本实用新型导轨装置技术领域,更具体的涉及一种带卡扣的滚动直线导轨副。
背景技术:
很多情况下滚动直线导轨副与步进电机配套使用,直线导轨安装在机架上,工作部件与滑块相连,电机自身具有锁定功能,锁定后工件部件的位置也被锁定,但在一些滚动直线导轨副不与电机配套使用的情况下,只能设置插销,紧固螺钉等机构,但这些机构在使用时较为麻烦,需要使用工具才能紧固。
技术实现要素:
发明目的:针对上述现有技术提出带卡扣的滚动直线导轨副,以解决固定工作部件的问题。
技术方案:
一种带卡扣的滚动直线导轨副,包括导轨,滑块,卡扣,所述滑块设置在导轨上且与导轨滑动相连,在导轨内侧和滑块内表面设置有凹槽,所述导轨内侧和滑块内表面的凹槽合成一个通道,在每个通道设置有若干滚动元件,所述卡扣设置在滑块的两侧,包括转动轴和卡接部,所述卡接部为具有弧度的片状体,其弧度向导轨侧弯折,其底部为钩状,所述卡接部由弹性材料制造而成,在导轨底部设置有凸起,导轨底部还间隔设置有挡件,卡扣可以将滑块和导轨固定在一起,导轨底部的挡件可以将滑块限定在两个挡件之间,防止滑块的轴向移动。
进一步地,所述滚动元件由塑料材质一体制造而成,塑料材质弹性好,能够改善加工误差。
进一步地,所述滚动元件为鼓状,运行灵活,满足精度要求同时具有较高的承载能力。
进一步地,所述通道的截面形状与滚动元件的形状相适应,可以使滑块滑动时更稳定。
进一步地,在导轨的两侧设置有防脱架,防止滑块脱离导轨。
进一步地,所述通道的个数为2到10个,多个通道可以使使导轨和滑块受力均匀且能承受更高的力。
有益效果:
1、卡接部为具有弧度的片状体,弧度向导轨侧弯折,底部为钩状,可以套接在导轨底部的凸起上,导轨底部还间隔设置有挡件,卡扣可以将滑块和导轨固定在一起,导轨底部的挡件可以将滑块限定在两个挡件之间,防止滑块的轴向移动。
2、滚动元件由塑料材质一体制造而成,塑料材质弹性好,能够改善加工误差;
3、所述滚动元件为鼓状,运行灵活,满足精度要求同时具有较高的承载能力;
4、所述通道的截面形状与滚动元件的形状相适应,可以使滑块滑动时更稳定;
5、在导轨的两侧设置有防脱架,防止滑块脱离导轨;
6、通道的个数为2到10个,多个通道可以使导轨和滑块受力均匀且能承受更高的力。
附图说明
图1为带卡扣的滚动直线导轨副俯视图;
图2为带卡扣的滚动直线导轨副侧视图;
图3为带卡扣的滚动直线导轨副主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1所示的一种带卡扣的滚动直线导轨副,包括导轨1,滑块2,卡扣3,滑块2设置在导轨1上且与导轨1滑动相连,在导轨内侧和滑块内表面设置有凹槽,导轨内侧和滑块内表面的凹槽合成一个通道,在每个通道内设置有若干滚动元件。
通道的个数为2到10个,多个通道可以使导轨1和滑块2受力均匀且能承受更高的力,滚动元件由塑料材质一体制造而成,塑料材质弹性好,能够改善加工误差,滚动元件为鼓状,通道的截面形状与滚动元件的形状相适应,滚动元件为鼓状,运行灵活,满足精度要求同时具有较高的承载能力,通道的截面为鼓形的纵向切面形状相适应,可以使滑块滑动时更稳定。
卡扣3设置在滑块的两侧,包括转动轴和卡接部,卡接部为具有弧度的片状体,其弧度向导轨侧弯折,其底部为钩状,卡接部由弹性材料制造而成,在导轨1底部设置有凸起,导轨底部还间隔设置有挡件,在导轨的两侧设置有防脱架4,防止滑块脱离导轨。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。