带有等百分比特性配流盘的半球式V形阀芯球阀的制作方法

本实用新型涉及的是工业领域中用于调节球阀的带有等百分比特性配流盘的半球式V形阀芯球阀。

背景技术：

传统的V形调节球阀，V形调节窗口外表面与阀芯外表面在同一球面上。为了防止V形窗口在阀门开关过程中刮蹭或者刮伤阀座，一般使用人工打磨阀芯的V形流道孔立边毛刺。这样加工的产品零件效率比较低而且质量参差不齐，会导致阀门在使用中，容易出现阀座寿命不长，严重的还会出现使用几次后由于阀座破损阀门无法关断的情况。并且这种使用V形调节窗口与阀芯分体式的镶嵌配流盘的分体式的阀芯结构比较复杂，成本较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型提出了一种带有等百分比特性配流盘的半球式V形阀芯球阀。该球阀通过设置带有V形调节窗口的一体式阀芯，解决球阀结构优化以及避免刮蹭的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

与阀座连接的带有上定位孔和下定位孔的半球阀芯，固定在上支撑轴和下支撑轴上，在半球阀芯上设有V形调节窗口。

积极效果，由于本实用新型将阀芯设计成半球形，并在阀芯上设有V形调节窗口，V形调节窗口结构与半球式阀芯为一体铸造成型，避免后续加工及组装的工序，节省人工，保证密封性；V形调节窗口与阀座不接触，避免刮蹭阀座。可以实现可调比1:300的等百分比流量特性曲线。适宜作为球阀阀芯使用。

附图说明

图1为本实用新型球芯结构示意图；

图2为本实用新型球芯剖面图；

图3本实用新型球芯俯视图。

其中，1.半球式阀芯，1.1.V形调节窗口，2.上定位孔，3.下定位孔，4.阀座。

具体实施方式

如图所示，与阀座4连接的安装在阀座4上的带有上定位孔2和下定位孔3的半球阀芯1，固定在上支撑轴和下支撑轴上，在半球阀芯上设有V形调节窗口1.1。

所述V形调节窗口与半球式球芯是一体铸造成型的。

所述V形调节窗口与半球阀芯不在同一球面上。

所述V形调节窗口结构所在的球面直径相对于半球式阀芯直径上要小1至5mm。

V形调节窗口的V形夹角为120°，且V形夹角的两对边为直线，两直线的相交处为圆弧。

将球阀阀芯中不与阀座接触、不起密封作用的一部分球面去除，只保留完整的V形调节窗口及剩余部分球面。

向内凹陷的V形调节窗口结构能够有效的防止V形窗口对阀座的刮蹭，延长球阀的使用寿命。

阀芯固定在支撑轴上，能够保证阀芯在高压环境下不发生位移形变，可以确保阀芯使用在高压差的环境下。

在阀座与阀芯之间保留完整的V形调节窗口及球面。

将球阀阀芯中不与阀座接触、不起密封作用的一部分球面去除。

由于所述阀芯固定在支撑轴上，能够保证阀芯在高压环境下不发生位移变形，因此能够确保阀芯在高压差的环境下使用。

本实用新型工作过程：

阀芯在阀门中工作时，围绕上定位孔和下定位孔的轴线旋转，不同旋转角度下V形调节窗口露出的面积不同，此时V形调节窗口起到了调节阀门流量的作用。由于V形调节窗口与球芯外圆不在同一球面上，比阀芯表面低，所以在阀芯工作时，V形调节窗口与阀座不接触，避免刮蹭阀座。

本实用新型的优点：

V形调节窗口与半球阀芯不在同一球面上的向内凹陷V型调节窗口的设计结构，可以有效的防止刮伤阀座，延长球阀的使用寿命。

V形调节窗口形状具有120°开口的及圆弧过度的形状特点，可以实现可调比1:300的等百分比流量特性曲线。

一体式铸造阀芯，将V形调节窗口结构与半球式阀芯一体成型，避免了后续加工及组装的工序。

半球固定式阀芯，阀芯上下各有两个定位孔。保证了半球式阀芯在水流冲击下不易发生变形或位移。保证了阀门高压差开关时低扭矩、易开启。

半球结构相比于全球的阀芯结构材料上节省20%-50%。