本实用新型涉及洗车设备领域，尤其是涉及一种洗车摇臂安装支架。
背景技术：
目前洗车行业所使用的洗车摇臂设备多数都是安装在室内房顶或者洗车棚顶部，而对于条件不足，又需要安装洗车摇臂设备的自助洗车行业，其自助洗车设备多数安装在户外，无法使用上述的固定方式对洗车摇臂设备进行固定。对此。虽然市场上也出现了一些简易安装支架，但这些支架多为整体式支架，各部位之间采用焊接，其结构固定，无法根据空间大小做出改变，难以满足自助洗车设备安装位置变化的需求，且焊接结构不耐用，在承重量大的情况下，容易自焊接处断裂而发生危险。
技术实现要素：
本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种可根据空间大小及自助洗车设备安装位置变化进行拆组的洗车摇臂安装支架。
为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。
技术方案1的实用新型为一种洗车摇臂安装支架，包括底座、立柱和至少一条安装梁，所述立柱的下端与所述底座的上表面固定连接，在所述立柱的上端的侧面上固定连接有至少一个立柱连接法兰，在所述安装梁的一端固定连接有能够通过法兰螺栓与所述立柱连接法兰连接的安装梁连接法兰，在所述安装梁的另一端上固定连接有用于安装洗车摇臂的摇臂安装结构。
另外，技术方案2的洗车摇臂安装支架，在技术方案1的洗车摇臂安装支架中，所述立柱沿竖直方向延伸，所述安装梁沿水平方向延伸，所述立柱连接法兰的法兰面和所述安装梁连接法兰的法兰面分别处于竖直平面内。
另外，技术方案3的洗车摇臂安装支架，在技术方案2的洗车摇臂安装支架中，所述安装梁具有两条，所述立柱连接法兰具有两个，两个所述立柱连接法兰以法兰面相互平行的方式分设在所述立柱的上端的两侧。
另外，技术方案4的洗车摇臂安装支架，在技术方案2的洗车摇臂安装支架中，所述摇臂安装结构为摇臂安装法兰，所述摇臂安装法兰的法兰面处于水平面内，且所述摇臂安装法兰的法兰面朝下，所述摇臂安装法兰的上端与所述安装梁的另一端固定连接。
另外，技术方案5的洗车摇臂安装支架，在技术方案1的洗车摇臂安装支架中，在所述安装梁与所述立柱之间设置有与所述立柱之间形成锐角的支撑杆。
另外，技术方案6的洗车摇臂安装支架，在技术方案5的洗车摇臂安装支架中，在所述立柱的侧面上固定连接有能够与所述支撑杆的一端连接的立柱接耳，在所述安装梁的侧面上固定连接有能够与所述支撑杆的另一端连接的安装梁接耳。
另外，技术方案7的洗车摇臂安装支架，在技术方案5的洗车摇臂安装支架中，在所述支撑杆的两端分别固定连接有支撑杆法兰，在所述立柱的侧面上固定连接有用于与其中一个所述支撑杆法兰连接的立柱支撑法兰，在所述安装梁的侧面上固定连接有与另一个所述支撑杆法兰连接的安装梁支撑法兰。
另外，技术方案8的洗车摇臂安装支架，在技术方案1的洗车摇臂安装支架中，在所述底座的上表面与所述立柱的下端的周面之间连接有加强结构。
另外，技术方案9的洗车摇臂安装支架，在技术方案8的洗车摇臂安装支架中，所述加强结构为加强肋板。
另外，技术方案10的洗车摇臂安装支架，在技术方案1的洗车摇臂安装支架中，在所述底座上开设有用于安装膨胀螺栓的螺栓孔。
与现有技术相比，采用上述技术方案，本实用新型提供的洗车摇臂安装支架能产生如下有益效果。
目前洗车行业所使用的洗车摇臂设备多数都是安装在室内房顶或者洗车棚顶部，而对于条件不足，又需要安装洗车摇臂设备的自助洗车行业，其自助洗车设备多数安装在户外，无法使用上述的固定方式对洗车摇臂设备进行固定。对此。虽然市场上也出现了一些简易安装支架，但这些支架多为整体式支架，各部位之间采用焊接，其结构固定，无法根据空间大小做出改变，难以满足自助洗车设备安装位置变化的需求，且焊接结构不耐用，在承重量大的情况下，容易自焊接处断裂而发生危险。
