一种新型燃气调压器的制作方法

本实用新型涉及一种新型燃气调压器，属于燃气调压器技术领域。

背景技术：

燃气调压器是燃气输配系统中的关键设备，适用于燃气需要调压、稳压的场合。调压器的主要作用是自动调节燃气出口压力，使其稳定在某一特定的压力范围，来满足客户的使用需求。当下游流量增加时，阀垫远离阀芯，增大了阀口开度，流量增加；当下游流量减少或为零时，阀垫靠近阀芯，减小了或关闭阀口开度，流量减少或为零。整个调压过程中，下游压力稳定在某一特定的压力范围。

在输配系统运行过程中，调压器上游和下游的压力、流量不是一成不变的，也不是平稳变化的，会有波动。正常运行情况下，传统调压器会将信号管下游的压力引入调压器主皮膜下腔，主膜片下腔室的气体压力与调压器主弹簧均衡打破，主膜片上下移动，带动阀杆上的阀垫上下移动，阀芯口与阀垫的距离增大或减小，从而调节调压器的出口压力。但是，传统调压器在压力调节过程中存在以下弊端：

1)当出口流量为零的时候，阀芯与阀垫的密封面贴合不良，会造成关闭压力的升高；

2)若调压器主皮膜破坏，调压器进口压力加大直接进入下游；或由于出口压力波动较大，波动峰值超过用户安全压力限定值，易对下游用户造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的燃气调压器，当出口流量为零的时候，阀芯与阀垫的密封面贴合不良，会造成关闭压力的升高；若调压器主皮膜破坏，调压器进口压力加大直接进入下游；或由于出口压力波动较大，波动峰值超过用户安全压力限定值，易对下游用户造成安全事故。

本实用新型采取以下技术方案：

一种新型燃气调压器，包括阀体1，阀体1带有进气口2和出气口3，阀体内上部设有阀芯5，阀芯5内部设有连接轴6，连接轴6底部与阀垫8固定连接，阀垫8与阀芯5的间隙构成阀口9，阀芯5外部设有滑动套筒10，滑动套筒10外部套设切断阀垫11，滑动套筒10上端设有压缩弹簧12；主皮膜下腔盖14通过中间法兰15与阀体1固定连接；连接轴6顶部设有主皮膜17，主皮膜17与下腔盖14、上腔盖18将调压器腔室分为上腔室19、下腔室20，上腔盖18上设有与大气连通的第二缓冲器21；主皮膜17上设有压盘22，压盘22上设有主弹簧23和调节螺杆24；切断装置26通过连接套27与阀体1固定连接，切断装置26中的挂钩28勾住滑动套筒10外凸部位的下部，滑动套筒10在压缩弹簧12与挂钩28的作用下维持平衡，所述切断装置与下游气体连通，下游气体压力达到设定值时挂钩28与滑动套筒10脱开，切断阀垫11向下运动将阀芯5封堵住；第一缓冲器13一端与阀体1一侧固定连接并与下腔室20连通，另一端与下游气体连通。

本技术方案中，切断装置、连接套与阀体组成了一体式切断装置。当调压器出气口的压力变化时，若压力在限定的范围内，挂钩将带有压缩弹簧的滑动套筒阻挡住，压缩弹簧收缩；若压力超出限定的范围，切断装置控制挂钩脱阻，压缩弹簧舒张，压紧切断阀垫，密封住阀芯进口，实现气体切断，防止下游安全事故的发生。后续靠手柄进行人工复位，可以通过调整调节螺母来设定不同的切断压力值。

进一步的，阀垫8下部，位于连接轴的末端，固定设置阀垫螺帽7；连接轴6通过阀垫螺帽7与阀垫8固紧，固紧状态下，阀垫螺帽7与阀垫8设置有一定间隙，使阀垫8具有一定浮动空间。连接轴、阀垫和阀垫螺帽组成了浮动式阀垫结构。

进一步的，所述切断装置26设置有手柄29，切断装置还设有调节螺母30。

进一步的，调压螺杆24上设置有吊耳25。

进一步的，所述第二缓冲器21竖直设置，所述第一缓冲器13水平设置。

本实用新型的有益效果在于：

1)在连接轴外部设置滑动套筒、滑动套筒与切断阀垫相连，从而巧妙实现了燃气调压器的切断功能，避免了调压器主皮膜破坏时，调压器进口压力加大直接进入下游，或由于出口压力波动较大，波动峰值超过用户安全压力限定值，易对下游用户造成安全事故；

2)连接轴、阀垫和阀垫螺帽组成了浮动式阀垫结构。由于阀芯加工和装配存在一定误差，导致阀芯密封面与阀垫密封面的平行度无法得到保证，在调压器进行关闭时，密封贴合面不良，需要加大主皮膜驱动力，才能使调压器进行关闭，从而造成关闭压力偏高。本实用新型采用浮动式阀垫结构，阀垫可以靠设置的间隙产生的微量浮动来借平衡，当出口流量为零的时候，阀芯与阀垫的密封面贴合良好，不会造成关闭压力的升高。提高了调压器的关闭压力精度。

