本实用新型涉及燃气灶领域，具体是一种改进的燃气阀体。
背景技术：
燃气阀是燃气具的核心控制部件，燃气阀包括电磁开关阀和比例阀，通过燃气阀的压力调节和稳压功能，能够在燃气进口压力波动的情况下稳定输出压力。同时，燃气阀还具有通断燃气管路的作用，在燃气具关闭的状态下能够断开燃气通道，阻止燃气的流动和泄漏，保护使用者的人生安全，但单个密封腔结构容易造成燃气泄漏，当开关阀或比例阀的密封性可能丧失，造成燃气泄漏，引发安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种改进的燃气阀体，其作用是解决燃气阀容易造成气泄漏等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种改进的燃气阀体，包括阀座，阀座上开设有总阀腔体，总阀腔体与进气管口连接，总阀腔体的两侧开设有两比例阀腔体，总阀腔体与两比例阀腔体通过进气通道接通，两比例阀腔体的底部开设有出气腔体，出气腔体与出气管口连接。
所述总阀腔体上盖设有总阀阀盖，总阀阀盖与阀座之间安装有密封圈，总阀阀盖的上部安装有第二线圈组件，第二线圈组件内活动连接有铁芯阀杆，铁芯阀杆的底部穿过总阀阀盖延伸入总阀腔体并连接有总阀密封垫，通过总阀密封垫密封分隔总阀腔体与进气通道，使总阀腔体构成第一密封腔。
所述比例阀腔体上盖设有比例阀盖，比例阀盖的上部安装有第一线圈组件，比例阀盖下部的比例阀腔体内安装有形变密封膜，形变密封膜的中部安装有磁铁石，磁铁石的底部连接有阀杆，阀杆的底部安装有锥形密封垫，通过锥形密封垫密封分隔比例阀腔体与出气腔体，使比例阀腔体构成第二密封腔，双重的密封腔结构使得燃气阀体在保证自身密封性能的基础上，极大的避免了燃气阀体因为频繁使用导致的潜在泄漏的风险，确保燃气阀体能够安全可靠运行，从而提高了燃气阀体的可靠性及安全性。
燃气阀体在关闭阀体后，第二电磁线圈断电后，使铁芯阀杆由于失去磁吸，在第二复位弹簧的张力下，总阀密封垫向下运动并压紧在锥形凸环上，此时总阀腔体、总阀阀盖、密封圈以及总阀密封垫构成第一重的密闭空间，能够隔阻燃气通过总阀腔体和进气通道进入到两比例阀腔体内，此时在燃气阀体在关闭阀体后，第一电磁线圈同时断电，使磁铁石由于失去第一线圈组件的磁场推力，在第一复位弹簧的张力下，锥形密封垫被第一复位弹簧向上推动运动并压紧在比例阀腔体和出气腔体之间，此时比例阀腔体、比例阀盖、锥形密封垫构成第二重的密闭空间，能够在第一重的密闭空间失效泄露时，隔阻燃气通过比例阀腔体泄露到燃气灶外周。
燃气阀体在打开阀体时，第一电磁线圈和第二电磁线圈同时通电，在第二电磁线圈磁场作用下，拉动铁芯阀杆向上运动并压缩第二复位弹簧，此时总阀密封垫离开锥形凸环，使燃气通过总阀腔体进入到进气通道，当第一电磁线圈通电后，使铁芯磁化，并通过调节第一电磁线圈的电流大小，控制磁场强弱，使磁场推动磁铁石向下运动的范围，使锥形密封垫控制燃气流入到内外环分火盖的气量，从而控制燃气灶的内外环分火盖的火力大小。
所述出气腔体的底部安装有底盖，底盖的上方安装有第一复位弹簧，第一复位弹簧的顶端与锥形密封垫的下端面互抵，使燃气阀体断电后，通过第一复位弹簧将比例阀腔体与出气腔体分隔，同时铁芯失去磁性，磁铁石和铁芯互相吸引，带动锥形密封垫向上，更加增强了锥形密封垫向上的密封推力，结构简单，安装方便。
优选的，所述第一线圈组件包括第一线圈支架、第一电磁线圈以及铁芯，第一线圈支架安装在比例阀盖的上部，铁芯安装在第一线圈支架的中心，第一线圈支架的外侧设有环绕铁芯的第一电磁线圈。
优选的，所述第二线圈组件包括第二线圈支架和第二电磁线圈，第二线圈支架安装在总阀阀盖的上部，铁芯阀杆活动安装在第二线圈支架的中心，第二线圈支架的外侧设有铁芯阀杆的第二电磁线圈。
所述总阀密封垫与总阀阀盖之间的铁芯阀杆上套接有第二复位弹簧，使燃气阀体断电后，使总阀密封垫通过第二复位弹簧自动复位，将总阀腔体和进气通道分隔，结构简单，安装方便。
所述总阀腔体底部开设有与进气通道连通的进气口，进气口的圆周方便延伸有锥形凸环，锥形凸环与总阀密封垫压接配合，能够使锥形凸环与总阀密封垫密封效果更加理想，避免长时间使用造成空隙。
所述阀座上开设有密封凹槽，密封凹槽内安装有密封圈，密封圈提高总阀腔体的密封程度，避免第一密封腔失效泄露燃气。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种改进的燃气阀体，双重的密封腔结构使得燃气阀体在保证自身密封性能的基础上，极大的避免了燃气阀体因为频繁使用导致的潜在泄漏的风险，确保燃气阀体能够安全可靠运行，从而提高了燃气阀体的可靠性及安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖面示意图。
