软管夹的制作方法

本发明涉及一种软管夹，其具有一夹带及具有用于紧固所述夹带的一紧固装置，其中一第一夹元件设置在所述夹带上，通过所述第一夹元件，所述软管夹可固定在一软管上，在距一软管端部一轴向定义距离之处。

背景技术：

德国专利文献de102006057497a1公开了一种软管夹，其具有一夹带及具有用于紧固所述夹带的一紧固装置，三个夹元件均匀地设置在所述夹带的圆周上。通过所述多个夹元件，所述软管夹可同心地固定到一软管端部在距其一轴向定义距离之处。如果所述软管夹位于所述软管上，则在所述软管的外表面及整个表面上的所述夹带之间设有一固定距离。如果所述紧固装置被启动并因此紧固所述夹带，则所述夹带可从所述多个夹元件逐一被释放。其结果是，接着所述夹带不再与所述夹元件保持连接。然而，所述夹元件可以一种无功能的方式保持在所述软管端部上，例如束缚在所述软管端部。

当从所述三个夹元件移除所述夹带的时候，所述夹带可以从所述夹元件释放的顺序是随机的。因此，所述紧固装置因此可在圆周方向上移动，特别是当所述夹带的端部被拉入所述紧固装置时。这里还有一个缺点，由于所述夹元件所定义的几何形状，所述软管夹的预设直径必须与所述软管的直径相对应。这里只有有限补偿的可能性，例如通过所述夹带的一个单侧凸起。在紧固所述软管夹的情况下产生另一个缺点，即所述夹元件不再与所述夹带接触，并且所述夹元件由于与所述软管端部的保持夹紧的连接有点弱，因此会在一长时间的使用时松开。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种软管夹，以改进在一软管上的定位。特别地，所述目的在于尽可能地减少花费，使所述软管夹可预先定位在所述软管上，并产生直径的补偿。在这种情况下，特别是当所述夹带被释放时，所述夹元件能够牢固地保持在所述软管上。

所述目的是根据权利要求1前序部分的一软管夹结合多个特征来实现。在多个从属权利要求中提供本发明有利的进一步发展。

本发明包括以下技术教导，除了所述第一夹元件之外，在所述夹带上设置至少一个第二夹元件，所述第二夹元件将所述夹带定位在距所述软管的外表面的一径向距离之处。

在这种情况下，本发明使用至少两个夹元件来将所述夹带预先固定在所述软管上，一第一夹元件特别是直接使所述夹带移动到与所述软管的软管表面接触，同时第二夹元件以一径向距离来实现，使得所述夹带在所述第二夹元件的区域中在所述软管的外表面上形成一种凸起。这里达成了可通过所述第二夹元件来补偿不同直径的软管夹。在各种情况下都不需要一个第三夹元件，但可以作为选项来提供。在这种情况下，所述第一夹元件特别用于固定所述夹带及所述软管端部之间的轴向距离，所述第二夹元件也用于轴向固定，但也用于确定所述夹带及所述软管外部表面之间的径向距离。因此，所述软管夹在圆周方向及轴方向上以一种定义的方式预先定位在所述软管端部上。在这种情况下，有效地防止了所述软管夹的倾斜。

一个有利的设置是，当精确地使用两个夹元件的时候，提供了所述第二夹元件设置在所述夹带上，与所述第一夹带大致径向地相对。所述两个夹元件的直径相对的设置，意即所述软管夹以一种顶端安全的方式预先固定在所述软管上。对于三个夹元件，通常在所述软管夹的圆周上均匀地分布是有利的。

在这种情况下，所述第一夹元件特别是实现为使得所述夹带在所述第一夹元件的区域中紧密地延伸或者抵靠在所述软管的外表面上。与所述第一夹元件相对设置的所述第二夹元件在紧固所述夹带之前，在所述夹带及所述软管的外表面之间产生一距离。因此，在所述夹带及所述软管的横截面之间形成一新月形(crescent-shaped)的开口，所述开口在所述第二夹紧区域的区域中包括一最大的开口宽度。

进一步有利地，所述第二夹元件包括一闩锁部，在紧固所述紧固装置之前，所述夹带被锁定到所述闩锁部中，并且当紧固所述紧固带时，所述夹带可从所述闩锁部自动释放。其结果是，实现了所述夹元件不必塑性变形的优点。另外，在所述紧固装置的紧固期间，所述夹带可以桥接形成所述夹带及所述软管的外表面之间的距离。为此目的，所述夹带及所述夹元件之间的连接使得当达到一定的紧固力时，所述夹带从所述闩锁部上释放，使得所述夹带能够抵靠在所述外表面上，使整个表面不会导致所述夹元件的塑性变形。

