锁定螺母装置的制作方法

本文总体涉及紧固件领域，并且更确切地说，涉及一种适用于将第一工件固定到第二工件的锁定螺母装置，其中，该第二工件包括邻近第二孔的第一孔。

背景技术：

通常用户需要将第一工件固定到第二工件上，其中第二工件包括在其他闭合和难以接近的腔中的第一和第二相邻的孔。

技术实现要素：

本文涉及专门适用于实现该目的的相邻孔锁定螺母装置。这种装置在以快速有效的方式将第一工件安装到第二工件的方法中是特别有用的。例如，锁定螺母装置可用于将踏脚板添加到现有的车辆平台或框架，而不需改变车辆或框架并提供设计的附接调节。有利地，将第一工件安装到第二工件的锁定螺母装置和相关方法是简单、方便和符合人体工学的。

根据本实用新型的实施例，提供了一种锁定螺母装置，包括：主体，主体包括：(a)在第一端处的锁定凸片构件、以及(b)在第二端处的螺纹孔和防旋转凸片构件。

根据本实用新型的实施例，主体包括在第一端和第二端之间的弧形中间部分。

根据本实用新型的实施例，锁定凸片构件包括第一锁定凸片和第二锁定凸片。

根据本实用新型的实施例，第一锁定凸片平行于第二锁定凸片。

根据本实用新型的实施例，第一锁定凸片和第二锁定凸片朝向第二端定向。

根据本实用新型的实施例，槽限定在：(a)弧形中间部分以及(b)第一锁定凸片和第二锁定凸片之间，槽朝向第二端打开。

根据本实用新型的实施例，第一端和第二端在第一平面中延伸，第一锁定凸片和第二锁定凸片在第二平面中延伸，并且弧形中间部分朝向第一锁定凸片和第二锁定凸片是凹形的。

根据本实用新型的实施例，锁定凸片构件包括第一锁定凸片和第二锁定凸片。

根据本实用新型的实施例，第一端和第二端在第一平面中延伸。

根据本实用新型的实施例，第一锁定凸片和第二锁定凸片在第二平面中延伸。

根据本实用新型的实施例，第一锁定凸片与第二锁定凸片相对。

根据本实用新型的实施例，第一端和第二端位于第一轴线上，并且第一锁定凸片和第二锁定凸片位于第二轴线上。

根据本实用新型的实施例，第一轴线垂直于第二轴线。

根据本实用新型的实施例，提供了一种将第一工件安装到第二工件的方法，第二工件包括第一孔和第二孔，该方法包括：将锁定螺母装置的第二端插入第一孔中；将第二端中的螺纹孔与第二孔对齐；以及将锁定螺母装置锁定到第二工件。

根据本实用新型的实施例，进一步包括将锁定螺母装置的第一端上的锁定凸片构件与邻近第一孔的第二工件接合。

根据本实用新型的实施例，包括通过接合在锁定螺母装置的第二端中的螺纹孔中的紧固件将第一工件固定到第二工件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种将踏脚板安装到机动车辆的框架的方法，包括：将锁定螺母装置的第二端插入框架的第一孔中；将第二端中的螺纹孔与框架中的第二孔对齐；以及通过将锁定螺母装置的第一端上的锁定凸片构件与邻近第一孔的所述框架接合，以将锁定螺母装置固定在框架中。

根据本实用新型的实施例，进一步包括通过将紧固件与螺纹孔接合来将踏脚板固定到框架。

根据本实用新型的实施例，进一步包括枢转第一孔中的锁定螺母装置，以使螺纹孔与框架中的第二孔对齐。

根据本实用新型的实施例，进一步包括使锁定螺母装置在第一孔和第二孔之间沿着框架的内表面延伸。

根据本文描述的目的和益处，提供了一种锁定螺母装置。该锁定螺母装置包括主体，主体包括：(a)在第一端处的锁定凸片构件、以及(b)在第二端处的螺纹孔和防旋转凸片构件。在锁定螺母装置的一个可能的实施例中，主体可以包括在第一端和第二端之间的弧形中间部分。此外，锁定凸片构件可以包括第一锁定凸片和第二锁定凸片。

第一锁定凸片可以平行于第二锁定凸片。此外，第一锁定凸片和第二锁定凸片可以朝向第二端定向。

另外，槽可以限定在：(a)弧形中间部分以及(b)第一锁定凸片和第二锁定凸片之间。该槽可以朝向第二端打开。

此外，第一端和第二端可以在第一平面中延伸。另外，第一锁定凸片和第二锁定凸片可以在第二平面中延伸。此外，弧形中间部分朝向第一锁定凸片和第二锁定凸片可以是凹形的。

在另一可能的实施例中，锁定凸片构件可以包括第一锁定凸片和第二锁定凸片。主体的第一端和第二端可以在第一平面中延伸。第一锁定凸片和第二锁定凸片可以在第二平面中延伸。第一锁定凸片与第二锁定凸片可以相对。