相对于此，技术方案1的实用新型提供了一种洗车摇臂安装支架，包括底座、立柱和至少一条安装梁，立柱的下端与底座的上表面固定连接，在立柱的上端的侧面上固定连接有至少一个立柱连接法兰，在安装梁的一端固定连接有能够通过法兰螺栓与立柱连接法兰连接的安装梁连接法兰，在安装梁的另一端上固定连接有用于安装洗车摇臂的摇臂安装结构。
本实用新型提供的洗车摇臂安装支架的立柱与安装梁之间通过法兰进行连接，可根据实际需要进行灵活组装，且组装后立柱与安装梁之间的连接稳定、牢固，可适应于不同面积的洗车空间，并满足同一洗车空间内洗车摇臂设备安装位置变化的需求。
根据技术方案2的实用新型，进一步地，设置立柱沿竖直方向延伸，安装梁沿水平方向延伸，立柱连接法兰的法兰面和安装梁连接法兰的法兰面分别处于竖直平面内。由此，与将安装梁设置为弯曲形状相比，可使立柱连接法兰的法兰面和安装梁连接法兰的法兰面之间进行连接的过程不受安装梁的形状的阻挡，法兰螺栓的拧紧过程更容易操作，有利于立柱连接法兰与安装梁之间的快速连接。
根据技术方案3的实用新型，进一步地，设置安装梁具有两条，立柱连接法兰具有两个，两个立柱连接法兰以法兰面相互平行的方式分设在立柱的上端的两侧，从而，使该洗车摇臂安装支架可根据实际需要选择安装一条或者两条安装梁，并使在安装两条安装梁时，两条安装梁之间对称设置，保证整个洗车摇臂安装支架的稳定性。
根据技术方案4的实用新型，设置摇臂安装结构为摇臂安装法兰，摇臂安装法兰的法兰面处于水平面内，且摇臂安装法兰的法兰面朝下，摇臂安装法兰的上端与安装梁的另一端固定连接，与使用其他安装结构相比，使用上述的摇臂安装法兰作为摇臂安装结构，可使整个安装结构稳定、牢固，增加洗车摇臂洗车过程的安全性。
根据技术方案5至技术方案7的实用新型，在安装梁与立柱之间设置有与立柱之间形成锐角的支撑杆，通过这样的结构，可加强立柱与安装梁之间连接的稳固性，同时，可使作用在安装梁上的垂直向下的力通过支撑杆传递到立柱上，从而减轻立柱连接法兰与安装梁连接法兰之间的剪切力，保证该洗车摇臂安装支架整体的牢固耐用性。
根据技术方案8和技术方案9的实用新型，在底座的上表面与立柱的下端的周面之间连接有加强结构，并进一步设置该加强结构为加强肋板，通过这样的设置，可加强底座与立柱之间连接的稳定性，从而进一步加强该洗车摇臂安装支架整体的牢固性，保证安全洗车。
根据技术方案10的实用新型，通过在底座上开设有用于安装膨胀螺栓的螺栓孔，使底座可通过膨胀螺栓锁定在混凝土硬化的地面上，从而充分保证整个洗车摇臂安装支架的牢固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是表示本实用新型提供的洗车摇臂安装支架的第一实施例的结构示意图。
图2是表示本实用新型提供的洗车摇臂安装支架的第二实施例的结构示意图。
图3是表示本实用新型提供的洗车摇臂安装支架的第四实施例的结构示意图。
附图标记：1-底座；2-立柱；3-安装梁；4-立柱连接法兰；5-安装梁连接法兰；6-摇臂安装法兰；7-支撑杆；8-立柱接耳；9-安装梁接耳；10-加强肋板；11-连接杆；12-照明板；13-太阳能接收板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本实用新型提供的洗车摇臂安装支架的整体结构，可分为以下几种实施例。
第一实施例
图1是表示本实用新型提供的洗车摇臂安装支架的第一实施例的结构示意图。
如图1所示，该洗车摇臂安装支架包括底座1、立柱2和一条安装梁3。立柱2的下端与底座1的上表面固定连接，优选地，底座1采用正方形铁板，底座1与立柱2之间焊接。
