一种底座的制作方法

本实用新型涉及电子设备安装技术领域，尤其涉及一种底座。

背景技术：

现有的电子设备如平板、显示屏等在安装时通常采用可移动的底座进行支撑，便于在支撑电子设备的同时可将其移动至任意需要的位置。现有的底座包括固定电子设备的固定杆和设置在固定杆两端的支脚，固定杆和支脚通常采用焊接方式或者螺栓连接方式组装，当采用焊接方式进行组装时，会增加安装的难度，降低生产效率，且在焊接后需要对焊接位置进行打磨和喷漆保护处理，增加了制造工序；当采用螺栓连接方式进行组装时，虽然可以降低安装难度，但是通常螺栓处于外露状态，影响产品的美观。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种底座，其结构简单，组装方便，外形美观。

为达上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种底座，包括：

固定杆，所述固定杆包括用于支撑电子设备的主杆和垂直设置在所述主杆两端的副杆，所述副杆远离所述主杆的一端设有支脚安装槽，所述副杆上开设第一沉孔；

支脚，所述支脚包括支脚本体和至少两个支腿，所述支脚本体上凸设有第一插接部，所述第一插接部上开设与所述第一沉孔相对应的第一螺纹孔，当所述第一插接部插入到所述支脚安装槽内时，所述第一沉孔与所述第一螺纹孔位置对应，第一螺钉穿过所述第一沉孔螺纹旋接在所述第一螺纹孔内，以将所述第一插接部与所述副杆固定，至少两个所述支腿呈夹角设置在所述支脚本体远离所述第一插接部的一侧。

作为底座的一种优选方案，所述支脚包括两个所述支腿，分别为第一支腿和第二支腿，所述第一支腿和所述第二支腿均与所述支脚本体可拆卸连接。

作为底座的一种优选方案，所述第一支腿靠近所述支脚本体的一端设有第一容纳槽，所述第一支腿上开设第二沉孔，所述支脚本体上还凸设有第二插接部，所述第二插接部上开设与所述第二沉孔相对应的第二螺纹孔，当所述第二插接部插入到所述第一容纳槽内时，所述第二沉孔与所述第二螺纹孔位置对应，第二螺钉穿过所述第二沉孔螺纹旋接在所述第二螺纹孔内，以将所述第二插接部与所述第一支腿固定。

作为底座的一种优选方案，所述第二支腿靠近所述支脚本体的一端设有第二容纳槽，所述第二容纳槽内设置定位环，所述定位环包括中心孔和沿所述中心孔内侧壁环形开设的第一定位孔，所述第一定位孔为贯穿所述定位环的内侧壁的螺纹孔，所述第一定位孔内螺纹旋接有第一定位螺钉，所述第一定位螺钉的端部伸出至所述定位环外选择性与所述第二容纳槽的侧壁抵接。

作为底座的一种优选方案，所述定位环上沿所述中心孔的轴线方向开设有第二定位孔，所述第二定位孔为螺纹孔，所述支脚本体包括壳体，所述壳体远离所述第二支腿的一侧开设有连通所述壳体内部的操作口，所述操作口处设置有选择性封堵所述操作口的封盖，所述壳体上对应所述第二定位孔设置第三定位孔，第二定位螺钉穿过所述第三定位孔螺纹旋接在所述第二定位孔内。

作为底座的一种优选方案，所述壳体内间隔设置两个定位柱，所述定位柱的长度朝向所述操作口延伸，且不凸出于所述操作口，所述定位柱上沿其轴向开设第四定位孔，所述第四定位孔为螺纹孔，在所述封盖上设置与所述第四定位孔对应的封盖沉孔，封盖螺钉穿过所述封盖沉孔螺纹旋接在所述第四定位孔内。

作为底座的一种优选方案，所述第二支腿靠近所述支脚本体的一端设有第二容纳槽，所述第二支腿上开设第三沉孔，所述支脚本体上还凸设有第三插接部，所述第三插接部上开设与所述第三沉孔相对应的第三螺纹孔，当所述第三插接部插入到所述第二容纳槽内时，所述第三沉孔与所述第三螺纹孔位置对应，第三螺钉穿过所述第三沉孔螺纹旋接在所述第三螺纹孔内，以将所述第三插接部与所述第二支腿固定。

作为底座的一种优选方案，所述第一支腿远离所述支脚本体的一端可拆卸设置第一防滑部，所述第二支腿远离所述支脚本体的一端可拆卸设置第二防滑部。

作为底座的一种优选方案，所述第一支腿为管状结构，所述第一防滑部一端与所述第一支腿插接配合，另一端凸出于所述第一支腿外；

所述第二支腿为管状结构，所述第二防滑部一端与所述第二支腿插接配合，另一端凸出于所述第二支腿外。

作为底座的一种优选方案，所述主杆上沿其长度方向间隔设置固定孔。

本实用新型实施例的有益效果为：通过在第一插接部上开设螺纹孔，在副杆上开设沉孔，可以使第一插接部插接到副杆内部且通过螺钉与副杆固定，而副杆上的沉孔结构，使得螺钉旋拧到底时，其螺帽部分全部位于沉孔内，使得螺钉不外露。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的底座的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的底座的分解示意图。