附图说明

图1是本实用新型燃气调压器的剖面示意图。

图2是本实用新型燃气调压器的1/4剖面示意图。

图3是切断装置的主视图。

图4是切断装置的俯视图。

图中，1.阀体，2.进气口，3.出气口，4.金属隔板，5.阀芯，6.连接轴，7.阀垫螺母，8.阀垫，9.阀口，10.滑动套筒，11.切断阀垫，12.压缩弹簧，13.第一缓冲器，14.主皮膜下腔盖，15.中间法兰，16.17.主皮膜，18.上腔盖，19.上腔室，20.下腔室，21.第二缓冲器，22.压盘，23.主弹簧，24.调节螺杆，25.吊耳，26.切断装置，27.连接套，28.挂钩，29.手柄，30.调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-3，一种新型燃气调压器，包括阀体1，阀体1带有进气口2和出气口3，阀体内上部设有阀芯5，阀芯5内部设有连接轴6，连接轴6底部与阀垫8固定连接，阀垫8与阀芯5的间隙构成阀口9，阀芯5外部设有滑动套筒10，滑动套筒10外部套设切断阀垫11，滑动套筒10上端设有压缩弹簧12；主皮膜下腔盖14通过中间法兰15与阀体1固定连接；连接轴6顶部设有主皮膜17，主皮膜17与下腔盖14、上腔盖18将调压器腔室分为上腔室19、下腔室20，上腔盖18上设有与大气连通的第二缓冲器21；主皮膜17上设有压盘22，压盘22上设有主弹簧23和调节螺杆24；切断装置26通过连接套27与阀体1固定连接，切断装置26中的挂钩28勾住滑动套筒10外凸部位的下部，滑动套筒10在压缩弹簧12与挂钩28的作用下维持平衡，所述切断装置与下游气体连通，下游气体压力达到设定值时挂钩28与滑动套筒10脱开，切断阀垫11向下运动将阀芯5封堵住；第一缓冲器13一端与阀体1一侧固定连接并与下腔室20连通，另一端与下游气体连通。

参见图1-2，切断装置、连接套与阀体组成了一体式切断装置。当调压器出气口的压力变化时，若压力在限定的范围内，挂钩将带有压缩弹簧的滑动套筒阻挡住，压缩弹簧收缩；若压力超出限定的范围，切断装置控制挂钩脱阻，压缩弹簧舒张，压紧切断阀垫，密封住阀芯进口，实现气体切断，防止下游安全事故的发生。后续靠手柄进行人工复位，可以通过调整调节螺母来设定不同的切断压力值。

参见图1，阀垫8下部，位于连接轴的末端，固定设置阀垫螺帽7；连接轴6通过阀垫螺帽7与阀垫8固紧，固紧状态下，阀垫螺帽7与阀垫8设置有一定间隙，使阀垫8具有一定浮动空间。连接轴、阀垫和阀垫螺帽组成了浮动式阀垫结构。

参见图3-4，所述切断装置26设置有手柄29，切断装置还设有调节螺母30。

参见图1-2，调压螺杆24上设置有吊耳25。

参见图1，所述第二缓冲器21竖直设置，所述第一缓冲器13水平设置。

使用时，燃气由进气口2进入阀体1，经阀口9后，由出气口3流出。在稳定工作情况下，燃气调压器下腔室19的气体与主弹簧23保持平衡，阀芯5与阀垫8保持一定的间隙。当调压器进气口2、出气口3气体压力出现变化时，下腔室19的气体压力与主弹簧23原有的平衡被打破，为了维持平衡，主膜片17会上下移动，同时带动连接轴6上下移动，连接轴6的上下移动又带动底部的阀芯5与阀垫8之间间隙变大或变小，从而调节调压器出口压力。

关于浮动式阀垫结构：

连接轴6、阀垫8和阀垫螺帽7组成了浮动式阀垫结构。连接轴6通过阀垫螺帽7与阀垫8固紧，固紧之后，阀垫螺帽7与阀垫8设置有一定间隙。由于阀芯5加工和装配存在一定误差，导致阀芯5密封面与阀垫8密封面的平行度无法得到保证，在调压器进行关闭时，密封贴合面不良，需要加大主皮膜17驱动力，才能使调压器进行关闭，从而造成关闭压力偏高。本专利浮动式阀垫结构，阀垫8可以靠设置的间隙产生的微量浮动来借平衡，从而避免了关闭压力的升高，提高了调压器的关闭压力精度。

一体式切断装置结构：

切断装置26、连接套27与阀体1组成了一体式切断装置。当调压器出气口3的压力变化时，若压力在限定的范围内，挂钩28将带有压缩弹簧12的滑动套筒10阻挡住，压缩弹簧12收缩；若压力超出限定的范围，切断装置26控制挂钩28脱阻，压缩弹簧12舒张，压紧切断阀垫11，密封住阀芯5进口，实现气体切断，防止下游安全事故的发生。后续靠手柄29进行人工复位，可以通过调整调节螺母30来设定不同的切断压力值。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。