一种增强热塑性塑料管的制作方法

本实用新型属于非金属管道设备技术领域，特指一种增强热塑性塑料管。

背景技术：

管道主要包括金属管和非金属管，金属管因其技术成熟是目前使用较多的管道，但其因腐蚀导致的事故和损失较多，而且自身重量太大，运输和安装比较困难。非金属管道是由非金属材料制成的管道，与金属管相比，非金属管具有耐腐蚀，安装方便、成本低、重量轻等优点。RTP管是目前生产技术中比较常用的非金属管道，市场上的RTP管主要用于低内压，低拉力的场合，使用范围比较局限。而在海底油气管道输送过程中管道会承受较大的内压，普通的RTP管的抗内压能力远远达不到上述规定的使用要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种强度高，耐压力和韧性强的增强热塑性塑料管。

本实用新型的目的是这样实现的：一种增强热塑性塑料管，由内管和外管组成，所述内管和外管之间设置有增强带，增强带缠绕若干层后形成加强层，每一层的缠绕均由两根增强带相互交叉包覆至内管上，且相邻两层的增强带的缠绕方向相反，两层之间的增强带相互交织，加热处理后，相互熔合，形成网状的加强层，每一层的增强带均匀覆盖在内管上，整体受力均匀。

进一步优化：所述增强带的缠绕角度为45°，相邻两层的增强带在缠绕时，能够均匀的相互交织，相互覆盖，使形成的加强层厚度均匀，承压力均匀。

进一步优化：所述增强带的厚度为0.2mm～0.3mm，便于受热后相互熔合，交织更紧密，柔韧性更好。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：在内管和外管之间设置有加强层，加强层中的增强带通过相互交叉的方式缠绕，提高了管体的耐压力能力，承载力更强，而且质轻，柔韧性强，便于盘卷和运输，安装也方便。

附图说明

图1是本实用新型加强层中增强带缠绕的示意图；

图2是本实用新型的横截面示意图；

图中：10-内管，11-外管，12-加强层，1201-第一层增强带，1202-第二层增强带。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：一种增强热塑性塑料管，由内管10和外管11组成，中间设置有加强层12，加强层12由增强带缠绕形成，每一层由两根增强带以45°的角度相互交叉缠绕包覆到内管10上，多层交织叠加达到设计的厚度后成为加强层12，最后在加强层12上进行外管11的挤出成型。

加强层12中增强带的缠绕方式及结构如图1中所示，先在内管10上通过缠绕机缠绕第一层增强带1201，两根带材以45°的角度相互交叉，缠绕的同时对带材和内管10进行加热，使两者快速熔合；然后通过第二台缠绕机进行第二层增强带1202的缠绕，其中第二层增强带1202中的两根带材同样以45°的角度相互交叉，且第二层增强带1202缠绕的方向与第一层增强带1201的方向相反，即缠绕机围绕内管10的旋转方向相反，正好可以使第一层增强带1201与第二层增强带1202相互交织，依次类推，第三层增强带，第四层增强带，第五层增强带等等，均按照相互交织的方式缠绕，最终形成指定厚度的加强层12。加强层12的结构紧密，增强带相互交叉熔合，提高了管体的承压力，爆破压力也得到提高，能够面对更加复杂和恶劣的环境。

增强带的厚度在0.2mm～0.3mm之间，可根据塑料管的使用环境进行选择和制定。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。