稳压过滤排污阀装置的制作方法

本实用新型涉及管道给水设备技术领域，特别涉及一种稳压过滤排污阀装置。

背景技术：

传统技术中，稳压阀是管道供水输送中不可缺少的阀门产品，但是大部分稳压阀并不具备启闭功能和过滤排污功能。因此，需要实现启闭功能和过滤排污功能时，就还要在管道供水系统中同时安装过滤阀、开关阀等多个阀门。但是，多个阀门会占用大量安装空间，还会大幅增加采购成本，而且在多个阀门安装过程中易出现渗漏、费事费力等问题。

而且，传统技术中的过滤阀类产品过滤部分一般由阀体、过滤网、排污阀等组成，过滤网一般是呈Y型45度插入腔体内，然后配合排污阀锁紧，这种结构的缺点是：对于仅有过滤功能的过滤阀，清洗时切断管路后拆卸过滤网来清洗，操作复杂，费事费力；而对于带有排污功能的过滤阀，它具有一定的排污能力，但是由于杂质容易渗入过滤网滤孔中，不能彻底冲洗干净，导致细菌的滋生。若要清洗干净，还是需要切断管路拆洗过滤网。而且，拆出时过滤网内的杂质脏污会洒落出来，污染用户使用环境和产品表面，非常麻烦、费时费力。在一些水质较差的区域，需要定期对过滤阀进行清洗拆装，频繁的拆卸与安装过程，可能存在安装不到位、不牢固，或安装力度过大造成产品暗裂的情况，不仅降低了产品的使用寿命，还存在泄漏隐患。此外，过滤阀Y型45度的腔体结构，在生产当中耗材耗力，生产成本高昂，同时产品体型庞大，影响安装空间。

技术实现要素：

基于此，为解决上述问题，本实用新型提供一种稳压过滤排污阀装置，同时具有启闭、稳压、过滤功能，无需拆卸清洗，还可大幅降低安装空间和采购成本。

其技术方案如下：

一种稳压过滤排污阀装置，包括阀体结构，设置于所述阀体结构上的过滤球阀结构、排污阀结构及稳压阀结构；

所述阀体结构包括阀主体，分别设置于所述阀主体两端的进水口和出水口，依次连通设置于所述进水口和出水口之间的球阀腔体和稳压阀腔体，以及设置于所述阀主体中部下侧、并与所述球阀腔体下部连通的排污口；

所述过滤球阀结构设置于所述球阀腔体中并突出于所述阀主体外，所述排污阀结构连通设置于所述排污口处，所述稳压阀结构设置于所述稳压阀腔体中并突出于所述阀主体外。

下面对进一步技术方案进行说明：

进一步地，所述过滤球阀结构包括设置于所述球阀腔体中的球阀芯体，以及连接于所述球阀芯体上的球阀手柄，所述球阀手柄突出于所述阀主体外。

进一步地，所述球阀芯体包括设置于所述球阀腔体中的阀芯主体，开设于所述阀芯主体中的过水通道和排污通道；

当所述过滤球阀结构开启时，所述过水通道连通所述进水口和稳压阀腔体，所述阀芯主体隔断所述进水口和排污口；当所述过滤球阀结构关闭时，所述排污通道连通所述进水口和排污口，所述阀芯主体隔断所述进水口和稳压阀腔体。

进一步地，所述球阀芯体还包括设置于所述阀芯主体上的过滤通道，以及设置于所述过滤通道上的过滤网；

当所述过滤球阀结构开启时，所述过滤网位于所述进水口和稳压阀腔体之间，所述过滤通道连通所述过水通道和稳压阀腔体；当所述过滤球阀结构关闭时，所述过滤网位于所述排污通道中。

进一步地，所述球阀芯体还包括设置于所述阀芯主体侧面的排污进口，所述排污进口与所述排污通道连通；

当所述过滤球阀结构关闭时，所述排污进口连通所述进水口和排污通道，且所述排污进口倾斜面对所述过滤网。

进一步地，所述排污阀结构包括连接设置于所述排污口下的排污阀体，倾斜突出设置于所述排污阀体下侧的排污端部，以及设置于所述排污阀体底部的排污开关结构。

进一步地，所述排污阀体中设置有与所述排污口连通的排污腔体，以及设置于所述排污端部并与外界连通的污物输出通道，所述排污开关结构设置于所述排污腔体中并突出于所述排污阀体外；