在立柱2的上端的侧面上固定连接有一个立柱连接法兰4，在安装梁3的一端固定连接有能够通过法兰螺栓与立柱连接法兰4连接的安装梁连接法兰5，在安装梁3的另一端上固定连接有用于安装洗车摇臂的摇臂安装结构。
立柱2沿竖直方向延伸，安装梁3沿水平方向延伸，立柱连接法兰4的法兰面和安装梁连接法兰5的法兰面分别处于竖直平面内。
摇臂安装结构为摇臂安装法兰6，摇臂安装法兰6的法兰面处于水平面内，且摇臂安装法兰6的法兰面朝下，摇臂安装法兰6的上端与安装梁3的另一端固定连接。
在安装梁3与立柱2之间设置有与立柱2之间形成锐角的支撑杆7。
在立柱2的侧面上固定连接有能够与支撑杆7的一端连接的立柱接耳8，在安装梁3的侧面上固定连接有能够与支撑杆7的另一端连接的安装梁接耳9。
在立柱接耳8、安装梁接耳9以及支撑杆7的两端分别开设有供螺栓通过的连接孔。
在底座1的上表面与立柱2的下端的周面之间连接有加强结构。
加强结构为加强肋板10，该加强肋板10为四个两两对称设置的角铁。
在底座1上开设有用于安装膨胀螺栓的螺栓孔。
第二实施例
图2是表示本实用新型提供的洗车摇臂安装支架的第二实施例的结构示意图。
如图2所示，该洗车摇臂安装支架包括底座1、立柱2和安装梁3。
立柱2的下端与底座1的上表面固定连接，优选地，底座1采用正方形铁板，底座1与立柱2之间焊接。
在立柱2的上端的侧面上固定连接有立柱连接法兰4，在安装梁3的一端固定连接有能够通过法兰螺栓与立柱连接法兰4连接的安装梁连接法兰5，在安装梁3的另一端上固定连接有用于安装洗车摇臂的摇臂安装结构。
立柱2沿竖直方向延伸，安装梁3沿水平方向延伸，立柱连接法兰4的法兰面和安装梁连接法兰5的法兰面分别处于竖直平面内。
安装梁3具有两条，立柱连接法兰4具有两个，两个立柱连接法兰4以法兰面相互平行的方式分设在立柱2的上端的两侧。
摇臂安装结构为摇臂安装法兰6，摇臂安装法兰6的法兰面处于水平面内，且摇臂安装法兰6的法兰面朝下，摇臂安装法兰6的上端与安装梁3的另一端固定连接。
在各条安装梁3与立柱2之间分别设置有与立柱2之间形成锐角的支撑杆7。
在立柱2的侧面上固定连接有能够与支撑杆7的一端连接的立柱接耳8，在安装梁3的侧面上固定连接有能够与支撑杆7的另一端连接的安装梁接耳9。
在立柱接耳8、安装梁接耳9以及支撑杆7的两端分别开设有供螺栓通过的连接孔。
在底座1的上表面与立柱2的下端的周面之间连接有加强结构。
加强结构为加强肋板10，该加强肋板10为四个两两对称设置的角铁。
在底座1上开设有用于安装膨胀螺栓的螺栓孔。
使用时，可根据实际需要选择安装梁3为一条或者两条与立柱2进行组装使用。
第三实施例
在第二实施例的基础上，将“在立柱2的侧面上固定连接有能够与支撑杆7的一端连接的立柱接耳8，在安装梁3的侧面上固定连接有能够与支撑杆7的另一端连接的安装梁接耳9。
在立柱接耳8、安装梁接耳9以及支撑杆7的两端分别开设有供螺栓通过的连接孔。”的结构替换为以下结构：
“在支撑杆7的两端分别固定连接有支撑杆法兰，在立柱2的侧面上固定连接有用于与其中一个支撑杆法兰连接的立柱支撑法兰，在安装梁3的侧面上固定连接有与另一个支撑杆法兰连接的安装梁支撑法兰。”
第四实施例
在第一实施例或第二实施例的基础上，在立杆的上端还以能够拆装的方式安装有照明设备。
例如，图3是表示本实用新型提供的洗车摇臂安装支架的第四实施例的结构示意图。
如图3所示，在第二实施例的基础上，在立杆的上端还以能够拆装的方式安装有照明设备。
具体来说，照明设备包括连接杆11、照明板12、安装有太阳能光伏组件的太阳能接收板13、与太阳能光伏组件连接的蓄电池以及控制电路板，照明板12水平设置，太阳能接收板13的一端以与照明板12之间形成锐角的方式与照明板12的一端连接，太阳能光伏组件安装在太阳能接收板13的上表面，在照明板12的下表面安装有灯罩，蓄电池和控制电路板设置在灯罩的内部，照明板12的下表面与控制电路板的反面贴合，在控制电路板的正面上设置有与控制电路连接的发光二极管。连接杆11的上端与照明板12的下表面固定连接，连接杆11的下端通过法兰与立杆2的上端连接。
