一种耐火阻燃PE管的制作方法

本实用新型涉及PE管技术领域，尤其涉及一种耐火阻燃PE管。

背景技术：

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。

专利号为201220597283.9的高强度PE管实用新型专利公开了一种高强度PE管，其包括内层管、中层管以及外层管，所述外层管的外表面还设有保护层，所述内层管、中层管以及外层管的材料分别为普通聚乙烯材料、增强聚乙烯材料和普通聚乙烯材料，所述保护层内还设有钢丝网层，其从内到外依次包括内层管、中层管、外层管以及保护层，中层管的材料为增强聚乙烯材料，保护层内还设有钢丝网层，使得该高强度PE管具有保证使用寿命的优点，但在实际使用中，其不具有较好的耐火阻燃性能，不能满足人们的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火阻燃PE管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火阻燃PE管，包括PE管本体，所述PE管本体的两侧分别设有第一壳体与第二壳体，第一壳体的两侧对称固定安装有固定板，第二壳体的两侧对称固定安装有固定块，固定块的顶部开设有第一卡槽，固定板的底部固定安装有卡杆，且卡杆的底端滑动安装在第一卡槽内，两个第一卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有通孔，通孔内滑动安装有卡柱，且卡柱的两端均延伸至通孔外，两个第一卡槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第二卡槽，两个卡柱相互靠近的一端分别贯穿两个卡杆并分别滑动安装在两个第二卡槽内，第一壳体与第二壳体相互靠近的一侧内壁上均固定安装有固定杆，两个固定杆相互靠近的一端均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有活动杆，两个活动杆相互靠近的一端分别延伸至凹槽外，且均与PE管本体相接触。

优选的，所述通孔内固定安装有滑动套设在卡柱上的第一卡块，两个第一卡块相互远离的一侧均设有滑动安装在通孔内的第二卡块，且第二卡块固定套设在卡柱上，卡柱上套设有焊接在第一卡块上的第一弹簧，第一弹簧远离第一卡块的一端焊接在相对应的第二卡块上。

优选的，两个卡杆相互靠近的一侧均开设有横穿孔，两个卡柱相互靠近的一端分别贯穿两个横穿孔。

优选的，两个凹槽相互远离的一侧内壁上均焊接有第二弹簧，且第二弹簧与活动杆之间焊接固定。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上对称开设有限位槽，活动杆的两侧固定安装有限位块，且限位块与限位槽之间滑动连接。

优选的，两个活动杆相互靠近的一端均固定安装有弧形卡块，两个弧形卡块均与PE管本体相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过拉动卡柱，使卡柱移出第二卡槽与横穿孔，在第二弹簧的反弹力作用下，即可轻易的将第一壳体与第二壳体分离；

2、安装第一壳体与第二壳体时，只需拉动卡柱，使卡柱移出第一卡槽，卡柱移动将带动第二卡块向远离第一卡块的一侧移动，从而拉伸第一弹簧，使第一弹簧产生反弹力，然后将固定板上的卡杆卡进固定块上的第一卡槽内，然后将第一壳体向第二壳体一侧按压，弧形卡块与PE管本体接触，弧形卡块将推动活动杆，活动杆向凹槽内移动，从而压缩的第二弹簧，使第二弹簧产生反弹力，当横穿孔与通孔对齐时，松开卡柱，在第一弹簧的反弹力作用下，卡柱将贯穿横穿孔并卡进第二卡槽内，从而固定卡杆；

本实用新型不仅具有较好的耐火阻然性能，并且能够方便快速的拆装第一壳体与第二壳体，从而便于人们更换PE管本体或第一壳体与第二壳体，为人们使用提供方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐火阻燃PE管的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐火阻燃PE管中A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐火阻燃PE管中B部分的剖视结构示意图。

