本实用新型涉及一种过压安全保护装置，属于便携式燃气设备技术领域。
背景技术：
便携式燃气灶具利用便携式气罐体用燃气，使用过程中燃气气压过大易出现安全隐患，如何在燃气灶具内部安装一种结构简单、占用安装空间小且安全可靠的过压安全保护装置，是目前亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单、紧凑，安全可靠的用于便携式燃气灶具的过压安全保护装置。
本实用新型的技术方案是：一种用于便携式燃气灶具的过压安全保护装置，包括安全销杆，所述安全销杆与阀体内的容置腔滑动配合，容置腔顶部设有通气孔，安全销杆的粗杆体内设有贯通的横向气体通道和纵向气体通道，所述纵向气体通道一侧固定有密封圈a和密封圈b、另一侧固定有密封圈c，所述通气孔位于密封圈a和密封圈b的移动路径上，安全销杆的细杆体外周套设销杆弹簧，所述销杆弹簧位于容置腔内，所述细杆体贯穿容置腔，细杆体端部设有限位凹槽和受力圆头，切断片转动连接于阀体侧部，切断片底部的限位卡片位于细杆体端部下方，切断片顶部的施力斜面位于受力圆头上方，切断片端部通过拉簧连接阀体。
所述切断片通过旋转轴转动连接在阀体侧部。
所述顶板侧部连接切断片支架，所述切断片位于所述切断片支架下方。
所述切断片支架包括与顶板连接的连接部，所述连接部另一侧连接垂直壁，切断片位于连接部下方、垂直壁内侧。
所述施力斜面位于切断片顶部前端，所述切断片顶部后端设有限位凸起，所述限位凸起与切断片支架端部相对设置。
所述通气孔的延伸方向与安全销杆移动方向垂直。
所述容置腔通过进气孔连接进气嘴。
本实用新型的有益效果是：当进入阀体的气体压力过大，气压推动安全销杆相对于容置腔向右移动并压缩销杆弹簧，安全销杆上的密封圈a和密封圈b分别位于通气孔两侧，将通气孔与安全销杆的气体通道断开，停止供气，起到过压安全保护的作用。当燃气气压正常后，向下按压切断片连接拉簧一侧，直至密封圈b移动至通气孔左侧，阀体内气路连通，气体进入通气孔实现对便携式燃气灶具的正常燃气供应。本装置结构简单、紧凑，安全可靠，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型轴测图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型切断气体通路状态图；
图4为气体通路连通状态图；
图5为施力斜面与受力圆头相互作用示意图。
图中附图标记如下：1、阀体，2、切断片，3、安全销杆，4.1、密封圈a，4.2、密封圈b，4.3、密封圈c，5、销杆弹簧，6、切断片支架，7、拉簧，8、进气嘴，9、通气孔，10、顶板，11、限位凹槽，12、受力圆头，13、旋转轴。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型做进一步说明：
一种用于便携式燃气灶具的过压安全保护装置，包括安全销杆3，所述安全销杆3与阀体1内的容置腔滑动配合，容置腔顶部设有通气孔9，安全销杆3的粗杆体内设有贯通的横向气体通道和纵向气体通道，所述纵向气体通道一侧固定有密封圈a4.1和密封圈b4.2、另一侧固定有密封圈c4.3，所述通气孔9位于密封圈a4.1和密封圈b4.2的移动路径上，安全销杆3的细杆体外周套设销杆弹簧5，所述销杆弹簧5位于容置腔内，所述细杆体贯穿容置腔，细杆体端部设有限位凹槽11和受力圆头12，切断片2转动连接于阀体1侧部，切断片2底部的限位卡片位于细杆体端部下方，切断片2顶部的施力斜面位于受力圆头12上方，切断片2端部通过拉簧7连接阀体1。
所述切断片2通过旋转轴13转动连接在阀体1侧部。
所述顶板10侧部连接切断片支架6，所述切断片2位于所述切断片支架6下方。
所述切断片支架6包括与顶板10连接的连接部，所述连接部另一侧连接垂直壁，切断片2位于连接部下方、垂直壁内侧，使切断片2在垂直壁内侧转动，避免转动过程中向外串动。另外，当切断片2的施力斜面与安全销杆3的受力圆头12作用时，由于作用力与反作用力的影响，受力圆头12会同时对施力斜面产生向外的推力，通过垂直壁的设置，克服推力对切断片2的作用，使切断片2始终在同一平面内转动。
所述施力斜面位于切断片2顶部前端，所述切断片2顶部后端设有限位凸起，所述限位凸起与切断片支架6端部相对设置，转动到极限位置时，切断片支架6端部将限位凸起挡住，使切断片2无法继续转动。
所述通气孔9的延伸方向与安全销杆3移动方向垂直。
所述容置腔通过进气孔1连接进气嘴8。
本实用新型工作原理：
当进入阀体1的气体压力过大，气压推动安全销杆3相对于容置腔向右移动并压缩销杆弹簧5，当移动到限位凹槽11与切断片底部的限位卡片位置相对时，拉簧7将限位卡片拉入限位凹槽11内，安全销杆3无法继续移动，安全销杆3上的密封圈a4.1和密封圈b4.2分别位于通气孔9两侧，将通气孔9与安全销杆3的气体通道断开，停止供气，起到过压安全保护的作用。当燃气气压正常后，向下按压切断片2连接拉簧7一侧，限位卡片离开限位凹槽11，由于安全销杆3处于受力平衡状态，不会自动复位，通过对切断片2的按压，使施力斜面与受力圆头12接触，施力斜面向下移动过程中持续按压受力圆头12，使受力圆头12推动安全销杆3相对于容置腔向左移动，直至密封圈b4.2移动至通气孔9左侧，阀体1内气路连通，气体进入通气孔9实现供气，气路连通后，安全销杆3粗杆体一侧气压降低，销杆弹簧5推动安全销杆3复位。本装置结构简单、紧凑，安全可靠，操作方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。