转动调位式拉延板件定位销的制作方法

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及板料冲压拉延中的素材定位装置。

背景技术：

在板件拉延成型过程中，素材（料片）外围部分会相对模具向内侧流动，导致板件拉延成形前后素材边线位置发生改变，移向模具中心，使板件边缘（收料线）离开素材定位器，定位器对成型的板件失去定位作用。对那些形状比较平缓的板件，素材定位器失去作用后，板件易发生窜动，影响机械手取件的稳定性。现有技术中，多用弹簧柱塞实现成形后的板件定位。所述的弹簧柱塞由定位销柱、轴向顶持销柱的螺旋弹簧、装配销柱和弹簧的套管（销座）。套管下端与套管配合的封堵及调整弹簧的螺杆组成。针对板材拉延成型，预先计算或试件试验板件拉延成型后的边缘位置，在确定的位置上安装弹簧柱塞。素材放入模具时，柱塞在素材覆盖范围内，销柱被压缩在套筒内，板件成型后，其边缘移至销柱的模具中心一侧，销柱弹出，实现对成型板件的定位。采用弹簧柱塞对成型板件的定位存仍存在的问题是：受素材内部材质的均匀性、表面光洁的均匀型、模具使用中的变化等多因素的影响，拉延成形后的板件边缘（收料线）理论与实际会有偏差，生产中会出现板件成型后，销柱仍与收料线重叠没能弹出或收料线离开销柱而失去销柱的定位作用。而销柱在模具上的安装是将套管嵌入模具上的孔中，如需调整位置则需取出柱塞、封堵原柱塞孔重新钻孔安装，在调试生产时很麻烦，费工、费时。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种转动调位式板件拉延定位销，用于拉延成型后的板件产品定位，克服现有技术中拉延产品素材定位器或弹簧柱塞对拉延板件定位存在的上述不足。

本实用新型的定位销包括销柱、顶持销柱的螺旋弹簧、装配销柱和螺旋弹簧的销柱座，所作的改进是：所述的销柱座为一个径向大于销柱数倍的圆柱体，销柱座上靠近圆周位置有重叠的销柱与弹簧装配孔，装配孔纵向贯通销柱座。装配孔装配弹簧的部位的直径大于转配销柱的部位的直径，销柱下端有直径较大的一段形成台肩，装配孔的下端封堵；

销柱座上靠近销柱座圆周位置有轴向顶丝装配孔，顶丝装配孔中安装顶丝，顶丝在销柱座内的前端为圆锥形状，销柱座上对应顶丝前端圆锥位置有径向透孔，径向透孔中安装顶杆或胀珠。

本实用新型的使用方法是：在顶杆或胀珠缩回销轴座柱面的状态下，将销柱座装入模具上销柱座安装孔中（在拉延板件工艺设计中选定或样件试验测定）。在模具上的销柱座安装孔中转动调整销轴座，使销柱朝向板件一侧到收料线位置，拧紧顶丝，顶杆或胀珠伸出销轴座，将销轴座胀紧在装配孔中，销柱定位。当需要调整销柱相对收料线进退时，旋退顶丝，销柱座松动，转动销柱座，将销柱调整到能够移到的所需位置，旋紧顶丝，完成销柱的位置调整。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型在销柱座上偏心位置安装贴靠收料线的销柱，并有顶丝及顶杆或胀珠锁定销柱座的定位销，首先是定位销在模具上安装快捷、牢固，更主要是实现了定位销中作为工作部位的销柱的位置的省工、省时的快速调整，无需因调整销柱位置在模具进行再次钻孔装配的钳工的工作量，弥补了现有的素材定位器和弹簧柱塞的不可调整的缺点。同时本实用新型的定位销还具有结构紧凑、强度高、销柱进退顺滑、易于制造的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

图2为本实用新型立体图。

图3为本实用新型中销柱主视剖视图。

具体实施方式

参阅图1、图2，本实用新型的转动调位式拉延板件定位销包括销柱1、顶持销柱的螺旋弹簧2，装配销柱和螺旋弹簧的销柱座3。所述的销柱座3为一个径向大于销柱数倍的圆柱体。销柱座3上靠近圆周位置有重叠装配销柱与弹簧装配孔4，装配孔4纵向贯通销柱座3。装配孔4装配弹簧的部位的直径大于转配销柱的部位的直径，销柱1下端有直径较大的一段形成台肩1-1（图3）。销柱1在上、螺旋弹簧2在下安装在装配孔4中，装配孔4的下端装配封堵螺钉7。销柱座3上靠近圆周位置有轴向顶丝装配孔，顶丝装配孔中安装顶丝5。顶丝5伸入销柱座3的前端为圆锥形状，销柱座3上对应顶丝前端的圆锥部位有径向透孔，径向透孔中安装顶杆或胀珠6。