本发明属于减振降噪技术领域，具体涉及一种减振橡胶垫及采用该减振橡胶垫的减振装置。
背景技术：
随着现代工业的飞速发展，仪器设备的功率越来越大、转速越来越快，振动和噪声的危害也越来越突出。振动和噪声不仅影响产品质量和操作精度、缩短产品寿命、危及安全性，而且污染环境、影响人身健康，因此掌握振动与噪声控制技术是各国工业发展面临的重大课题。橡胶材料由于其自身具有的特定形态和性能，应用于工业生产及生活设施等各个方面，尤其是在缓冲和减轻振动方面的显著特点，使其在减振、防噪方面得到广泛的应用。
橡胶减振垫是最常用的一种消除振动源的振动冲击和吸收噪声的有效产品。橡胶垫的主要降噪声减振的功能是利用其滞后、阻尼和可逆变形的特性，橡胶的滞后和内摩擦特性通常用损耗因子表示，损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热越显著，减振效果越明显。橡胶垫的材料、添加物、硬度以及表面形状等会直接影响减振和降噪效果，其中，橡胶垫的表面形状对减振防噪的影响非常大。
目前，市场上的橡胶垫产品在表面形状上，分为光面和表面凸起两种，其中：
光面橡胶垫：优点是接触面积大，垂直方向减振效果好；缺点是防噪效果不好，水平方向减振效果不好，减振频率高，受压超过限值后，防噪、减振效果降低；
表面凸起橡胶垫：优点是防噪效果好，垂直、水平方向减振效果好，减振频率低，防噪效果好；缺点是接触面积小，承重能力差，抗冲击能力差，受压超过限值后，防噪、减振效果降低。目前，市场上的表面凸起橡胶垫的凸起部高度都是同样高度，只能承受小重量和低冲击力的负荷，适用范围窄。
针对光面和表面凸起的橡胶垫的特性，光面橡胶垫主要用于大负荷场所，如：搅拌机，空压机等的防噪减振，而表面凸起橡胶垫多用于精密设备的防噪减振，如：光学显微镜，医疗设备等。
目前，国内市场对防噪减振的需求非常巨大，橡胶垫安装方便、价格便宜，得到了广泛的应用；但是，橡胶垫品种单一，每种橡胶垫都只能针对相应的对象，适用范围窄。
技术实现要素：
本发明实施例涉及一种减振橡胶垫及采用该减振橡胶垫的减振装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。
本发明实施例涉及一种减振橡胶垫，包括垫板，所述垫板具有相对设置的两个工作面，至少其中一所述工作面为高效减振面，每一所述高效减振面上凸出设置有多个凸起部且至少其中一组相邻设置的两个所述凸起部具有高度差。
作为实施例之一，两所述工作面均为所述高效减振面。
作为实施例之一，每一所述凸起部配置有至少一个与其规格相同且位于另一所述工作面上的适配凸起部。
作为实施例之一，两所述工作面上均布置有大凸起部和小凸起部，其中，大凸起部的横截面面积大于所述小凸起部的横截面面积，且所述大凸起部与所述小凸起部具有高度差，每一所述凸起部与相邻的各所述凸起部之间均具有高度差。
作为实施例之一，其中一所述工作面上的各所述凸起部与另一所述工作面上的各所述凸起部一一相对布置，且相对设置的两所述凸起部分别为大凸起部和小凸起部。
作为实施例之一，每一所述工作面上的各所述凸起部呈阵列布置。
作为实施例之一，所述大凸起部的高度小于所述小凸起部的高度。
作为实施例之一，至少其中一所述凸起部的自由端形成有曲面凹槽。
进一步地，所述曲面凹槽呈吸盘状。
本发明实施例涉及一种减振装置，包括多个如上所述的减振橡胶垫，各所述减振橡胶垫依次串置且串置方向垂直于各工作面，相邻两个所述减振橡胶垫之间夹设有金属板。
本发明实施例至少具有如下有益效果：
