本实用新型涉及球阀设备技术领域，具体而言，涉及一种可清污的密封球阀。
背景技术：
现有的球阀、半球阀和偏心半球阀是依靠球阀芯或半球阀芯与阀座之间的密封实现阀门的启闭的,阀芯在启闭过程中与阀座之间存在摩擦。当运用于燃气管路中时，高速流动的介质中存在细小固体颗粒时，极易随运动的球芯带入阀芯和阀座之间，造成阀芯划伤。阀芯表面一旦有划痕后，更容易带入细小颗粒，导致阀芯表面划痕增多。如此往复，阀芯与阀座之间的密封很快失效，导致阀门过早产生泄漏而报废。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可清污的密封球阀，以解决上述技术问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种可清污的密封球阀，包括阀盖、阀体、端盖、球体、阀杆以及位于球体与阀体之间的阀座，其特征在于，所述球体与阀座球面密封；所述阀座外圆周面设有调节斜面，并在阀体内配置有与调节斜面配合的挤压螺钉；所述阀体上设有调节孔，所述挤压螺钉位于调节孔内，且挤压螺钉的端部作用在调节斜面上，且挤压螺钉与调节斜面形成的横向推力朝向球体；所述端盖通过螺杆连接到阀体，且在端盖与阀体之间设置有压环；所述端盖下部设有与介质通道连通的清污管；所述阀盖上设有圆筒，圆筒的内圆面为上大下小的锥形面；所述圆筒内设有密封圈，密封圈的外圆面为与圆筒锥形面配合的锥面；所述密封圈套设在阀杆外，且与阀杆密封接触配合；所述圆筒上端固定设有上盖，上盖与密封圈之间设有压缩弹簧；所述阀杆穿过上盖连接有旋转手柄。
采用本实用新型具有如下优点：
本实用新型采用在阀座外圆周面设有调节斜面，并在阀体内配置有与调节斜面配合的挤压螺钉。可以通过挤压螺钉的调节，快速对球体与阀座密封进行补充，避免在长期使用过程中，磨损失效泄露。
本实用新型通过弹簧推动密封圈，由于密封圈与圆筒锥面配合，从而使密封圈压紧下阀杆，可实现自动补偿密封，避免阀体内的介质沿阀杆方向泄露。
本实用新型通过设置清污管，方便对阀门内积聚的固体杂质的清理，保证了阀门的使用效果，也提高了阀门的耐腐蚀性和耐磨性。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种可清污的密封球阀的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1是本实用新型提供的一种可清污的密封球阀的结构示意图，包括阀盖2、阀体1、端盖4、球体5、阀杆9以及位于球体5与阀体1之间的阀座14；所述球体5与阀座14球面密封；所述阀座14外圆周面设有调节斜面6，并在阀体1内配置有与调节斜面配合的挤压螺钉3；所述阀体1上设有调节孔，所述挤压螺钉3位于调节孔内，且挤压螺钉3的端部作用在调节斜面6上，且挤压螺钉3与调节斜面6形成的横向推力朝向球体5；所述端盖4通过螺杆连接到阀体1，且在端盖4与阀体1之间设置有压环15；所述端盖4下部设有与介质通道连通的清污管7；所述阀盖2上设有圆筒12，圆筒12的内圆面为上大下小的锥形面；所述圆筒12内设有密封圈11，密封圈11的外圆面为与圆筒12锥形面配合的锥面；所述密封圈11套设在阀杆9外，且与阀杆9密封接触配合；所述圆筒12上端固定设有上盖10，上盖10与密封圈11之间设有压缩弹簧13；所述阀杆9穿过上盖1连接有旋转手柄8。
本实用新型采用在阀座外圆周面设有调节斜面6，并在阀体1内配置有与调节斜面配合的挤压螺钉3。可以通过挤压螺钉3的调节，快速对球体5与阀座14密封进行补充，避免在长期使用过程中，磨损失效泄露。
本实用新型通过弹簧13推动密封圈11，由于密封圈11与圆筒12锥面配合，从而使密封圈11压紧下阀杆9，可实现自动补偿密封，避免阀体1内的介质沿阀杆9方向泄露。
本实用新型通过设置清污管7，方便对阀门内积聚的固体杂质的清理，保证了阀门的使用效果，也提高了阀门的耐腐蚀性和耐磨性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。