一种酒矛安全阀的制作方法

本实用新型涉及一种酒矛安全阀，属于酒桶配件结构技术领域。

背景技术：

现有的啤酒桶在运输过程中或者受到外力碰撞时，啤酒桶内压力急剧增加，压力无处释放，很容易爆桶，爆桶不仅存在安全隐患，而且造成浪费。

目前，亟待出现一种能克服上述问题的酒矛安全阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种结构简单、能防止啤酒桶爆桶、密封性好的酒矛安全阀。

一种酒矛安全阀，其特殊之处在于包括阀座1及能沿阀座1高度方向上下移动的阀芯，阀座1上设有与注酒器配合使用的多个搭接臂13，阀座1上设有用于容纳阀芯的阀芯腔室3，阀芯腔室3为中空结构且上下开口，阀芯的顶部设有限位塞5，阀芯腔室3的顶部设有与限位塞5配合使用的限位槽4，阀芯腔室3内还设有起通气作用及防止阀芯脱离阀芯腔室3的限位柱6；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阀芯包括阀芯下座7，阀芯下座7内安装有阀杆8，阀杆8的外部套设有弹簧9，限位塞5固定于阀杆8顶部；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阀芯下座7包括用于放置弹簧9的环形外壁14及与环形外壁14一体成型的座底10，座底10包括用于安装阀杆8的空心安装柱11，以及一端与空心安装柱11底部相固定、另一端与环形外壁14底部相固定的多个L型连接臂12；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位塞5的纵剖面呈梯形，限位塞5顶部直径大于其底部直径；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位槽4与限位塞5形状相匹配，限位槽4的底部设有用于穿过阀杆8的通孔；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位柱6固定于限位槽4下方且二者相贯通，弹簧9套设于限位柱6外部且弹簧9顶部抵于限位槽4下表面上；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述环形外壁14的内径大于限位柱6的外径；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阀座1呈圆片型，多个搭接臂13等间隔的布设于阀座1外圆周上；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位槽4与限位塞5之间设有密封圈2；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阀杆8的底部设有用于插装空心安装柱11的插接头15；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阀杆8上还设有用于封堵限位柱6的封堵塞16，封堵塞16位于限位塞5的下方。

本实用新型的酒矛安全阀安装于酒桶内铝箔袋的袋口处，当啤酒桶内的压力较大时，啤酒桶内的气体顶着阀杆8上移，阀杆8带动限位塞5上移并脱离限位槽4，使封堵塞16解除对限位柱6的封堵，啤酒桶内的气体从阀杆8外壁与限位柱6内壁之间的孔隙射出，从而实现啤酒桶的解压，防止出现爆桶现象，当啤酒桶内的压力减小后，阀杆8在弹簧9带动下自动回位，限位塞5重新回到限位槽4内。本实用新型的酒矛安全阀结构设计巧妙，解压效果好，密封性能好。

附图说明

图1：本实用新型一种酒矛安全阀的结构示意图；

图2：阀芯下座的结构示意图；

图3：图2的仰视图；

图4：阀杆的结构示意图；

图5：弹簧的结构示意图。

图中：1、阀座； 2、密封圈； 3、阀芯腔室； 4、限位槽；5、限位塞；6、限位柱；7、阀芯下座； 8、阀杆；9、弹簧；10、底座；11、空心安装柱；12、L型连接臂； 13、搭接臂；14、环形外壁；15、插接头；16、封堵塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的酒矛安全阀包括以下部件：阀座1、密封圈2、阀芯腔室3、限位槽4、限位塞5、限位柱6、阀芯下座7、阀杆8、弹簧9、底座10、空心安装柱11、L型连接臂12、搭接臂13、环形外壁14、插接头15、封堵塞16。

安装及连接关系：阀芯能沿阀座1高度方向上下移动，阀座1呈圆片型，四个搭接臂13等间隔的布设于阀座1外圆周上，阀座1上设有用于容纳阀芯的阀芯腔室3，阀芯腔室3为中空结构且上下开口，阀芯的顶部设有限位塞5，阀芯腔室3的顶部设有与限位塞5配合使用的限位槽4，阀芯腔室3内还设有起通气作用及防止阀芯脱离阀芯腔室3的限位柱6；

阀芯的具体结构：阀芯包括阀芯下座7，阀芯下座7内安装有阀杆8，阀杆8的外部套设有弹簧9，限位塞5固定于阀杆8顶部，阀杆8的底部设有用于插装空心安装柱11的插接头15；其中，阀芯下座7包括用于放置弹簧9的环形外壁14及与环形外壁14一体成型的座底10，环形外壁14的内径大于限位柱6的外径，座底10包括用于安装阀杆8的空心安装柱11，以及一端与空心安装柱11底部相固定、另一端与环形外壁14底部相固定的多个L型连接臂12，阀杆8上还设有用于封堵限位柱6的封堵塞16，封堵塞16位于限位塞5的下方；

限位塞5与限位槽4：限位塞5的纵剖面呈梯形，限位塞5顶部直径大于其底部直径；

限位槽4与限位塞5形状相匹配，限位槽4的底部设有用于穿过阀杆8的通孔，限位槽4与限位塞5之间设有密封圈2。

本实施例的限位柱6为中空结构，不仅起到限位作用，而且具有排放气体的作用，限位柱6固定于限位槽4下方且二者相贯通，弹簧9套设于限位柱6外部且弹簧9顶部抵于限位槽4下表面上。

工作原理：当啤酒桶内的压力较大时，啤酒桶内的气体顶着阀杆8上移，阀杆8带动限位塞5上移并脱离限位槽4，使封堵塞16解除对限位柱6的封堵，啤酒桶内的气体从阀杆8外壁与限位柱6内壁之间的孔隙射出，从而实现啤酒桶的解压，防止出现爆桶现象，当啤酒桶内的压力减小后，阀杆8在弹簧9带动下自动回位，限位塞5重新回到限位槽4内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。