另外，上述的控制电路板包括光敏单元，光敏单元用于控制发光二极管仅在光照不足的情况下发光。
本实用新型提供的洗车摇臂安装支架的立柱与安装梁之间通过法兰进行连接，可根据实际需要进行灵活组装，且组装后立柱与安装梁之间的连接稳定、牢固，可适应于不同面积的洗车空间，并满足同一洗车空间内洗车摇臂设备安装位置变化的需求。
另外，在上述的四种具体实施方式中，设置立柱沿竖直方向延伸，安装梁沿水平方向延伸，立柱连接法兰的法兰面和安装梁连接法兰的法兰面分别处于竖直平面内。由此，与将安装梁设置为弯曲形状相比，可使立柱连接法兰的法兰面和安装梁连接法兰的法兰面之间进行连接的过程不受安装梁的形状的阻挡，法兰螺栓的拧紧过程更容易操作，有利于立柱连接法兰与安装梁之间的快速连接。
另外，在上述的四种具体实施方式中，设置摇臂安装结构为摇臂安装法兰，摇臂安装法兰的法兰面处于水平面内，且摇臂安装法兰的法兰面朝下，摇臂安装法兰的上端与安装梁的另一端固定连接，与使用其他安装结构相比，使用上述的摇臂安装法兰作为摇臂安装结构，可使整个安装结构稳定、牢固，增加洗车摇臂洗车过程的安全性。
另外，在上述的四种具体实施方式中，通过在安装梁与立柱之间设置与立柱之间形成锐角的支撑杆，可加强立柱与安装梁之间连接的稳固性，同时，可使作用在安装梁上的垂直向下的力通过支撑杆传递到立柱上，从而减轻立柱连接法兰与安装梁连接法兰之间的剪切力，保证该洗车摇臂安装支架整体的牢固耐用性。
另外，在上述的四种具体实施方式中，通过设置在底座的上表面与立柱的下端的周面之间连接有加强结构，并进一步设置该加强结构为加强肋板，从而，可加强底座与立柱之间连接的稳定性，进一步加强该洗车摇臂安装支架整体的牢固性保证安全洗车。
另外，在上述的四种具体实施方式中，通过在底座上开设有用于安装膨胀螺栓的螺栓孔，使底座可通过膨胀螺栓锁定在混凝土硬化的地面上，从而充分保证整个洗车摇臂安装支架的牢固性。
另外，在上述的第二和第三种具体实施方式中，设置安装梁具有两条，立柱连接法兰具有两个，两个立柱连接法兰以法兰面相互平行的方式分设在立柱的上端的两侧，从而，使该洗车摇臂安装支架可根据实际需要的洗车位选择安装一条或者两条安装梁，并使在安装两条安装梁时，两条安装梁之间对称设置，保证整个洗车摇臂安装支架的稳定性。
另外，在上述的第四种实施方式中，在立杆的上端还以能够拆装的方式安装有照明设备。照明设备包括连接杆、照明板、安装有太阳能光伏组件的太阳能接收板、与太阳能光伏组件连接的蓄电池以及控制电路板，照明板水平设置，太阳能接收板的一端以与照明板之间形成锐角的方式与照明板的一端连接，太阳能光伏组件安装在太阳能接收板的上表面，在照明板的下表面安装有灯罩，蓄电池和控制电路板设置在灯罩的内部，照明板的下表面与控制电路板的反面贴合，在控制电路板的正面上设置有与控制电路连接的发光二极管。连接杆的上端与照明板的下表面固定连接，连接杆的下端通过法兰与立杆的上端连接。
通过这样的结构，可利用太阳能光伏组件吸收太阳能，并使太阳能转化为电能储存在蓄电池中，用于对发光二极管供电，使该洗车摇臂安装支架在支架功能之外还具有洗车照明功能，使自主洗车在夜间也可进行，同时，兼具路灯功能，为夜间经过的行人提供照明。
另外，为增加洗车摇臂安装支架的耐腐蚀性，在上述的洗车摇臂安装支架的外表面上还镀有锌层。
另外，在上述的四种实施方式中，对本实用新型的具体结构进行了说明，但是不限于此。