图中：1PE管本体、2第一壳体、3第二壳体、4固定板、5固定块、6第一卡槽、7卡杆、8通孔、9卡柱、10第二卡槽、11固定杆、12活动杆、13弧形卡块、14第一卡块、15第二卡块、16第一弹簧、17横穿孔、18凹槽、19第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐火阻燃PE管，包括PE管本体1，PE管本体1的两侧分别设有第一壳体2与第二壳体3，第一壳体2的两侧对称固定安装有固定板4，第二壳体3的两侧对称固定安装有固定块5，固定块5的顶部开设有第一卡槽6，固定板4的底部固定安装有卡杆7，且卡杆7的底端滑动安装在第一卡槽6内，两个第一卡槽6相互远离的一侧内壁上均开设有通孔8，通孔8内滑动安装有卡柱9，且卡柱9的两端均延伸至通孔8外，两个第一卡槽6相互靠近的一侧内壁上均开设有第二卡槽10，两个卡柱9相互靠近的一端分别贯穿两个卡杆7并分别滑动安装在两个第二卡槽10内，第一壳体2与第二壳体3相互靠近的一侧内壁上均固定安装有固定杆11，两个固定杆11相互靠近的一端均开设有凹槽18，凹槽18内滑动安装有活动杆12，两个活动杆12相互靠近的一端分别延伸至凹槽18外，且均与PE管本体1相接触，本实用新型不仅具有较好的耐火阻然性能，并且能够方便快速的拆装第一壳体2与第二壳体3，从而便于人们更换PE管本体1或第一壳体2与第二壳体3，为人们使用提供方便。

通孔8内固定安装有滑动套设在卡柱9上的第一卡块14，两个第一卡块14相互远离的一侧均设有滑动安装在通孔8内的第二卡块15，且第二卡块15固定套设在卡柱9上，卡柱9上套设有焊接在第一卡块14上的第一弹簧16，第一弹簧16远离第一卡块14的一端焊接在相对应的第二卡块15上，两个卡杆7相互靠近的一侧均开设有横穿孔17，两个卡柱9相互靠近的一端分别贯穿两个横穿孔17，两个凹槽18相互远离的一侧内壁上均焊接有第二弹簧19，且第二弹簧19与活动杆12之间焊接固定，凹槽18的两侧内壁上对称开设有限位槽，活动杆12的两侧固定安装有限位块，且限位块与限位槽之间滑动连接，两个活动杆12相互靠近的一端均固定安装有弧形卡块13，两个弧形卡块13均与PE管本体1相接触，本实用新型不仅具有较好的耐火阻然性能，并且能够方便快速的拆装第一壳体2与第二壳体3，从而便于人们更换PE管本体1或第一壳体2与第二壳体3，为人们使用提供方便。

本实用新型中，第一壳体2与第二壳体3均采用具有耐火阻燃性能的氧化铝材料制成，且在实际使用中可在第一壳体2与第二壳体3之间填充耐火材料，当需要拆装第一壳体2与第二壳体3时，只需拉动卡柱9，使卡柱9移出第二卡槽10与横穿孔17，在第二弹簧19的反弹力作用下，即可轻易的将第一壳体2与第二壳体3分离，当安装第一壳体2与第二壳体3时，只需拉动卡柱9，使卡柱9移出第一卡槽6，卡柱9移动将带动第二卡块15向远离第一卡块14的一侧移动，从而拉伸第一弹簧16，使第一弹簧16产生反弹力，然后将固定板4上的卡杆7卡进固定块5上的第一卡槽6内，然后将第一壳体2向第二壳体3一侧按压，弧形卡块13与PE管本体1接触，弧形卡块13将推动活动杆12，活动杆12向凹槽18内移动，从而压缩的第二弹簧19，使第二弹簧19产生反弹力，当横穿孔17与通孔8对齐时，松开卡柱9，在第一弹簧16的反弹力作用下，卡柱9将贯穿横穿孔17并卡进第二卡槽10内，从而将第一壳体2与第二壳体3固定在PE管本体1上，在第二弹簧19的反弹力作用下，卡柱9将能够卡紧在第二卡槽10内，完成安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。