本实用新型涉及紧固件领域，具体是一种膨胀螺栓。
背景技术：
现有的膨胀螺栓，它包括螺杆、膨胀管、平垫圈、弹簧垫圈和螺母，螺杆的前部具有与螺母相匹配的外螺纹、后端具有膨胀头，膨胀管的后端均布有若干沿其轴向延伸的开口槽，螺杆活动地套装于膨胀管内且螺杆的前端和膨胀头分别从膨胀管的两端伸出，膨胀头与开口槽位于同一侧，平垫圈、弹簧垫圈和螺母由后向前依次套装于螺杆的前端。这种结构的膨胀螺栓拆除困难，因为膨胀管上没有借力点，需要用尖嘴钳夹住膨胀管才能取出，取出的过程复杂而且费力，还有一种方式是直接将膨胀螺栓露出墙体的部分锯断，但是这种方式不仅影响美观而且切边处还可能会划伤人员，形成安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单而且便于拆卸的膨胀螺栓。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种膨胀螺栓，它包括螺杆、圆形的膨胀管、平垫圈、弹簧垫圈和螺母，螺杆的前部有与螺母相匹配的外螺纹、后部有圆台状的膨胀头，膨胀头的前侧底面的直径小于后侧底面的直径，膨胀头的后侧底面的直径大于膨胀管的内径，膨胀管的后部周向均布若干沿膨胀管轴向延伸且贯通至膨胀管后端的条形槽，螺杆套装在膨胀管内，螺杆的前部自膨胀管的前端伸出，膨胀头经膨胀管的后端卡入膨胀管的管腔内，螺母、弹簧垫圈、平垫圈由前至后地依次安装在螺杆的前部，所述膨胀管的前部周向开有贯通至管腔且弧形的槽口，槽口的圆弧所对的圆心角为30-120°。
为简单说明问题起见，以下对本实用新型所述的一种膨胀螺栓均简称为本膨胀螺栓。
本膨胀螺栓的使用方法如下：首先在墙面或地面上打一个与膨胀螺栓相应的孔，将膨胀管连同套装于其内的螺杆、膨胀头置于该孔内，膨胀管的前端与墙面或者地面平齐，最后套上平垫圈和弹簧垫圈并旋紧螺母，螺杆将膨胀头拉入膨胀管内，膨胀管的后端被胀大，即可达到紧固的目的。当需要将本膨胀螺栓拆卸下来时，先去除螺母、平垫圈和弹簧垫圈，敲击螺杆，使膨胀头从膨胀管的后端脱离，然后凿开膨胀管前侧的墙壁至露出弧形的槽口，然后将一字螺丝刀插入槽口中，以墙面或地面为支点利用杠杆原理将其拔出，最后取出螺杆即可。
本膨胀螺栓的优点：本膨胀螺栓结构简单加工方便，用一字螺丝刀即可轻松拆卸，解决了无用的膨胀螺栓的美观问题，也避免了使用切割的方式造成的安全隐患。
为达到本膨胀螺栓更好的使用效果，其优选方案如下：
作为优选的，所述膨胀管的前端沿其径向分别在位置上对应于圆弧的两端处各开有一个贯通至管腔且前后延伸的凹槽，凹槽与槽口之间呈非连通状态。
膨胀管前端的两个凹槽可以起到标记圆弧形槽在管壁的位置的作用，可以帮助拆除膨胀螺栓的人员快速找到圆弧形槽对膨胀螺栓进行拆除，拆除过程中可以根据两个凹槽的位置只凿开这个位置所对应的墙体或者地面，将破坏降至最低。
附图说明
图1是本膨胀螺栓的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种膨胀螺栓，它包括螺杆1、圆形的膨胀管2、平垫圈3、弹簧垫圈4和螺母5，螺杆1的前部有与螺母5相匹配的外螺纹、后部有圆台状的膨胀头1a，膨胀头1a的前侧底面的直径小于后侧底面的直径，膨胀头1a的后侧底面的直径大于膨胀管2的内径，膨胀管2的后部周向均布若干沿膨胀管2轴向延伸且贯通至膨胀管2后端的条形槽2a，螺杆1套装在膨胀管2内，螺杆1的前部自膨胀管2的前端伸出，膨胀头1a经膨胀管2的后端卡入膨胀管2的管腔内，螺母5、弹簧垫圈4、平垫圈3由前至后地依次安装在螺杆1的前部，所述膨胀管2的前部周向开有贯通至管腔且弧形的槽口6，槽口6的圆弧所对的圆心角为30-120°。
所述膨胀管2的前端沿其径向分别在位置上对应于圆弧的两端处各开有一个贯通至管腔且前后延伸的凹槽7，凹槽7与槽口6之间呈非连通状态。
本膨胀螺栓的使用方法如下：首先在墙面或地面上打一个与膨胀螺栓相应的孔，将膨胀管2连同套装于其内的螺杆1、膨胀头1a置于该孔内，膨胀管2的前端与墙面或者地面平齐，最后套上平垫圈3和弹簧垫圈4并旋紧螺母5，螺杆1将膨胀头1a拉入膨胀管2内，膨胀管2的后端被胀大，即可达到紧固的目的。当需要将本膨胀螺栓拆卸下来时，先去除螺母5、平垫圈3和弹簧垫圈4，敲击螺杆1，使膨胀头1a从膨胀管2的后端脱离，然后凿开膨胀管2前侧的墙壁至露出弧形的槽口6，然后将一字螺丝刀插入槽口6中，以墙面或地面为支点利用杠杆原理将其拔出，最后取出螺杆1即可。
本膨胀螺栓的优点：本膨胀螺栓结构简单加工方便，用一字螺丝刀即可轻松拆卸，解决了无用的膨胀螺栓的美观问题，也避免了使用切割的方式造成的安全隐患。
膨胀管2前端的两个凹槽7可以起到标记圆弧形槽在管壁的位置的作用，可以帮助拆除膨胀螺栓的人员快速找到圆弧形槽对膨胀螺栓进行拆除，拆除过程中可以根据两个凹槽7的位置只凿开这个位置所对应的墙体或者地面，将破坏降至最低。