本实用新型涉及一种电磁阀，具体是一种流量控制电磁阀。
背景技术：
电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等；
现有的流量控制电磁阀对流体阻拦的效果比较差，同时结构复杂，同时现有的流量控制电磁阀缺乏对设备工作过程中产生的震动进行缓冲和吸收，导致震动过大对设备本身造成一定的损坏，缩短了设备的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种流量控制电磁阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种流量控制电磁阀，包括电机、底板、密封凹槽、壳体、螺杆、安装板、阀芯、防护罩、开口和转动凹槽，所述壳体顶部开设有开口，所述开口为圆形，开口顶部设置有底板，所述底板和壳体为一体成型，底板顶部设置有安装板，所述安装板顶部固定安装有防护罩，壳体内侧底部对应开口的位置上设置有密封凹槽，密封凹槽为半球形凹槽，所述密封凹槽的直径与开口的直径相同，所述密封凹槽上开设有转动凹槽，所述防护罩内侧顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与螺杆的一端连接，螺杆的另一端通过轴承转动安装在转动凹槽内，所述螺杆上设置有阀芯，所述阀芯上开设有用于与螺杆螺纹连接的螺纹通孔，阀芯靠近密封凹槽的一端为半球形，所述密封凹槽和阀芯之间设置密封垫，所述密封垫为橡胶材质，所述防护罩内设置有第一减震装置和第二减震装置，所述第二减震装置包括滑块、减震弹簧和支撑柱，所述支撑柱两端分别固定安装在防护罩内侧顶部和安装板顶部，支撑柱外侧滑动设置有滑块，所述滑块和防护罩内侧顶部之间设置有减震弹簧，减震弹簧套设在支撑柱外侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板和底板上对应的位置上均开设有用于与锁紧螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板和底板上均开设有与开口对应的通孔，所述通孔的直径与开口的直径相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阀芯半球形一端的直径与密封凹槽的直径相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二减震装置和第一减震装置结构相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过锁紧螺栓在底板和安装板上对应位置开设的螺纹通孔内旋转，从而实现了安装板在底板顶部的固定安装，利用电机正向转动进而带动螺杆顺时针转动，从而实现了阀芯在螺杆上向下移动，阀芯在螺杆上向下移动至与密封凹槽紧密贴合，从而实现了对壳体中流体的阻拦，结构简单，通过设置密封垫提高了阀芯与密封凹槽的紧密贴合的效果，进而提高了对流体阻拦的效果，利用电机反向转动进而带动螺杆逆时针转动，从而实现了阀芯在螺杆上向上移动，从而实现了流体在壳体内的流通，通过调节阀芯与密封凹槽之间的距离实现了对流过壳体内流体流量和流速的控制，提高了设备实用性，通过设置减震弹簧用于对阀芯与滑块接触时产生的震动进行缓冲和吸收，避免震动过大对设备本身造成损坏以至于缩短设备的使用寿命，提高了设备的实用性。
附图说明
图1为一种流量控制电磁阀的结构示意图。
图2为一种流量控制电磁阀中安装板的结构示意图。
图3为一种流量控制电磁阀中壳体的结构示意图。