基于采用不同高度的凸起部的方案：即使大高度凸起部由于承受超限度压力而导致这些凸起部的降噪和减振功能下降，另外的小高度凸起部由于承受的负荷在限度以下，这些小高度凸起部仍可以实现降噪减振功能，从而保证该橡胶垫减振降噪功能的稳定性和可靠性；另外，当大负荷冲击力加载时，相比于主要承重负荷的大高度凸起部，小高度凸起部由于其接触变形小，可以承受更多的冲击负荷，从而保证该橡胶垫减振降噪功能的稳定性和可靠性。本发明提供的减振橡胶垫，减振频率低、抗冲击能力强，可满足各种负荷场合的减振降噪需求，适用范围广，因此可应用领域较广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的减振橡胶垫的结构示意图；
图2为振动和噪声在橡胶垫内传播的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1，本发明实施例提供一种减振橡胶垫1，包括垫板11，所述垫板11具有相对设置的两个工作面，至少其中一所述工作面为高效减振面，每一所述高效减振面上凸出设置有多个凸起部12且至少其中一组相邻设置的两个所述凸起部12具有高度差。一般地，上述两个工作面中，其中一个工作面为承压面，用于与负荷源连接或接触，另一工作面为承托面，用于与地面或受冲击设备等接触或连接；上述各凸起部12优选为是与垫板11一体成型的，以保证该减振橡胶垫1的抗冲击能力和使用寿命。各凸起部12分别自对应的工作面向外凸起设置，则易于理解地，各凸起部12的高度指的是该凸起部12凸出于对应工作面的高度或者说长度，也即该凸起部12的自由端(远离垫板11的一端)与对应工作面之间的距离。
基于上述的采用不同高度的凸起部12的方案：即使大高度凸起部12由于承受超限度压力而导致这些凸起部12的降噪和减振功能下降，另外的小高度凸起部12由于承受的负荷在限度以下，这些小高度凸起部12仍可以实现降噪减振功能，从而保证该橡胶垫1减振降噪功能的稳定性和可靠性；另外，当大负荷冲击力加载时，相比于主要承重负荷的大高度凸起部12，小高度凸起部12由于其接触变形小，可以承受更多的冲击负荷，从而保证该橡胶垫1减振降噪功能的稳定性和可靠性。
本实施例提供的减振橡胶垫1，减振频率低、抗冲击能力强，可满足各种负荷场合的减振降噪需求，适用范围广，因此可应用领域较广，包括低频机械、精密仪器、医疗设备、半导体精密加工设备、飞机、舰船、汽车、音响设备、空调机械、桥梁建筑、电子加工设备、检测仪器、分析仪器、光学仪器、办公自动化设备、吊车、起重机、搅拌机、发电机、离心机、机加工设备、缝纫机、车床、铣床及各种泵等。
根据不同的需求，可以设置仅有其中一个工作面上设置有凸起部12，也可以是两个工作面上均设置有凸起部12，可以是其中一个工作面为高效减振面，也可以是两个工作面均为高效减振面。作为优选的实施例，如图1，两所述工作面均为所述高效减振面，相较于单个高效减振面的情况，可以获得更好的减振降噪效果。
作为优选的实施例之一，每一所述凸起部12配置有至少一个与其规格相同且位于另一所述工作面上的适配凸起部12。易于理解地，上述所述的凸起部12规格相同指的是两个凸起部12的形状、大小均相同，也即两个凸起部12的高度相同且横截面形状及尺寸都相同，以两凸起部12均为圆柱形凸起部12为例，该两个凸起部12的直径及轴向高度都相同；无疑义地，此处所说的凸起部12的横截面指的是该凸起部12的与工作面平行的截面。如图2，采用上述结构，在减振降噪工作时，振动和噪声会沿着相同规格的凸起部12之间传播；在该图2中，上方的大凸起部a所承受的振动和噪声会传递到下方的大凸起部a’，上方的小凸起部b所承受的振动和噪声会传递到下方的小凸起部b’；这样，配合上述的采用不同高度的凸起部12的结构，在保证减振降噪效果的同时，可以适应不同的负荷场合，抗击更大的冲击力。