根据所述软管夹的一优选的进一步的发展，所述第二夹元件由一单件且多弯曲的金属片元件所形成，其中所述金属片元件包括一端部，所述端部被实现为一旦所述紧固装置被紧固时，它被夹在所述夹带及所述软管之间。在这种情况下，所述端部以这样的一种方式延伸到所述闩锁部，即当所述夹紧装置被紧固时，所述夹带从所述闩锁部上释放，所述夹带移动抵靠所述端部，并且当所述紧固装置是完全拧紧时，卡住所述夹带及所述软管外表面之间的所述端部。其结果是，除了束缚之外，所述夹元件固定到所述夹带的所述软管端部，使得所述夹元件非功能性地但是被捕获地保持在所述软管端部上。特别地，所述优点是通过与所述闩锁部重迭的所述端部来实现。

根据第二夹元件的另一个有利的设计，在所述闩锁部及所述端部之间实现一间隔部。在这种情况下，所述端部在所述软管夹的预定状态下已抵靠在所述软管的外表面。然后，所述间隔部确保所述闩锁部与所述软管的外表面取得所需的距离。一旦所述夹带锁定在所述闩锁部中，所述夹带最终在所述第二夹元件的区域中从所述外表面获得所需的距离。

特别地，所述夹元件被实现为，所述闩锁部、所述端部及所述间隔部形成所述金属片元件的一u形部，其中所述闩锁部及所述端部形成所述u形的两个腿部，并且大致彼此平行地延伸，其中所述间隔部形成u形的一基部，并且相对所述闩锁部及所述端部垂直地延伸。

在一优选的设计中，所述闩锁部特别是由两个凹陷(indentation)所定义，其中所述夹带的边缘以一种闩锁的方式容纳在所述凹陷及所述闩锁部的基部之间。在这种情况下，在紧固所述软管夹之前，所述夹带可保持在所述基部及所述闩锁部的所述凹陷之间的轻微预张力下，并且特别是可以抵靠所述基部。其结果是，所述夹元件也在圆周向方向上以非强制锁定的方式固定在所述夹带上。

在这种情况下，所述凹陷可以在所述夹元件的整个宽度上延伸。在一优选的设计中，特别是对于较小的夹具直径是有利的，所述凹陷仅在所述夹元件的宽度的部分上延伸，并且在这种情况下，特别是在中心地。

在一优选的方式中，在这种情况下，在所述闩锁部的基部中实现了在端部的方向上突出的一压花。然后，在安装所述夹元件的情况下，所述压花是压在所述夹带的外侧上。因此，在所述夹元件及所述夹带之间沿圆周方向可传递较高的力。

从所述闩锁部开始，可在所述金属板元件中实现具有一夹紧部的一紧固部，通过所述紧固部，所述第二夹元件可固定到所述软管端部。在这种情况下，具有所述夹紧部的所述紧固部形成了所述金属板元件的一第一端，所述端部形成了所述金属板元件的一第二端，用于在所述夹带及所述软管的外表面之间的所述夹元件的保持设置。所述金属板元件连续地实现，特别是在所述两个端部之间具有一固定的宽度。在这种情况下，进一步有利地，在所述闩锁部及所述紧固部之间的过渡之处可以将一加强筋插入所述金属板元件。通过所述加强筋很大程度上防止了所述夹元件的不想要的塑性变形。

附图说明

下面通过附图更详细地显示改进本发明的进一步措施以及本发明优选示例性实施例的描述，其中：

图1显示一软管夹的一视图，所述软管夹具有一第一夹元件并具有与其相对的一第二夹元件。

图2显示图1的所述软管夹设置在一软管上。

图3显示所述第二夹元件的一细节视图。

具体实施方式

图1显示一软管夹1，所述软管夹1具有一夹带10及用于紧固所述夹带10的一紧固装置11。由于运作所述紧固装置11，所述夹带10的一自由端被拉入所述紧固装置11之中，因此所述软管夹1的直径相应地减小。一第一夹元件12以设置在所述夹带10的方式来显示。在一大致径向相对的位置上，所述软管夹1包括一第二夹元件15，所述第二夹元件15也设置在所述夹带10上。所述第二夹元件15至少在这种情况下，不是以一种不可释放的方式被接收在所述夹带10上，而是以一种纯粹锁定的方式保持在所述夹带10上。所述第一夹元件12可以固定地连接到所述夹带10，作为替代方案，它也可以可释放地连接到所述夹带10上。特别地，可以相同的方式对所有夹元件进行设计。