例如，在上述的四种实施方式中，设置立柱沿竖直方向延伸，安装梁沿水平方向延伸，立柱连接法兰的法兰面和安装梁连接法兰的法兰面分别处于竖直平面内。但是不限于此，也可以使立柱沿竖直方向延伸，而使安装梁整体呈波浪形或向上方拱起的弧形，同样能够达到上述的支架及可拆组功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置立柱沿竖直方向延伸，安装梁沿水平方向延伸，立柱连接法兰的法兰面和安装梁连接法兰的法兰面分别处于竖直平面内，由此，与将安装梁设置为弯曲形状相比，可使立柱连接法兰的法兰面和安装梁连接法兰的法兰面之间进行连接的过程不受安装梁的形状的阻挡，法兰螺栓的拧紧过程更容易操作，有利于立柱连接法兰与安装梁之间的快速连接。
另外，在上述的四种实施方式中，设置摇臂安装结构为摇臂安装法兰，摇臂安装法兰的法兰面处于水平面内，且摇臂安装法兰的法兰面朝下，摇臂安装法兰的上端与安装梁的另一端固定连接。
但是不限于此，该摇臂安装结构也可以是与安装梁固定连接的螺纹套，洗车摇臂通过该螺纹套与安装梁螺接，或者是形成为其他形式的安装结构，只要能够实现对洗车摇臂进行安装的功能即可，但是，与其他安装结构相比，按照具体实施方式中的结构，使用上述的摇臂安装法兰作为摇臂安装结构，可使整个安装结构稳定、牢固，增加洗车摇臂摇动洗车过程的安全性。
另外，在上述的四种实施方式中，在安装梁与立柱之间设置有与立柱之间形成锐角的支撑杆，但是不限于此，也可以不设置上述的支撑杆，同样能够达到上述的支架及可拆组功能，但是，与不设置上述的支撑杆相比，按照具体实施方式中的结构，设置上述的支撑杆，其可加强立柱与安装梁之间连接的稳固性，同时，可使作用在安装梁上的垂直向下的力通过支撑杆传递到立柱上，从而减轻立柱连接法兰与安装梁连接法兰之间的剪切力，保证该洗车摇臂安装支架整体的牢固耐用性。
另外，在上述的四种实施方式中，通过在底座的上表面与立柱的下端的周面之间连接有加强结构，但是不限于此，也可以不设置上述的加强结构，同样能够达到上述的支架及可拆组功能，但是，与不设置上述的加强结构相比，按照具体实施方式中的结构，设置上述的加强结构，从而，可加强底座与立柱之间连接的稳定性，进一步加强该洗车摇臂安装支架整体的牢固性保证安全洗车。
另外，在上述的四种实施方式中，在设置加强结构的情况下，设置该加强结构为加强肋板，且进一步设置该加强肋板为四个两两对称设置的角铁，但是不限于此，该加强结构也不可以不是加强肋板，而是环绕立柱设置的加强圈，该加强圈与底座的上表面以及立柱的周面之间焊接，或者，设置上述的加强结构为加强肋板，但该加强肋板不是角铁，而是两个直角边分别与立柱和底座的上表面连接的扇形板，或者，形成为角铁状肋板，但是，其数量为围绕立柱均匀分布的三个或其他任意不小于一的整数个。
另外，在上述的四中实施方式中，通过在底座上开设有用于安装膨胀螺栓的螺栓孔，但是不限于此，将该底座锁定在地面上的方式也可以不是通过膨胀螺栓，而是通过使用重物压盖底座的方式实现，即，可不设置上述的螺栓孔，同样能够达到上述的支架功能，但是，按照具体实施方式中的结构，使底座可通过膨胀螺栓锁定在混凝土硬化的地面上，其更加稳固，能充分保证整个洗车摇臂安装支架的牢固性，使用更安全。
另外，在上述的四种实施方式中，底座采用正方形铁板，底座与立柱之间焊接，但是不限于此，该底座的形状也可以不是正方形，而是长方形，或者圆形，或其他任意形状，底座与立柱之间也可以不是焊接，而是通过法兰和法兰螺栓连接，或者，底座与立柱之间为一体铸造成型结构。
另外，在上述的四种实施方式中，安装梁为一条或两条，但是不限于此，安装梁还可以是三条或四条或能够安装在立柱周面上的更多条，相应地，在立柱上设置同等数量的立柱安装法兰。
另外，本实用新型的洗车摇臂安装支架，可由上述实施方式的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。