作为优选的实施例之一，如图1，两所述工作面上均布置有大凸起部121和小凸起部122，也即各凸起部12分为大凸起部121和小凸起部122两种规格；其中，大凸起部121的横截面面积大于所述小凸起部122的横截面面积，且所述大凸起部121与所述小凸起部122具有高度差，每一所述凸起部12与相邻的各所述凸起部12之间均具有高度差，即每一大凸起部121所相邻的各个凸起部12均为小凸起部122，每一小凸起部122所相邻的各凸起部12均为大凸起部121。采用这种结构，保证两种规格的凸起部12在每个工作面上都分布均匀；基于上述的振动和噪声会沿着相同规格的凸起部12之间传播的原理，可以使得承压面的负荷较为均匀地、可靠地传递至承托面，保证减振降噪效果。其中，进一步优选地，如图1，其中一所述工作面上的各所述凸起部12与另一所述工作面上的各所述凸起部12一一相对布置，且相对设置的两所述凸起部12分别为大凸起部121和小凸起部122，可以进一步地延长振动和噪声在橡胶垫1内的传播距离，从而达到更好地减振降噪效果。作为较佳的实施例，每一所述工作面上的各所述凸起部12呈阵列布置，可以进一步提高橡胶垫1承受负荷的均匀性及负荷传递的均匀性。在另外的较佳的实施例中，如图1，所述大凸起部121的高度小于所述小凸起部122的高度，中小负荷情况下，较为突出的小凸起部122即可满足减振降噪需求，当负荷较大时，大凸起部121以其较大的接触面积及较小的接触变形，可以保证所需的减振降噪效果，从而保证该橡胶垫1的工作可靠性。
作为本实施例提供的减振橡胶垫1的优选结构，如图1，至少其中一所述凸起部12的自由端形成有曲面凹槽，设置曲面凹槽，一方面可以增大与接触体之间的接触面积，提高减振效果，另一方面，可以增大与接触体之间的摩擦力(凹槽底部与凹槽侧壁之间的相互牵制作用以及两侧侧壁之间的相互牵制作用，这是由于两侧槽壁与接触体之间的静摩擦力方向相反)，减小滑动造成的振动干扰。进一步优选地，所述曲面凹槽呈吸盘状，可以使得凸起部12或者说橡胶垫1与接触体之间更好地接触，减小滑动造成的振动干扰。其中，对于上述的吸盘状的凸起部12自由度设计，可以根据凸起部12的硬度、形状等参数而对应设计成不同深度、厚度。
本实施例提供的减振橡胶垫1，通过对不同负荷、不同振动频率的检测实验，降噪效果明显，减振频率可以达到2hz，抗冲击能力显著。
下表中示出了几种规格的橡胶垫1的适用范围：
其中，橡胶垫1的厚度为其总厚度，即两侧凸起部12自由端之间的间距；橡胶垫1的硬度为邵氏硬度，上表中是在垫板11及各凸起部12的橡胶邵氏硬度均相同的情况下的实施例，当然，垫板11及各凸起部12也可以采用不同的橡胶硬度，进而适配不同的应用场合。
本发明实施例还提供一种减振装置，包括多个如上所述的减振橡胶垫1，各所述减振橡胶垫1依次串置且串置方向垂直于各工作面，相邻两个所述减振橡胶垫1之间夹设有金属板。以减振橡胶垫1水平放置为例，其两个工作面均平行于水平方向，则该减振装置的各减振橡胶垫1自下而上依次堆叠。采用多个减振橡胶垫1串联使用的方式，可以获得更好的减振降噪效果，能够满足不同场合的减振需求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。