此外，第一端和第二端可以位于第一轴线上，而第一锁定凸片和第二锁定凸片可以位于第二轴线上。该第一轴线可以垂直于第二轴线。

根据另一方面，提供了一种当第二工件包括第一孔和第二邻近孔时，将第一工件安装到第二工件的方法。该方法可以包括以下步骤：(a)将锁定螺母装置的第二端插入第一孔中；(b)将第二端中的螺纹孔与第二孔对齐；以及(c)将锁定螺母装置锁定到第二工件。

此外，该方法可以包括以下步骤：将锁定螺母装置的第一端上的锁定凸片构件与邻近第一孔的第二工件接合，从而将锁定螺母装置锁定至第二工件。

另外，该方法可以包括以下步骤：通过接合在锁定螺母装置的第二端中的螺纹孔中的紧固件将第一工件固定到第二工件。

根据再一方面，提供了一种将踏脚板安装到机动车辆的框架的方法。该方法包括以下步骤：(a)将锁定螺母装置的第二端插入框架的第一孔中，(b)将第二端中的螺纹孔与框架中的第二孔对齐，以及(c)通过将锁定螺母装置的第一端上的锁定凸片构件与邻近第一孔的框架接合，以将锁定螺母装置固定在框架中。

该方法可以进一步包括以下步骤：通过将紧固件与螺纹孔接合来将踏脚板固定到框架。此外，该方法可以包括以下步骤：枢转第一孔中的锁定螺母装置，以使螺纹孔与框架中的第二孔对齐。此外，该方法可以包括使锁定螺母装置在第一孔和第二孔之间沿着框架的内表面延伸。该内表面可以是具有受限的接近性的闭合区段区域或腔。

本实用新型的有益效果在于：提供了相邻孔锁定螺母装置，这种装置在以快速有效的方式将第一工件安装到第二工件的方法中是特别有用的。例如，锁定螺母装置可用于将踏脚板添加到现有的车辆平台或框架，而不需改变车辆或框架并提供设计的附接调节。有利地，将第一工件安装到第二工件的锁定螺母装置和相关方法是简单、方便和符合人体工学的。

在如下的说明书中，示出和描述了锁定螺母装置以及将第一工件或踏脚板安装到第二工件或机动车辆的框架的相关方法的若干优选的实施例。然而应当意识到，在不背离以上所述的锁定螺母装置和方法以及以下所述的权利要求的情况下，该锁定螺母装置和相关方法能够是其他不同的实施例并且它的细节能够在各种、明显的方面修改。因此，附图和描述在性质上应该被认为是示例性的而非限制性的。

附图说明

结合于此并且形成为说明书的一部分的附图，示出了锁定螺母装置以及相关方法的若干方面并与文字说明一起用于解释其中的特定原理。在附图中：

图1是锁定螺母装置的第一实施例的立体图，其包括结合有两个平行的锁定凸片的锁定构件。

图2是图1所示的锁定螺母装置的侧视图。

图3a至图3c是示出了将第一工件(在这种情况下为踏脚板)安装到第二工件(在这种情况下为机动车辆的框架)的方法的一系列视图。

图4是锁定螺母装置的另一实施例的立体图。

图5是图4所示的锁定螺母装置的侧视图。

图6a和图6b是示出了使用图4和图5所示的锁定螺母装置的第二实施例将踏脚板安装到机动车辆的框架的方法的视图。

现在将详细参考锁定螺母装置及相关方法的当前优选实施例，其示例在附图中示出。

具体实施方式

现在参考图1至图3c，示出了锁定螺母装置10的第一实施例。锁定螺母装置具有主体12，其包括第一端16处的锁定凸片构件14以及第二端22处的螺纹孔18和防旋转凸片构件20。如图进一步所示，主体12包括第一端16和第二端22之间的弧形中间部分24。

锁定凸片构件14包括第一锁定凸片26和第二锁定凸片28。在图1至图3c所示的实施例中，第一锁定凸片26和第二锁定凸片28平行并定向成朝向第二端22突出。

如图1至图3c进一步所示，锁定螺母装置10包括限定在(a)弧形中间部分24以及(b)第一锁定凸片26和第二锁定凸片28之间的槽30。如图所示出，槽30朝向第二端22打开。