图2显示所述软管夹具1在一软管13上的设置。所述第一夹元件12及所述第二夹元件15支撑在一软管端部14上，并且束缚到所述软管端部。在这种情况下，所述第一夹元件12被实现为所述夹带10在所述第一夹元件12的区域中紧密地接近或抵靠在所述软管13的外表面。所述第二夹元件15使得所述夹带10在距所述软管13的外表面的一径向距离之处延伸。由于如此设的设置，实现了所述软管夹1在所述软管13上的倾斜安全式(tilt-safe)固定。如果所述紧固装置11被启动，则所述夹带10从所述第二夹元件15释放并且克服距离a，使得一新月形的开口23闭合。在这种情况下，所述夹带10的整个表面抵靠在所述软管13的外表面上，因此能够引入径向向内延伸的一保持力。

图3显示所述第二夹元件15的一轮廓图，所述第二夹元件15由一连续的条状金属板元件17所形成。在这种情况下，从侧面显示所述夹元件15。为了将所述第二夹元件15束缚在所述软管端部14上，所述夹元件15在一紧固部20中设置有一夹紧部21。使用相应的束缚装置，以所述紧固部20被锁定在环绕所述软管13的一开口的一软管端部14的方式，所述金属板元件17在所述夹紧部21的区域中可以塑性变形。

在从所述紧固部20到一闩锁部16的过渡中，所述金属板件17包括一加强筋22，所述加强筋的实现为所述加强部20的塑性变形不会继续进入所述闩锁部16，用于将所述夹带10保持在可释放的力的目的，为此目的，所述闩锁部16的端部区域包括多个凹陷(indentation)24。

一间隔部19连接到所述凹陷24，其是通过在图平面的右手侧的所述闩锁部16来实现的。所述端部18然后连接到所述间隔部19上。在这种情况下，所述闩锁部16、所述端部18及所述间隔部19形成一u形，所述间隔部19延伸在所述u形的两个腿部之间，所述两个腿部在所述间隔部19垂直地延伸，并由所述闩锁部16及所述端部18形成。因此，所述端部18通过重迭延伸在所述闩锁部16的后面。

在这种情况下，所述闩锁部16由两个凹陷24所定义。在这种情况下，所述凹陷24特别是不在所述夹元件的整个宽度上延伸，而是只在此部分上延伸，特别是以在中心地方式来实现。因此，所述凹陷一方面导致所述夹元件的加强，另一方面，即使在较小的夹具直径的情况下也可以实现牢固的保持。

在安装所述夹元件的情况下，所述夹带的边缘到达所述凹陷24的下方，使得所述夹带保持在所述凹陷及所述闩锁部16的基部之间，特别是在预拉伸情况下。当拧紧所述软管夹的时候，所述夹带的边缘滑过所述凹陷24，并且所述夹带移出与所述闩锁部16的锁定接合。

为了在所述夹带及所述夹元件15之间获得更大的摩擦，可以在所述闩锁部的基部中实现一压花25。在安装夹子的情况下，所述压花加压在所述夹带的外侧上。因此，所述夹元件也在圆周方向上牢固地固定在所述夹带上。

如果所述夹带10移出与所述闩锁部16的锁定接合，则所述夹带10因此抵靠在所述软管13的外表面。在这种情况下，它夹紧所述夹带10及所述软管13之间的所述端部18。其结果是，带有所述软管夹1的所述第二夹元件15被固定在所述夹带10及所述软管13之间，所述固定除了产生在所述软管端部14之处，也产生所述紧固部20的束缚。

本发明不限于其对上面指出的优选示例性实施例的实现。实际上可以想到许多变体，其利用甚至在基本上不同的实现的情况下显示的解决方案。从权利要求、说明书或附图得出的所有特征及/或优点，包括结构细节或空间设置，对于本发明本身及各种各样的组合都是必不可少的。

附图标记清单

1软管夹

10夹带

11紧固装置

12第一夹元件

13软管

14软管端部

15第二夹元件

16闩锁部

17金属板元件

18端部

19间隔部

20紧固部

21夹紧部

22加强筋

23新月形开口

24凹陷

25压花

a距离