图3为本实用新型实施例的支脚本体的分解示意图。

图4为本实用新型实施例的定位环的结构示意图。

图中：

1、固定杆；11、主杆；111、固定孔；12、副杆；121、第一沉孔；2、支脚本体；21、第一插接部；22、第一螺钉；23、第二插接部；24、第二螺钉；25、壳体；251、操作口；252、定位柱；253、第四定位孔；26、封盖；261、封盖沉孔；3、第一支腿；31、第二沉孔；4、第二支腿；41、第二容纳槽；5、定位环；51、中心孔；52、第一定位孔；53、第二定位孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至4所示，本实用新型实施例提供一种底座，包括固定杆1和支脚，其中，固定杆1包括用于支撑电子设备的主杆11和垂直设置在主杆11两端的副杆12，副杆12远离主杆的一端开设支脚安装槽，副杆12上开设第一沉孔121，支脚包括支脚本体2和至少两个支腿，支脚本体2上凸设有第一插接部21，第一插接部21上开设与第一沉孔121相对应的第一螺纹孔，当第一插接部21插入到支脚安装槽内时，第一沉孔121与第一螺纹孔位置对应，第一螺钉22穿过第一沉孔121螺纹旋接在第一螺纹孔内，以将第一插接部21与副杆12固定，至少两个支腿呈夹角设置在支脚本体2远离第一插接部21的一侧。通过在第一插接部21上开设螺纹孔，在副杆12上开设沉孔，可以使第一插接部21插接到副杆12内部且通过螺钉与副杆12固定，而副杆12上的沉孔结构，使得螺钉旋拧到底时，其螺帽部分全部位于沉孔内，使得螺钉不外露。

在本实用新型的一实施例中，支脚包括两个支腿，分别为第一支腿3和第二支腿4，第一支腿3和第二支腿4均与支脚本体2可拆卸连接。

在本实施例中，第一支腿3靠近支脚本体2的一端设有第一容纳槽，第一支腿3上开设第二沉孔31，支脚本体2上还凸设有第二插接部23，第二插接部23上开设与第二沉孔31相对应的第二螺纹孔，当第二插接部23插入到第一容纳槽内时，第二沉孔31与第二螺纹孔位置对应，第二螺钉24穿过第二沉孔31螺纹旋接在第二螺纹孔内，以将第二插接部23与第一支腿3固定。

第二支腿4靠近支脚本体2的一端开设有第二容纳槽41，第二容纳槽41内设置定位环5，定位环5包括中心孔51和沿中心孔51内侧壁环形开设的第一定位孔52，第一定位孔52为贯穿定位环5的内侧壁螺纹孔，第一定位孔52内螺纹旋接有第一定位螺钉，第一定位螺钉的端部伸出至定位环5外选择性与第二容纳槽41的侧壁抵接。

定位环5上沿中心孔51的轴线方向开设有第二定位孔53，第二定位孔53为螺纹孔，支脚本体2包括壳体25，壳体25远离第二支腿4的一侧开设有连通壳体25内部的操作口251，操作口251处设置有选择性封堵操作口251的封盖26，壳体25上对应第二定位孔53设置第三定位孔，第二定位螺钉穿过第三定位孔螺纹旋接在第二定位孔53内。

壳体25内间隔设置两个定位柱252，定位柱252的长度朝向操作口251延伸，且不凸出于操作口251，定位柱252上沿其轴向开设第四定位孔253，第四定位孔253为螺纹孔，在封盖26上设置与第四定位孔253对应的封盖沉孔261，封盖螺钉穿过封盖沉孔261螺纹旋接在第四固定孔253内。

本实施例的固定杆1和支脚上均未外露螺钉，使得整个底座的外观美观度得到极大的提升，且支脚的第一支腿3、第二支腿4以及支脚本体2均采用螺钉连接，使得支脚也可以拆卸，便于包装和运输，并降低了拆装难度。

在本实用新型的另一个实施例中，第二支腿4靠近支脚本体2的一端设有第二容纳槽，第二支腿4上开设第三沉孔，支脚本体上还凸设有第三插接部，第三插接部上开设与第三沉孔相对应的第三螺纹孔，当第三插接部插入到第二容纳槽内时，第三沉孔与第三螺纹孔位置对应，第三螺钉穿过第三沉孔螺纹旋接在第三螺纹孔内，以将第三插接部与第二支腿4固定。

本实施例的第二支腿4与支脚本体2的连接方式和第一支腿3与支脚本体2的连接方式相同，均采用插接配合螺钉连接的方式，不仅增加了各个支腿与支脚本体2之间的连接强度，还可以使第一支腿3和第二支腿4通用，即不需要区分位置也能实现安装。

在其他实施例中，为了便于支腿或副杆12上的沉孔能快速与支脚本体2的插接部上的螺纹孔对齐，可以设置导向机构，以第一支腿3为例，第一支腿3的第一容纳槽的内壁设置限位凸部，在第二插接部23上凹设有用于插接限位凸部的限位凹槽，当第二插接部23需要插入到第一容纳槽内时，只有将限位凸部插入到限位凹槽内时，第二插接部23上的第二螺纹孔才与第一支腿3上的第二沉孔31对齐。

在本实用新型的又一个实施例中，第一支腿3远离支脚本体2的一端可拆卸设置第一防滑部，第二支腿4远离支脚本体2的一端可拆卸设置第二防滑部。通过在支腿的端部设置防滑部，可以防止底座滑动。

具体的，第一支腿3为管状结构，第一防滑部一端与第一支腿3插接配合，另一端凸出于第一支腿3外；第二支腿4为管状结构，第二防滑部一端与第二支腿4插接配合，另一端凸出于第二支腿4外。

在本实施例中，凸出于第一支腿3外的第一防滑部的部分和凸出于第二支腿4外的第二防滑部的部分均采用橡胶制成。

在本实用新型的一实施例中，主杆11上沿其长度方向间隔设置固定孔111。可以利用螺栓及固定孔111将电子设备固定在主杆11上，或者采用螺栓将支撑电子设备的安装板固定在主杆11上。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

以上通过具体的实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型并不限于这些具体的实施例。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。此外，以上多处的“一个实施例”、“另一个实施例”等表示不同的实施例，当然也可以将其全部或部分结合在一个实施例中。