如进一步了解，第一端16和第二端22在第一平面P1中延伸，而包括第一锁定凸片26和第二锁定凸片28的第一锁定凸片构件14在第二平面P2中延伸(参见图2)。此外，弧形中间部分24定向成使得主体12的凹面32指向包括第一锁定凸片26和第二锁定凸片28的锁定凸片构件14。

在图1至图3c所示的实施例中，防旋转凸片构件20采取凸耳的形式，其以大致垂直于主体12的纵向轴线A的角度在第一平面中突出。

现在参考图3a至图3c，示出了如何将图1和图2所示的锁定螺母装置10用在将第一工件34安装到第二工件36的方法中。在所示实施例中，第一工件34包括踏脚板，而第二工件包括机动车辆的框架。

如图所示，框架/第二工件36包括邻近第二孔40的第一孔38。

该安装方法包括以下初始步骤：将锁定螺母装置10的第二端22(包括防旋转凸片构件20)插入第一孔38中。如图3b所示，接下来的步骤为：将主体12的第二端22中的螺纹孔18与第二孔40对齐。为了实现这一目的，如图3a中的动作箭头A所示，用户将锁定螺母装置10持续插入第一孔38中，同时使锁定螺母装置10沿着动作箭头B的方向在第一孔中枢转，直到锁定螺母装置的主体12沿着框架/第二工件36的内表面42延伸(如图3b和图3c所示出)。

然后，通过沿着动作箭头C的方向移动锁定螺母装置10，直到限定第一孔38的框架/第二工件36的边缘44被收纳并且保持在位于锁定凸片构件14的第一和第二锁定凸片26、28以及主体12的弧形中间部分24之间的槽30中，从而将锁定螺母装置10锁定到框架/第二工件36。应当了解，边缘44在槽30内的接合与防旋转凸片构件20协作，以保持螺纹孔18与第二孔40对齐。因此，以螺栓46形式的紧固件可穿过踏脚板/第一工件34中的安装孔48并且螺纹接合在螺纹孔18中。在将螺栓46向下紧固之后，通过将限定孔48的踏脚板/第一工件的边缘捕获在螺栓46的头部52和框架/第二工件36之间，从而将踏脚板/第一工件34固定到框架/第二工件36。

现在参考图4和图5，示出了锁定螺母装置60的第二实施例。如图所示，锁定螺母装置60包括主体62，其具有第一端66处的锁定螺母构件64以及第二端72处的螺纹孔68和防旋转凸片构件70。

锁定螺母构件64包括第一锁定凸片74和第二锁定凸片76。主体62的第一端66和第二端72在第一平面P1中延伸，同时锁定凸片构件64的第一锁定凸片74和第二锁定凸片76在第二平面P2中延伸。此外，第一锁定凸片74和第二锁定凸片76是相对的。

如图进一步示出，第一端66和第二端72位于第一轴线A1上，而第一锁定凸片74和第二锁定凸片76位于第二轴线A2上。在所示实施例中，第一轴线A1垂直于第二轴线A2。另外，在该实施例中，主体62是平面的，并且不包括如图1和图2所示的锁定螺母装置10的第一实施例中提供的弧形中间部分24。

图6a和图6b示出了锁定螺母装置60在将踏脚板或第一工件34安装到包括第一孔78和第二孔80的框架或第二工件36的方法中的应用。如图所示出，包括防旋转凸片构件70的第二端72最初被插入第一孔78中。然后进一步插入和枢转锁定螺母装置60，以便将第二端72中的螺纹孔68与第二孔80对齐，直到包括第一锁定凸片74和第二锁定凸片76的锁定凸片构件64与描绘出或形成如图6b所示的第一孔78的框架/第二工件36的边缘82接合。

在此，应当了解，锁定凸片构件64与边缘82的接合与防旋转凸片构件70起作用，以便当踏脚板/第一工件34通过使螺栓84螺纹接合在螺纹孔68中并且紧固螺栓而固定就位时，保持螺纹孔68与第二孔80对齐并可通过第二孔接近。更确切地说，用户简单地将第一端66朝向框架/第二工件36按压(注意动作箭头D)以将锁定螺母装置60保持在适当位置并将螺纹孔68保持在期望的位置以完成连接。

从上述可以了解，锁定螺母装置10、60的实施例允许简单且容易地将诸如踏脚板的第一工件34安装到诸如框架的第二工件36，其中第二工件包括两个相邻的孔38、40或78、80。有利地，这可以在不以任何方式修改框架/第二工件36的情况下进行，甚至在没有预先提供任何设计的附接调节的情况下进行。此外，应当了解，即使当框架/第二工件36以任何其他实际上不可接近的方式限定闭合截面区域或腔时，锁定螺母装置10、60也可实现该目的。

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