图3是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，一种改进的燃气阀体，包括阀座1，阀座1上开设有总阀腔体2，总阀腔体2与进气管口3连接，总阀腔体2的两侧开设有两比例阀腔体4，总阀腔体2与两比例阀腔体4通过进气通道5接通，两比例阀腔体4的底部开设有出气腔体6，出气腔体6与出气管口7连接；
所述总阀腔体2上盖设有总阀阀盖8，总阀阀盖8与阀座1之间安装有密封圈9，总阀阀盖8的上部安装有第二线圈组件10，第二线圈组件10内活动连接有铁芯阀杆11，铁芯阀杆11的底部穿过总阀阀盖8延伸入总阀腔体2并连接有总阀密封垫12，通过总阀密封垫12密封分隔总阀腔体2与进气通道5，使总阀腔体2构成第一密封腔。
所述比例阀腔体4上盖设有比例阀盖13，比例阀盖13的上部安装有第一线圈组件14，比例阀盖13下部的比例阀腔体4内安装有形变密封膜15，形变密封膜15的中部安装有磁铁石16，磁铁石16的底部连接有阀杆17，阀杆17的底部安装有锥形密封垫18，通过锥形密封垫18密封分隔比例阀腔体4与出气腔体6，使比例阀腔体4构成第二密封腔，双重的密封腔结构使得燃气阀体在保证自身密封性能的基础上，极大的避免了燃气阀体因为频繁使用导致的潜在泄漏的风险，确保燃气阀体能够安全可靠运行，从而提高了燃气阀体的可靠性及安全性。
燃气阀体在关闭阀体后，第二电磁线圈1002断电后，使铁芯阀杆11由于失去磁吸，在第二复位弹簧21的张力下，总阀密封垫12向下运动并压紧在锥形凸环202上，此时总阀腔体2、总阀阀盖8、密封圈9以及总阀密封垫12构成第一重的密闭空间，能够隔阻燃气通过总阀腔体2和进气通道5进入到两比例阀腔体4内，此时在燃气阀体在关闭阀体后，第一电磁线圈1402同时断电，使磁铁石16由于失去第一线圈组件14的磁场推力，在第一复位弹簧20的张力下，锥形密封垫18被第一复位弹簧20向上推动运动并压紧在比例阀腔体4和出气腔体6之间，此时比例阀腔体4、比例阀盖13、锥形密封垫18构成第二重的密闭空间，能够在第一重的密闭空间失效泄露时，隔阻燃气通过比例阀腔体4泄露到燃气灶外周。
燃气阀体在打开阀体时，第一电磁线圈1402和第二电磁线圈1002同时通电，在第二电磁线圈1402磁场作用下，拉动铁芯阀杆11向上运动并压缩第二复位弹簧21，此时总阀密封垫12离开锥形凸环202，使燃气通过总阀腔体2进入到进气通道5，当第一电磁线圈1402通电后，使铁芯1403磁化，并通过调节第一电磁线圈1402的电流大小，控制磁场强弱，使磁场推动磁铁石16向下运动的范围，使锥形密封垫18控制燃气流入到内外环分火盖的气量，从而控制燃气灶的内外环分火盖的火力大小。
所述出气腔体6的底部安装有底盖19，底盖19的上方安装有第一复位弹簧20，第一复位弹簧20的顶端与锥形密封垫18的下端面互抵，使燃气阀体断电后，通过第一复位弹簧20将比例阀腔体4与出气腔体6分隔，同时铁芯1403失去磁性，磁铁石16和铁芯1403互相吸引，带动锥形密封垫18向上，更加增强了锥形密封垫18向上的密封推力，结构简单，安装方便。
所述第一线圈组件14包括第一线圈支架1401、第一电磁线圈1402以及铁芯1403，第一线圈支架1401安装在比例阀盖13的上部，铁芯1403安装在第一线圈支架1401的中心，第一线圈支架1401的外侧设有环绕铁芯1403的第一电磁线圈1402。
所述第二线圈组件10包括第二线圈支架1001和第二电磁线圈1002，第二线圈支架1001安装在总阀阀盖8的上部，铁芯阀杆11活动安装在第二线圈支架1001的中心，第二线圈支架1001的外侧设有铁芯阀杆11的第二电磁线圈1002。
所述总阀密封垫12与总阀阀盖8之间的铁芯阀杆11上套接有第二复位弹簧21，燃气阀体断电后，使总阀密封垫12通过第二复位弹簧21自动复位，将总阀腔体2和进气通道5分隔，结构简单，安装方便。
所述总阀腔体2底部开设有与进气通道5连通的进气口201，进气口201的圆周方便延伸有锥形凸环202，锥形凸环202与总阀密封垫12压接配合，能够使锥形凸环202与总阀密封垫12密封效果更加理想，避免长时间使用造成空隙。
所述阀座1上开设有密封凹槽101，密封凹槽101内安装有密封圈9，密封圈9提高总阀腔体2的密封程度，避免第一密封腔失效泄露燃气。
需要说明的是，本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施例，但是，本发明可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本
技术实现要素：
的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。