本实用新型具体涉及一种用于紧密缠绕不锈钢管道的紧固装置，属于化工厂不锈钢震动检测技术应用领域。
背景技术：
电力、石化系统中普遍存在着管道振动现象，这种现象过于剧烈会导致管道的破裂和损坏，会导致管道内介质泄漏等一系列严重的后果。从本质上说，振动与声音同样是反映机械设备工作状态的重要信息来源或信号媒介，并且管道振动诊断的信号分析方法和分析结果与声音学诊断基本一致，只是信号获取的方式有所不同。相比较而言振动诊断故障的方法应用比较广泛，被应用于有线或无线振动传感器上。
通过运用机械振动传感器对管道振动幅度、振动频率、振动强烈进行信号采集，进行信号分析，我们可以了解管道工作情况。然而在石化工厂中的管道大多为不锈钢管道，机械振动传感器底座无法利用磁性吸附，直接吸附在管道上，需要借助其他工具来实现，如夹具、铁皮等。并且考虑到石化厂中管道的管径大小不一，如果运用夹具，则需要对对应管径的管道进行定做，这显得不经济和实用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够结合石化工厂中管道的管径不一的情况和介于管道与机械振动传感器的工具需要紧密贴附在管道上的要求，能够紧密缠绕不锈钢管道的紧固装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于紧密缠绕不锈钢管道的紧固装置，包括外壳，所述外壳内设置有头尾交错且紧密接触的两个齿轮铁杆，所述齿轮铁杆的两端分别设置有小端头和大端头，所述齿轮铁杆上套设有两个齿轮，所述齿轮旁且靠近所述大端头的一侧设置有沟槽，所述齿轮铁杆与所述大端头相连的一端设置有凹槽，所述凹槽和小端头穿过所述外壳的左右两侧面，两个不同的所述齿轮铁杆上的所述沟槽与所述齿轮相互接触；所述外壳内设置有转动杆和固定板，所述转动杆中部缠绕有铁皮带，所述转动杆的两端固定连有发条，所述外壳的左右两侧面外部分别设置有T字形的固定钮，所述固定钮的凸出部依次活动穿过所述外壳和固定板，所述凸出部的头部连有用于穿过所述转动杆两端的凸部，所述固定钮的两个第一台阶面上分别垂直连有凸杆，所述外壳的左右两侧面上设置有用于所述凸杆穿过的通孔，所述第一台阶面上且位于所述凸杆和的凸出部之间连有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与所述固定板相连，所述外壳的封盖上开设有用于所述铁皮带穿过的进口缝隙和出口缝隙，两个所述齿轮铁杆之间用于固定所述铁皮带的自由端。
所述凸部的形状为长方体形。
所述外壳的材质为塑料。
所述转动杆为铁杆。
还包括卡片，所述卡片上开设有两个平行设置的圆角矩形凹槽，两个所述圆角矩形凹槽分别用于固定两个不同的所述齿轮铁杆上的所述凹槽和小端头。
所述弹簧的个数为2个。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种用于紧密缠绕不锈钢管道的紧固装置，固定于不锈钢管道的材料是铁皮带，利用它可以轻易改变弧度以适应不同管径的优点。同时通过对铁皮带两端的施力和固定作用，即齿轮铁杆与固定钮的作用，使铁皮带可以紧密地贴紧在不锈钢管道上，不发生松弛现象。综上所述，铁皮带自身的优点和铁皮带的两端固定效果，可以有效地解决接触间隙问题对机械振动传感器数据采集过程的影响。铁皮带易于安装和拆卸。本实用新型结构简单，操作简单适用范围广，提高了机械振动传感器对不锈钢管道振动数据采集的简便度。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于紧密缠绕不锈钢管道的紧固装置的总体结构示意图；
图2为本实用新型的一种用于紧密缠绕不锈钢管道的紧固装置中齿轮铁杆的结构示意图；
图3为本实用新型的一种用于紧密缠绕不锈钢管道的紧固装置中卡片的结构示意图；
图4为本实用新型的一种用于紧密缠绕不锈钢管道的紧固装置中封盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，一种用于紧密缠绕不锈钢管道的紧固装置，包括外壳1，外壳1的材质为塑料。外壳1内设置有头尾交错且紧密接触的两个齿轮铁杆2，齿轮铁杆2的两端分别设置有小端头23和大端头25，齿轮铁杆2上套设有两个齿轮21，齿轮21旁且靠近大端头25的一侧设置有沟槽22，齿轮铁杆2与大端头25相连的一端设置有凹槽24，凹槽24和小端头23穿过外壳1的左右两侧面，两个不同的齿轮铁杆2上的沟槽22与齿轮21相互接触。在两个齿轮铁杆 2未向外拉时，齿轮21会陷入沟槽22中，两齿轮铁杆2相互紧密接触。当齿轮铁杆2的大端头25向外拉时，齿轮21会相互顶起，加大两个齿轮铁杆2之间的距离，铁皮带9可从该间隙伸入。当铁皮带9 进入该间隙后，然后向内推动齿轮铁杆2的大端头25，使齿轮21重新陷入到沟槽22中，两个齿轮铁杆2紧密接触，用于固定铁皮带9 的自由端。为了避免因齿轮铁杆2固定不牢而造成的松动现象发生，我们增加了卡片3，卡片3上开设有两个平行设置的圆角矩形凹槽31，两个圆角矩形凹槽31分别用于固定两个不同的齿轮铁杆2上的凹槽 24和小端头23，使卡在两个齿轮铁杆2之间的铁皮带9受压力，增加齿轮铁杆2的固定效果。
外壳1内设置有转动杆7和固定板8，转动杆7为铁杆，固定板 8固定在外壳1里。转动杆7中部缠绕有铁皮带9，转动杆7的两端固定连有发条6，发条6对铁皮带9施加往回收的拉力。外壳1的左右两侧面外部分别设置有T字形的固定钮4，固定钮4的凸出部42 依次活动穿过外壳1和固定板8，凸出部42的头部连有用于穿过转动杆7两端的凸部，凸部的形状为长方体形。固定钮4的两个第一台阶面上分别垂直连有凸杆41，外壳1的左右两侧面上设置有用于凸杆41穿过的通孔，第一台阶面上且位于凸杆41和的凸出部42之间连有弹簧5的一端，弹簧5的另一端与固定板8相连，弹簧5的个数为2个。外壳1的封盖11上开设有用于铁皮带9穿过的进口缝隙111 和出口缝隙112。转动杆7上的铁皮带9从出口缝隙112出去，然后缠绕不锈钢管道后，再从进口缝隙111进去，最后用齿轮铁杆固定。
本实用新型的工作方式为：首先向外拉动固定钮，使固定钮上的凸杆从外壳上的通孔中出来，然后旋转固定钮，利用固定钮的凸出部顶住外壳，固定弹簧的形变。此时凸出部上的凸部从转动杆的两端伸出，转动杆可以旋转，铁皮带可以进行拉伸或收缩。铁皮带缠绕不锈钢管道后，其自由端通过齿轮铁杆固定。由于发条对铁皮带施加往回收的拉力，此时铁皮带处于绷紧的状态，使铁皮带能够紧密缠绕不锈钢管道上。最后，反方向旋转固定钮，使固定钮上的凸杆插入到外壳上的通孔中，固定钮被固定。此时凸出部上的凸部插入到转动杆的两端，转动杆被固定不旋转，铁皮带不再被拉伸。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。