当进行排污时，所述过滤球阀结构关闭，所述排污开关结构开启，所述进水口与所述排污口连通，所述排污腔体与所述污物输出通道连通；当不进行排污时，所述排污开关结构关闭，隔断所述排污腔体和污物输出通道。

进一步地，所述排污开关结构包括设置于所述排污腔体中并突出于所述排污阀体底部外的开关体，设置于所述开关体顶部并位于所述排污腔体中的排污塞，以及套设于所述开关体中部的排污弹簧。

进一步地，所述稳压阀结构包括连接于所述阀主体上的稳压阀座，以及设置于所述稳压阀腔体中并与所述稳压阀座连接的稳压阀芯结构；

所述稳压阀芯结构包括与所述稳压阀座内顶部连接的稳压阀主芯，以及套设于所述稳压阀主芯上的稳压弹簧；所述稳压阀主芯下部位于所述稳压阀腔体中，且所述稳压阀主芯上开设有调压通道，所述调压通道连通所述球阀腔体和出水口。

进一步地，还包括连接设置于所述阀主体的进水口处的进水接头，以及连接设置于所述阀主体的出水口处的外牙接头。

本实用新型具有如下有益效果：

1、将稳压阀、球阀、过滤阀整合为一体形成稳压过滤排污阀装置，使其具备有稳压、启闭、过滤排污功能一体的阀门，能有效缩减安装使用空间、大幅降低采购成本，与此同时也规避了多个阀门安装过程中易出现渗漏、费事费力等问题；

2、采用全新的过滤结构设计，能使水流产生射流喷洗功能将附着在滤网上的污垢清洗彻底，无需拆卸清洗，从而解决了过滤阀清洗难的问题，也有效降低了产品成本，同时体积缩减，降低了安装空间限制。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述稳压过滤排污阀装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述稳压过滤排污阀装置的前视结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述稳压过滤排污阀装置的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述稳压过滤排污阀装置的阀体结构的剖视结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述稳压过滤排污阀装置的过滤球阀结构的剖视结构示意图；

图6是本实用新型实施例所述稳压过滤排污阀装置的过滤球阀结构的俯视剖视结构示意图；

图7是本实用新型实施例所述稳压过滤排污阀装置的过滤球阀结构的球阀阀芯的剖视；

图8是本实用新型实施例所述稳压过滤排污阀装置的过滤球阀结构和排污阀结构的剖视结构示意图。

附图标记说明：

100-阀体结构，110-阀主体，102-进水口，104-球阀腔体，106-稳压阀腔体，108-出水口，109-排污口，120-进水接头，130-外牙接头，200-排污阀结构，202-排污腔体，210-排污阀体，220-排污开关结构，230-排污端部，240-排污盖，300-过滤球阀结构，320-球阀手柄，322-操作手柄，324-球阀连接件，330-球阀芯体，332-阀芯主体，334-过水通道，336-排污通道，338-过滤通道，339-排污进口，340-过滤网，350-密封圈，400-稳压阀结构，410-稳压阀座，420-稳压阀芯结构。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1至图2所示，本实用新型提出一种稳压过滤排污阀装置，包括阀体结构100，设置于所述阀体结构100上的过滤球阀结构300、排污阀结构200及稳压阀结构400。将稳压阀、球阀、过滤阀、排污阀整合为一体，形成稳压过滤排污阀装置，使其成为具备有稳压、启闭、过滤排污功能一体的阀门，能有效缩减安装使用空间、大幅降低采购成本，与此同时也规避了多个阀门安装过程中易出现渗漏、费事费力等问题。

具体地，如图3至图4所示，所述阀体结构100包括阀主体110，分别设置于所述阀主体110两端的进水口102和出水口108，依次连通设置于所述进水口102和出水口108之间的球阀腔体104和稳压阀腔体106，以及设置于所述阀主体110中部下侧、并与所述球阀腔体106下部连通的排污口109。而且，所述过滤球阀结构300设置于所述球阀腔体106中并突出于所述阀主体110外，所述排污阀结构200连通设置于所述排污口109处，所述稳压阀结构400设置于所述稳压阀腔体106中并突出于所述阀主体110外。水流可从所述进水口102进入所述阀主体110中，先流入所述球阀腔体106的过滤球阀结构300中，所述过滤球阀结构300可以对流经的水进行自动过滤，而且需要关停所述稳压过滤排污阀装置时，可以操作所述过滤球阀结构300将水流截断；经过所述过滤球阀结构300过滤后的水流会流向所述稳压阀腔体106中设置的稳压阀结构400，可自动对水压进行调节，使流出所述稳压阀结构400的水流保持恒定压力；最后，水流会从所述阀主体110的出水口108流出到所述阀体结构外。此外，当需要排污时，可以闭合所述过滤球阀结构300，并开启所述排污阀结构200，水流会从所述进水口102流向所述排污口109，同时会对所述过滤球阀结构300内部进行冲刷，将过滤的污物从所述排污阀结构200排出；当排污完成后，可以开启所述过滤球阀结构300，并使所述排污阀结构200关闭，可继续对水流进行过滤并流通到所述稳压阀结构400中。

