一种立式止回阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种立式止回阀。

背景技术：

立式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。但传统的立式止回阀使用时密封性能差，在遇到突然加速且压力大的流体时弹簧受力过度导致阀瓣堵塞流体通道，影响使用。

因此，发明一种立式止回阀来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式止回阀，包括阀体，所述阀体底端开设有第一通孔，所述阀体内设有阀室，所述阀室底部设有垫片，所述阀室顶部设有滑杆，所述滑杆外壁套设有弹簧，所述滑杆底端设有阀瓣，所述阀瓣上设有档杆，所述阀瓣底部嵌设有密封圈，所述阀体顶部设有阀盖，所述阀盖顶端开设有第二通孔，所述阀盖底端设有挡圈。

优选的，所述阀体和阀盖外壁均套设有安装法兰，所述安装法兰上设有多个螺孔。

优选的，所述弹簧底端与阀瓣顶部固定连接以及顶端与挡圈底部固定连接。

优选的，所述挡圈贯穿阀体延伸至阀室内，所述滑杆贯穿挡圈延伸至挡圈顶部，所述阀瓣和滑杆一体化设置，所述阀瓣通过弹簧与挡圈活动连接。

优选的，所述垫片顶部与密封圈底部相贴合，所述垫片和密封圈均由柔性石墨材料制成。

优选的，所述档杆的数量设置为多个，所述档杆的长度小于阀瓣顶部到阀室顶部的距离。

优选的，所述阀室顶部边缘处设有凹槽，所述凹槽与阀室一体化设置，所述阀室呈凹字状。

本实用新型的技术效果和优点：通过采用柔性石墨材料制成垫片和密封圈，同时使密封圈和垫片相贴合，提高了使用时的密封性能，通过设有多个档杆，当阀体内的流体流速突然变大或者压力变强时，避免了出现堵塞的现象，提高了实用性，通过设有呈凹字状一体化设置的阀室，当流体进过阀室时避免了流体直接作用于挡圈和阀盖，起到了缓冲的作用，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1阀体、2第一通孔、3阀室、4垫片、5滑杆、6弹簧、7阀瓣、8档杆、9密封圈、10阀盖、11第二通孔、12挡圈、13安装法兰、14凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种立式止回阀，包括阀体1，所述阀体1底端开设有第一通孔2，所述阀体1内设有阀室3，所述阀室3底部设有垫片4，所述阀室3顶部设有滑杆5，所述滑杆5外壁套设有弹簧6，所述滑杆5底端设有阀瓣7，所述阀瓣7上设有档杆8，通过设有档杆8，当阀体1内的流体流速突然变大或者压力变强时，避免了出现堵塞的现象，提高了实用性，所述阀瓣7底部嵌设有密封圈9，所述阀体1顶部设有阀盖10，所述阀盖10顶端开设有第二通孔11，所述阀盖10底端设有挡圈12。

所述阀体1和阀盖10外壁均套设有安装法兰13，所述安装法兰13上设有多个螺孔，所述弹簧6底端与阀瓣7顶部固定连接以及顶端与挡圈12底部固定连接，所述挡圈12贯穿阀体1延伸至阀室3内，所述滑杆5贯穿挡圈12延伸至挡圈12顶部，所述阀瓣7和滑杆5一体化设置，所述阀瓣7通过弹簧6与挡圈12活动连接，所述垫片4顶部与密封圈9底部相贴合，所述垫片4和密封圈9均由柔性石墨材料制成，通过采用柔性石墨材料制成垫片4和密封圈9，同时使密封圈9和垫片4相贴合，提高了使用时的密封性能，所述档杆8的数量设置为多个，所述档杆8的长度小于阀瓣7顶部到阀室3顶部的距离，所述阀室3顶部边缘处设有凹槽14，所述凹槽14与阀室3一体化设置，所述阀室3呈凹字状，通过设有呈凹字状一体化设置的阀室3，当流体进过阀室3时避免了流体直接作用于挡圈12和阀盖10，起到了缓冲的作用，延长了使用寿命。

本实用新型工作原理：使用时，通过安装法兰13和螺孔将阀体1安装与管道上，当流体经过阀体1进入阀室3时，呈凹字状一体化设置的阀室3避免了流体直接作用于挡圈12和阀盖10，阀瓣7顶部设置的多个档杆8在流体流速突然变大或者压力变强时，避免了出现阀瓣7堵塞的现象，柔性石墨材料制成垫片4和密封圈9提高了使用时的密封性能，且延长了使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。