一种润滑油加热装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油领域，具体而言，涉及一种润滑油加热装置。

背景技术：

目前，通过循环电加热装置对润滑油进行加热，润滑油处于静止状态，这样将导致润滑油容器边缘部分与底层部分需要很长一段时间才能被加热，造成润滑油整体加热不均，部分润滑油温度过高，其油品有可能被破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种智能感应水温的奶瓶。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种润滑油加热装置，其特征在于，包括上部与下部，所述上部包括上外壳体、进油道、进油口、电源开关、单片机、微波发生器、导波管、上电源口及温度传感器，所述上外壳体上端设置有上盖，内部设置有进油道，且内壁分为进油道壁与内组装壁，所述温度传感器设置于所述进油道壁上，所述上电源口、微波发生器、导波管依次连接设置于所述上盖，所述进油口设置于所述上盖且与所述进油道相连通，所述上外壳体与所述进油道之间的空隙形成腔体，且所述导波管与所述腔体相连通，所述下部包括下外壳体、转轴、转盘、倾斜圆台、微电机、下电源口，所述下外壳体设置有下底，内部设置有出油道，且外壁包括外组装壁，所述转盘与所述微电机通过所述转轴轴连接，所述微电机设置于所述倾斜圆台下，所述倾斜圆台的低处设置有出油口。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述转盘圆周对称设置有两个圆孔，通过所述微电机转动带动所述转盘与圆孔形成周期性配合，使润滑油间断流出且带动润滑油周转增强加热效果。

作为进一步改进，所述微波发生器设置于所述上盖圆心处，两侧设置有所述导波管以便将产生的微波导入所述腔体中，提高效率。

作为进一步改进，所述温度传感器、所述单片机及所述电源开关依次连接，所述温度传感器将测得的温度传递给所述单片机，所述单片机对测得的温度进行判断，从而实现对所述电源开关的控制，控制温度的提升，使润滑油温度保持在润滑油闪点之下。

作为进一步改进，所述温度传感器设置于内组装壁上，与润滑油直接接触，使温度感应更加灵敏与精确。

作为进一步改进，所述内组装壁与外组装壁分别设置有相适配的螺纹组，通过螺纹连接将上部与下部组装成一整体，增加其密闭性。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型一种润滑油加热装置，采用微波加热，加热速度快，传热效率高，不易结垢,同时微波加热均匀，装置内润滑油不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及微波加热器传热效率,避免反复对装置内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。同时采用倾斜圆台的底部设计，工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用，相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

附图1是本实用新型一种润滑油加热装置所述上部的主视图；

附图2是本实用新型一种润滑油加热装置所述下部的主视图；

附图3是本实用新型一种润滑油加热装置的主视图；

附图4是本实用新型一种润滑油加热装置的温度控制原理图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1至图3，一种润滑油加热装置，包括上部与下部，所述上部包括上外壳体11、进油道12、进油口13、进油口16、电源开关、单片机、微波发生器14、导波管15、上电源口16及温度传感器17，所述上外壳体11上端设置有上盖，内部设置有进油道12，且内壁分为进油道壁111与内组装壁112，所述温度传感器17设置于所述进油道壁111上，所述上电源口16、微波发生器14、导波管15依次连接设置于所述上盖，所述进油口13设置于所述上盖且与所述进油道12相连通，所述上外壳体11与所述进油道12之间的间隙形成腔体113，且所述导波管15与所述腔体113相连通，所述上部的底部设置有内组装壁112；所述内组装壁112与外组装壁111分别设置有相适配的螺纹组，通过螺纹连接将上部与下部组装成一整体，增加其密闭性。

所述微波发生器14设置于所述上盖圆心处，两侧设置有所述导波管以便将产生的微波导入所述腔体中，提高效率。

所述下部包括下外壳体18、转盘20、转轴19、倾斜圆台21、微电机22、下电源口，所述下外壳体18设置有下底，内部设置有出油道，且外壁包括外组装壁，所述转盘20与所述微电机22通过所述转轴19轴连接，所述微电机22设置于所述倾斜圆台21下，所述倾斜圆台21的低处设置有出油口181。

所述转盘20圆周对称设置有两个圆孔，通过所述微电机22转动带动所述转盘与圆孔形成周期性配合，使润滑油间断流出且带动润滑油周转增强加热效果。

请参考图1至图3，所述内组装壁112与外组装壁分别设置有相适配的螺纹组，通过螺纹连接将上顶部与下顶部组装成一整体，然后接通所述上电源口16与所述下电源口，所述微波发生器14产生微波，通过所述导波管15传递到所述微波加热器中，对装置内润滑油进行加热，同时所述微电机22运行，带动所述转轴19转动，使得所述转盘20转动，润滑油间断流出，保证润滑油能够被充分加热，同时转盘20的转动带动润滑油周转，增强加热效果，整体来说润滑油加热均匀，保证油品质量。

请参考图4，所述温度传感器、所述单片机及所述电源开关依次连接，所述温度传感器将测得的温度传递给所述单片机，所述单片机对测得的温度进行判断，从而实现对所述电源开关的控制，控制温度的提升，使润滑油温度保持在润滑油闪点之下。

进一步地，所述温度传感器17实时监控装置内润滑油的温度，定义装置内润滑油的实时温度为Tx，定义润滑油的闪点为T1，所述温度传感器17的安全阀值为T2，则当满足Tx+T2>T1时，所述温度传感器17传递信号给单片机，单片机将所述电源开关打开，断开上电源电路，当满足Tx+T2<T1时则，则所述温度传感器17传递信号给单片机，单片机将所述上进油口16关闭，使上电源电路保持连通状态，以达到装置内润滑油始终保持在闪点以下，一般来说T₂的值取10～15°。

所述温度传感器设置于内组装壁上，与润滑油直接接触，使温度感应更加灵敏与精确。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。