此外，如图3所示，所述过滤球阀结构300包括设置于所述球阀腔体104中的球阀芯体330，以及连接于所述球阀芯体330上的球阀手柄320，所述球阀手柄320突出于所述阀主体外。通过所述球阀手柄320可以转动所述球阀芯体330，从而使所述进水口102与所述稳压阀腔体106连通或隔断，以实现水流正常过滤流通或关停；或者使所述进水口102与所述排污口109连通或者隔断，以实现正常排污或关停。此外，所述过滤球阀结构300还包括设置于所述进水口102处的球阀端盖310，便于将所述球阀芯体330安装到所述阀体结构100的球阀腔体104中，并从外侧对所述球阀芯体330进行密封。此外，所述过滤球阀结构300还包括设置于所述球阀芯体330两侧的密封圈350，对所述球阀芯体330出水侧与所述阀主体内壁之间、所述球阀芯体330进水侧与球阀端盖310之间分别进行密封，避免所述球阀芯体330从两侧漏水。

而且，如图5所示，所述球阀手柄320包括设置在所述阀体结构100外面的操作手柄322，以及连接所述操作手柄322和球阀芯体330的球阀连接件324，且所述球阀连接件324设置于所述阀主体110中。通过转动所述操作手柄322可以转动所述球阀连接件324，从而可以转动所述球阀芯体330。

此外，如图5至8所示，所述球阀芯体330包括设置于所述球阀腔体104中的阀芯主体332，开设于所述阀芯主体332中的过水通道334和排污通道336。当所述过滤球阀结构300开启时，所述过水通道334连通所述进水口102和稳压阀腔体106，所述阀芯主体332隔断所述进水口102和排污口109，从而使得水流能够从所述进水口102流向所述稳压阀腔体106；当所述过滤球阀结构300关闭时，所述排污通道336连通所述进水口102和排污口109，所述阀芯主体332隔断所述进水口102和稳压阀腔体106，这样就可以阻断水流从所述进水口102流向稳压阀腔体106，并使水流从所述进水口102流向排污口109及排污阀结构200，再打开所述排污阀结构200就可以进行排污。

进一步地，所述球阀芯体330还包括设置于所述阀芯主体332上的过滤通道338，以及设置于所述过滤通道338上的过滤网340。当所述过滤球阀结构300开启时，所述过滤网340位于所述进水口102和稳压阀腔体106之间，所述过滤通道338连通所述过水通道334和稳压阀腔体106，这样水流就可以从所述进水口102经过所述过水通道334流向所述稳压阀腔体106，在流经所述过滤通道338时所述过滤网340会对水流进行过滤，过滤掉水流中的污物杂质；当所述过滤球阀结构300关闭时，所述过滤网340位于所述排污通道336中，此时水流无法通过过滤网340流向所述稳压阀腔体106，但是从进水口102流入所述排污通道336中的水流会对所述过滤网340产生冲击，可对所述过滤网340自动进行冲洗，从而可清洗掉所述过滤网340上的积聚的污物杂质，方便简单。而且，所述过滤网340包括嵌设于所述过滤通道338上的滤网主体，以及开设于所述滤网主体上的多个密集均匀分布的滤孔，可以对水流进行良好的过滤。

