用于夹管式定量计量的夹管控制装置的制作方法

本实用新型主要涉及到流体计量技术领域，特指一种用于夹管式定量计量的夹管控制装置。

背景技术：

随着技术的发展，很多特殊行业对计量的精度及洁净度的要求越来越高，比如生物制药行业、医疗行业、化工行业等。目前，在对流体进行精确计量时，一般采用柱塞泵、蠕动泵配合管道夹持控制来进行流体定量。

现有的夹管阀，参见图1和图2所示，采用一个主管夹头1夹紧和松开软管3，起到通断作用，主管夹头1与夹管座2之间配合。在主管夹头1松开和夹紧的过程中，软管3管道内的容积会发生变化；在夹紧时，软管3管道内容积缩小，使得多余的流体会往管道外跑，灌装时容易产生滴漏现象；松开时软管3管道内的容积变大，容易产生回吸，从而影响灌装的精度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种原理简单、成本低廉、精度高的用于夹管式定量计量的夹管控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于夹管式定量计量的夹管控制装置，包括用来对软管进行夹持的主夹管头和辅助夹管头，在定量计量的控制过程中，当所述主夹管头压紧软管的管路时，所述辅夹管头松开管路；当所述主夹管头松开软管的管路时，所述辅夹管头夹紧管路。

作为本实用新型装置的进一步改进：所述主夹管头和辅助夹管头均设置于软管的侧面。

作为本实用新型装置的进一步改进：所述主夹管头和辅夹管头均对软管进行预压。

作为本实用新型装置的进一步改进：所述主夹管头与辅夹管头采用按相同方向联动的方式，或采用按不同方向联动的方式。

作为本实用新型装置的进一步改进：所述主夹管头上设置有一个以上的主夹管体，所述辅助夹管头为一个以上的预压夹管体。

作为本实用新型装置的进一步改进：所述主夹管体和两个预压夹管体安装在夹管动力机构上，所述主夹管体和预压夹管体形成一个刚性体，动作完全同步。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于夹管式定量计量的夹管控制装置，原理简单、成本低廉、精度高，能够保证夹管阀管道内容积恒定，不会产生剧烈的瞬间变化，因而有效的防止了滴漏现象，同时提高了灌装精度。

附图说明

图1是现有技术夹管前示意图。

图2是现有技术夹管时示意图。

图3是本实用新型夹管控制装置在具体实施例1中双边预压管示意图。

图4是本实用新型夹管控制装置在具体实施例1中夹管时示意图。

图5是本实用新型夹管控制装置在具体实施例1中单边预压管示意图。

图6是本实用新型夹管控制装置在具体实施例2中夹管阀主视图。

图7是图6的左视图。

图8是本实用新型在具体实施例2中夹管阀夹管时示意图。

图9是本实用新型在具体实施例2中夹管阀的夹管头示意图。

图10是本实用新型在具体实施例3中夹管阀示意图。

图11是本实用新型在具体实施例4中夹管阀示意图。

图12是本实用新型在具体实施例4中夹管阀夹管时示意图。

图13是本实用新型在具体实施例4中夹管阀的夹管头示意图。

图例说明：

1、主夹管头；2、固定座；3、软管；4、辅助夹管头；11、主夹管体；12、预压夹管体；13、夹管动力机构；21、限位块。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：如图3～图5所示，本实用新型提供一种夹管控制装置，用来包括主夹管头1和辅助夹管头4，主夹管头1安装于固定座2上，主夹管头1和辅助夹管头4均设置于软管3的侧面，用来对软管3进行夹持。在定量计量的控制过程中，当主夹管头1压紧软管3的管路时，辅夹管头4则松开管路，当主夹管头1松开软管3的管路时，辅夹管头4则夹紧管路；通过上述控制，使得在整个夹管过程中，管路的容积没有变化或容积变大。

在较佳实施例中，主夹管头1和辅夹管头4均对软管3进行预压，具有一定的预压力。

在具体应用实例中，主夹管头1与辅夹管头4可以采用按相同方向联动的方式，也可以根据实际需要，采用按不同方向联动的方式。

实施例2：如图6～图9所示，在本实施例中本实用新型的夹管控制装置包含主夹管头1和固定座2，主夹管头1安装在固定座2上，主夹管头1上设置有主夹管体11，辅助夹管头4为两个预压夹管体12，主夹管体11和两个预压夹管体12安装在夹管动力机构13上，并采取斜对面的方式布置，主夹管体11和预压夹管体12为一个刚性体，动作完全同步；夹管动力机构13安装在固定座2上。

作为较佳的实施例，固定座2上设置有防止软管3受力后退的限位块21，限位块21分别布置在主夹管体11和预压夹管体12的正对面。

实施例3：如图10所示，作为实施例2的简化结构，本实用新型的夹管控制装置包含主夹管头1和固定座2，主夹管头1安装在固定座2上。主夹管头1上设置有主夹管体11，辅助夹管头4为一个预压夹管体12，主夹管体11和一个预压夹管体12安装在夹管动力机构13上，并采取斜对面的方式布置，主夹管体11和预压夹管体12为一个刚性体，动作完全同步；夹管动力机构13安装在固定座2上。

作为较佳的实施例，固定座2上设置有防止软管3受力后退的限位块21，限位块21分别布置在主夹管体11和预压夹管体12的正对面。

实施例4：如图11～图13所示，在本实施例中本实用新型的夹管控制装置包含主夹管头1和固定座2，主夹管头1包括两个主夹管体11，辅助夹管头4为四个预压夹管体12，其中每一个主夹管体11和两个预压夹管体12组成一对，可同时安放两根软管3，并始终保持一根软管3处于夹紧状态，而另一根软管3处于预压状态。主夹管体11和预压夹管体12均安装在夹管动力机构13上。

由上可知，本实用新型的上述结构所采用的控制方法为：在流体介质管外设置两个夹持点，在定量夹持控制过程中，当一个夹持点处于夹紧流体介质管状态时，另一个夹持点处于松开状态；当处于夹紧状态的夹持点转为松开状态时，另一个夹持点转为夹紧状态，使得在整个夹管过程中，管路的容积没有变化或容积变大。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。