一种防爆节水止回阀的制作方法

本发明涉及一种角阀，尤其是设置在角阀内的止回阀。

背景技术：

目前现有技术，一种止回阀，包括止回阀外壳、止回节流芯、压力弹簧和座体，止回阀外壳的进水端设置有阀芯座，止回节流芯包括头部、芯体部和杆部，与杆部的相邻的芯体部上设置有弹簧沉孔；座体与止回阀外壳的出水端固定连接，压力弹簧上端与弹簧沉孔配合、下端与座体配合，杆部穿过压力弹簧与座体上的导向孔滑动配合。存在问题是：水流速度快，不节水；不具有防爆功能。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种防爆节水止回阀，它具节流和防爆的特点。

本发明是这样实现的：一种防爆节水止回阀，包括止回阀外壳、止回节流芯、压力弹簧和座体，止回阀外壳的进水端设置有阀芯座，止回节流芯包括头部、芯体部和杆部，与杆部的相邻的芯体部上设置有弹簧沉孔；座体与止回阀外壳的出水端固定连接，压力弹簧上端与弹簧沉孔配合、下端与座体配合，杆部穿过压力弹簧与座体上的导向孔滑动配合；其特殊之处在于：还包括防爆外壳、防爆阻尼和阻尼弹簧，

防爆外壳上设置有出水口；进水端设置有沉孔，沉孔壁上设置有环形卡槽；

所述止回阀外壳上设置有环形卡舌；

防爆阻尼包括体部、环绕体均匀分布的径向阻尼板和底杆部，

止回阀外壳设置在防爆外壳内，环形卡舌与环形卡槽嵌合；止回阀外壳的端部与沉孔的底板支撑配合；防爆阻尼设置在沉孔和出水口之间的防爆外壳内；体部穿过阻尼弹簧，阻尼弹簧的上端与径向阻尼板配合、另一端与防爆外壳的出水口端配合。

所述的一种防爆节水止回阀，其特殊之处在于：所述座体包括外套部、设置在外套部端部的法兰、位于外套部中心的导向套和将导向套和外套部连接的径向板，相邻二个径向板之间的外套部和导向套构成导水孔；

外套部插入止回阀外壳内，外套部上的环形凹槽与止回阀外壳上的环形凸起嵌合，法兰与止回阀外壳的端部配合止位；

止回节流芯的杆部穿过阻尼弹簧与导向套滑动配合，径向板支撑阻尼弹簧。

本发明一种防爆节水止回阀，由于采用这样的结构，防爆阻尼和阻尼弹簧可以缓冲水流的压力，调节水流速度的作用，达到防爆和节能的目的。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种防爆节水止回阀，包括止回阀外壳1、止回节流芯2、压力弹簧3和座体4，止回阀外壳1的进水端设置有阀芯座11，止回节流芯2包括头部21、芯体部22和杆部23，与杆部23的相邻的芯体部22上设置有弹簧沉孔24；座体4与止回阀外壳1的出水端固定连接，压力弹簧3上端与弹簧沉孔24配合、下端与座体4配合，杆部23穿过压力弹簧3与座体4上的导向孔滑动配合。

还包括防爆外壳5、防爆阻尼6和阻尼弹簧7，

防爆外壳5上设置有出水口51；进水端设置有沉孔52，沉孔壁上设置有环形卡槽53；

所述止回阀外壳1上设置有环形卡舌12；

防爆阻尼6包括体部61、环绕体均匀分布的径向阻尼板62和底杆部63，

止回阀外壳1设置在防爆外壳5内，环形卡舌12与环形卡槽53嵌合；止回阀外壳1的端部与沉孔52的底板支撑配合；防爆阻尼6设置在沉孔52和出水口51之间的防爆外壳5内；体部61穿过阻尼弹簧7，阻尼弹簧7的上端与径向阻尼板62配合、另一端与防爆外壳5的出水口51端配合。

所述座体4包括外套部41、设置在外套部端部的法兰42、位于外套部中心的导向套43和将导向套和外套部连接的径向板44，相邻二个径向板44之间的外套部41和导向套43构成导水孔；

外套部41插入止回阀外壳1内，外套部41上的环形凹槽411与止回阀外壳1上的环形凸起13嵌合，法兰42与止回阀外壳1的端部配合止位；

止回节流芯2的杆部23穿过阻尼弹簧7与导向套43滑动配合，径向板44支撑阻尼弹簧7。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。