取消煤炭的使用，于是，人们就尽力在现有条件下减少煤炭燃烧对环境的污染和破坏，将煤炭研磨后燃烧提高煤炭的燃烧率是减少煤炭燃烧产生污染的一个重要方法。目前，将煤炭研磨使用的是煤磨机，煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行，其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量，各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式。煤磨机在工作时需要不断排渣保证煤磨机的正常工作，但是现有传统的排渣箱安装结构由于煤炭含有杂质不容易磨碎，以及容易将煤渣直接堆放在排渣箱出口的对排渣口产生堵塞，堵塞在排渣口的煤渣长期累积，容易发生自燃、爆炸事故，不但影响了煤磨机的工作效率和使用寿命，同时还容易发生安全事故。

法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的一种排渣口法兰。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种排渣口法兰，包括排渣口，所述排渣口上端与滑道口固定连接，所述滑道口与滑动板滑动连接，所述滑动板上端与排渣口法兰固定连接，所述排渣口法兰上端与连接块连接，所述排渣口法兰与连接块之间还设有O型密封圈，所述连接板上端与气动阀固定连接，所述连接板、排渣口法兰和滑动板中间都有圆形开口，所述滑道口下端与排渣箱固定连接，所述排渣口安装在排渣箱内，所述滑动板与液压活塞固定连接，所述液压活塞安装在液压缸内。

进一步，所述排渣口法兰包括本体、连接口和O型槽，所述本体中间与连接口固定连接，所述连接口中间设有圆形开口，所述本体上设有O型槽。

进一步，所述排渣口为圆台型。

进一步，所述排渣口通过焊接与滑道口固定连接。

进一步，所述气动阀与连接块通过焊接固定连接。

进一步，所述液压缸通过螺栓固定在排渣箱内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过O型槽和O型密封圈的配合实现了超短型单向密封，它具有结构紧凑、体积小、重量轻、方便运输安装、有效降低材料成本等优点；阀座密封面设计在隐藏位置，以确保实现避开与流通道流动介质产生正面冲刷而损坏密封面，提高密封等级延长密封阀座的使用周期；阀板密封接触面镶衬具有抗冲刷、抗磨损、抗腐蚀、耐高温的纳米陶瓷或高硅合金材料；。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1法兰分开时结构示意图；

图3是本实用新型图1中排渣口法兰结构示意图；

图4是本实用新型图3中本体结构示意图。

图中，1、排渣箱，2、气动阀，3、排渣口，4、滑动板，5、液压缸，6、液压活塞，7、滑道口，8、排渣口法兰，801、本体，802、连接口，803、O型槽，9、连接块，10、O型密封圈。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1对本实用新型排渣口法兰的结构作详细的描述。包括排渣口3，所述排渣口3上端与滑道口7固定连接，所述滑道口7与滑动板4滑动连接，所述滑动板4上端与排渣口法兰8固定连接，所述排渣口法兰8上端与连接块9连接，所述排渣口法兰8与连接块9之间还设有O型密封圈10，所述连接板9上端与气动阀2固定连接，所述连接板9、排渣口法兰8和滑动板7中间都有圆形开口，所述滑道口7下端与排渣箱1固定连接，所述排渣口2安装在排渣箱1内，所述滑动板4与液压活塞6固定连接，所述液压活塞6安装在液压缸5内。

进一步，所述排渣口法兰8包括本体801、连接口802和O型槽803，所述本体801中间与连接口802固定连接，所述连接口802中间设有圆形开口，所述本体801上设有O型槽803。

进一步，所述排渣口3为圆台型。

进一步，所述排渣口3通过焊接与滑道口7固定连接。

进一步，所述气动阀2与连接块9通过焊接固定连接。

进一步，所述液压缸5通过螺栓固定在排渣箱1内。

工作原理：使用时，用液压缸5和液压活塞6控制滑动板4在滑道口7内上下运动，从而控制排渣口法兰8上O型槽803与O型密封圈10的密封，当液压缸5和液压活塞6顶上时，实现密封功能；当液压缸5与液压活塞6放下来时，实现松开功能。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。