图中所示：第一减震装置1、电机2、滑块3、第二减震装置4、减震弹簧5、支撑柱6、锁紧螺栓7、底板8、密封凹槽9、壳体10、螺杆11、安装板12、阀芯13、防护罩14、螺纹通孔15、通孔16、开口17、转动凹槽18、密封垫19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种流量控制电磁阀，包括电机2、锁紧螺栓 7、底板8、密封凹槽9、壳体10、螺杆11、安装板12、阀芯13、防护罩14、螺纹通孔 15、通孔16、开口17和转动凹槽18，所述壳体10顶部开设有开口17，所述开口17为圆形，开口17顶部设置有底板8，所述底板8和壳体10为一体成型，底板8顶部设置有安装板12，所述安装板12和底板8上对应的位置上均开设有用于与锁紧螺栓7螺纹连接的螺纹通孔15，通过锁紧螺栓7在底板8和安装板12上对应位置开设的螺纹通孔15内旋转，从而实现了安装板12在底板8顶部的固定安装，所述安装板12和底板8上均开设有与开口17对应的通孔16，所述通孔16的直径与开口17的直径相同，所述安装板12顶部固定安装有防护罩14，壳体10内侧底部对应开口17的位置上设置有密封凹槽9，密封凹槽9 为半球形凹槽，所述密封凹槽9的直径与开口17的直径相同，所述密封凹槽9上开设有转动凹槽18；
所述防护罩14内侧顶部通过螺栓固定安装有电机2，所述电机2的输出轴通过联轴器与螺杆11的一端连接，螺杆11的另一端通过轴承转动安装在转动凹槽18内，所述螺杆 11上设置有阀芯13，所述阀芯13上开设有用于与螺杆11螺纹连接的螺纹通孔，阀芯13 靠近密封凹槽9的一端为半球形，所述阀芯13半球形一端的直径与密封凹槽9的直径相同，利用电机2正向转动进而带动螺杆11顺时针转动，从而实现了阀芯13在螺杆11上向下移动，阀芯13在螺杆11上向下移动至与密封凹槽9紧密贴合，从而实现了对壳体10 中流体的阻拦，所述密封凹槽9和阀芯13之间设置密封垫19，所述密封垫19为橡胶材质，通过设置密封垫19提高了阀芯13与密封凹槽9的紧密贴合的效果，进而提高了对流体阻拦的效果，利用电机2反向转动进而带动螺杆11逆时针转动，从而实现了阀芯13在螺杆 11上向上移动，从而实现了流体在壳体10内的流通，通过调节阀芯13与密封凹槽9之间的距离实现了对流过壳体10内流体流量和流速的控制，提高了设备实用性；
所述防护罩14内设置有第一减震装置1和第二减震装置4，所述第二减震装置4包括滑块3、减震弹簧5和支撑柱6，所述支撑柱6两端分别固定安装在防护罩14内侧顶部和安装板12顶部，支撑柱6外侧滑动设置有滑块3，所述滑块3和防护罩14内侧顶部之间设置有减震弹簧5，减震弹簧5套设在支撑柱6外侧，所述第二减震装置4和第一减震装置1结构相同，当阀芯13在螺杆11上向上移动至与滑块3接触，进而推动滑块3在支撑柱6上朝防护罩14内侧顶部方向移动并对减震弹簧5进行挤压，通过设置减震弹簧5用于对阀芯13与滑块3接触时产生的震动进行缓冲和吸收，避免震动过大对设备本身造成损坏，提高了设备的实用性。
本实用新型的工作原理是：通过锁紧螺栓7在底板8和安装板12上对应位置开设的螺纹通孔15内旋转，从而实现了安装板12在底板8顶部的固定安装，利用电机2正向转动进而带动螺杆11顺时针转动，从而实现了阀芯13在螺杆11上向下移动，阀芯13在螺杆11上向下移动至与密封凹槽9紧密贴合，从而实现了对壳体10中流体的阻拦，结构简单，通过设置密封垫19提高了阀芯13与密封凹槽9的紧密贴合的效果，进而提高了对流体阻拦的效果，利用电机2反向转动进而带动螺杆11逆时针转动，从而实现了阀芯13在螺杆11上向上移动，从而实现了流体在壳体10内的流通，通过调节阀芯13与密封凹槽9 之间的距离实现了对流过壳体10内流体流量和流速的控制，提高了设备实用性，当阀芯 13在螺杆11上向上移动至与滑块3接触，进而推动滑块3在支撑柱6上朝防护罩14内侧顶部方向移动并对减震弹簧5进行挤压，通过设置减震弹簧5用于对阀芯13与滑块3接触时产生的震动进行缓冲和吸收，避免震动过大对设备本身造成损坏以至于缩短设备的使用寿命，提高了设备的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。