更进一步地，所述球阀芯体330还包括设置于所述阀芯主体332侧面的排污进口339，所述排污进口339与所述排污通道336连通。当所述过滤球阀结构300关闭时，所述排污进口339连通所述进水口102和排污通道336，且所述排污进口339倾斜面对所述过滤网340。这样，水流就可以从所述进水口102流入所述排污进口339，并从所述排污进口339流入所述排污通道336中，对位于所述排污通道336侧面上的过滤网340进行冲洗，并使得冲洗掉的污物杂质落入所述排污通道336中，当开启所述排污阀结构200时，所述排污通道336中的污物杂质就可以排出到阀体外。而且，在本申请中，所述排污进口339与所述过滤网340倾斜对应，这样可以使从所述排污进口339进入的水流刚好与所述过滤网340对应，对所述过滤网340的冲刷效果更好，可以将所述过滤网340冲刷得更干净。而且，所述过滤网340设置在过滤通道338中部，当关闭所述过滤球阀结构300进行排污时，所述过滤网340两侧的过滤通道338均与所述排污通道336连通，从而可以对所述过滤网340的两侧进行清洗，清洗更加干净。这样，通过采用全新的过滤结构设计，能使水流产生射流喷洗功能将附着在所述过滤网340上的污垢清洗彻底，无需对所述过滤网340进行拆卸清洗，从而解决了过滤阀清洗难的问题，也有效降低了产品成本，同时体积缩减，降低了安装空间限制。

此外，如图8所示，所述排污阀结构200包括连接设置于所述排污口109下的排污阀体210，倾斜突出设置于所述排污阀体210下侧的排污端部230，以及设置于所述排污阀体210底部的排污开关结构220。通过开启所述排污阀开关体220，可以将清洗所述过滤网340产生的污水从所述排污口109流入所述排污阀体210中，并从所述排污阀体210一侧设置的排污端部230排出到阀体外。此外，所述排污阀结构200还包括盖设于所述排污端部230上的排污盖240，需要排污时可将所述排污盖240打开。

进一步地，所述排污阀体210中设置有与所述排污口102连通的排污腔体202，以及设置于所述排污端部230并与外界连通的污物输出通道，所述排污开关结构220设置于所述排污腔体202中并突出于所述排污阀体210外。当进行排污时，所述过滤球阀结构300关闭，所述排污开关结构220开启，所述进水口102通过所述排污通道336与所述排污口109连通，所述排污腔体202与所述污物输出通道连通，从而可以将污水从所述污物输出通道排出；当不进行排污时，所述排污开关结构220关闭，从而隔断所述排污腔体202和污物输出通道，水流不能从所述污物输出通道排出。

此外，所述排污开关结构220包括设置于所述排污腔体202中并突出于所述排污阀体210底部外的开关体，设置于所述开关体顶部并位于所述排污腔体202中的排污塞，以及套设于所述开关体中部的排污弹簧。在不排污时，所述开关体在所述排污弹簧的作用下，将所述排污塞抵紧于所述排污腔体202中，将所述排污腔体202和污物输出通道完全隔断；在进行排污时，通过按动或拉动所述开关体，将所述排污塞拉下，使所述排污腔体202与污物输出通道连通，可以正常排污。排污完成后，再按动或拉动所述开关体，在所述排污弹簧的作用下，使所述排污塞复位并将所述排污腔体202和污物输出通道完全隔断。

此外，如图3所示，所述稳压阀结构400包括连接于所述阀主体110上的稳压阀座410，以及设置于所述稳压阀腔体106中并与所述稳压阀座410连接的稳压阀芯结构420。所述稳压阀芯结构420包括与所述稳压阀座410内顶部连接的稳压阀主芯，以及套设于所述稳压阀主芯上的稳压弹簧；所述稳压阀主芯下部位于所述稳压阀腔体106中，且所述稳压阀主芯上开设有调压通道，所述调压通道连通所述球阀腔体104和出水口108。水流会从所述进水口102经过所述过滤球阀结构300流入所述调压通道，当进入所述调压通道的水压过大时，会压缩所述稳压弹簧使所述稳压阀主芯上升，使所述调压通道的开度减小，以减少流过所述调压通道的水流，降低所述调压通道另一侧输送到所述出水口108的水压；当进入所述调压通道的水压较低时，所述稳压弹簧会使所述稳压阀主芯下降，使所述调压通道的开度增大，以增加流过所述调压通道的水流，升高所述调压通道另一侧输送到所述出水口108的水压。从而，可使得通过所述调压通过输送到所述出水口108处的水流水压保持恒定，以实现稳压作用。

此外，所述稳压过滤排污阀装置还包括连接设置于所述阀主体110的进水口102处的进水接头120，以及连接设置于所述阀主体110的出水口108处的外牙接头130。通过设置进水接头120便于与进水管连接，通过设置外牙接头130便于与出水管连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。