本发明涉及蝶阀技术领域，具体为一种自动控制型蝶阀。
背景技术：
蝶阀又叫翻板阀，它可用于低压管道介质的开关控制，大多数蝶阀是指关闭件为圆盘，并围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
蝶阀是工业自动化控制领域中的重要执行单元之一。它属于阀门和电动调节阀门中的一个分支，被广泛应用于纺织、电站、石油化工、供热制冷、制药、造船、冶金、轻工和环保等领域。它可用做管道系统的切断阀、控制阀和止回阀。且在冶金钢铁及船舶行业，有着非常高的知名度。
但在现有的蝶阀中，存在散热性弱、缓冲防护效果差及智能化程度低的问题。时常会因流入的介质温度过高而影响蝶阀内部密封元件的使用寿命及使用效果，而当受到冲击或发生振动影响时，时常会导致连接时的密封性受到影响，且大多数蝶阀的智能化程度低。因此，设计一种散热性强、缓冲防护效果好及智能化程度高的自动控制型蝶阀是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自动控制型蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动控制型蝶阀，包括驱动机构、把手、阀盖、海绵防护板、缓冲装置、压力传感器、碟板、散热装置、阀体、密封圈、阀杆、密封垫片、控制板、指示灯和PLC控制器，所述阀体的内侧通过粘接固定有密封圈，所述密封圈的一侧通过螺栓固定有压力传感器，所述阀体的顶部通过螺栓固定有阀盖，且阀盖与阀体的连接处嵌入安装有密封垫片，所述阀杆穿过阀盖和阀体，且外部通过螺栓固定有碟板，所述阀杆上安装有把手，所述阀杆的顶端连接有驱动机构，所述驱动机构的一侧通过螺栓固定有控制板，所述控制板的顶部中心处安装有指示灯，所述控制板的内部安装有PLC控制器，所述阀体的两侧均对应安装有缓冲装置，且同侧相邻的两个缓冲装置之间连接有海绵防护板，所述阀体的底部对应安装有散热装置；
所述散热装置由吸热片、散热孔、半导体制冷片、冷风扇、散热罩和导热柱组成，所述散热罩的两侧均匀开设有散热孔，所述散热罩的一侧通过粘接固定有吸热片，所述吸热片的一侧均匀分布有导热柱，所述导热柱的一侧通过粘接固定有半导体制冷片，所述散热罩的另一侧中心处嵌入安装有冷风扇；
所述缓冲装置由立柱、固定座、滑块、第一伸缩弹簧、缓冲弹球、强化板、滑槽、第二伸缩弹簧和活动杆组成，所述固定座的底部内壁均匀嵌入有缓冲弹球，所述缓冲弹球的顶部通过粘接固定有强化板，所述强化板的两端与固定座的两侧内壁之间连接有第一伸缩弹簧，所述强化板的顶部中心处开设有滑槽，所述滑槽的内部对应安装有滑块，且两个滑块之间连接有第二伸缩弹簧，所述滑块的顶部通过铰链活动连接有活动杆，且两个活动杆之间连接有立柱，且立柱穿过固定座，所述压力传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接指示灯和驱动机构，所述控制板电性连接半导体制冷片和冷风扇。
根据上述技术方案，所述PLC控制器为一种西门子S7-300型控制器。
根据上述技术方案，所述阀盖与阀体的接触处均涂覆有密封胶。
根据上述技术方案，所述把手的外部刻有防滑纹。
根据上述技术方案，所述海绵防护板与阀体和缓冲装置之间均通过粘接固定。
根据上述技术方案，所述散热装置与阀体通过卡扣活动连接。
根据上述技术方案，所述密封圈和密封垫片均为一种橡胶材质的构件。
根据上述技术方案，所述活动杆与立柱通过铰链活动连接。
根据上述技术方案，所述阀体的外部涂覆有丙烯酸防水涂层。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1：本发明，由压力传感器将收集到的压力信号传递给PLC控制器，且当压力信号高于PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制指示灯闪烁，表示有介质导入该蝶阀所连接的管道内，同时PLC控制器控制驱动机构工作，将碟板缓缓打开，使得介质流通，大大提高了使用时的便捷性，有助于提高该蝶阀的智能化程度；
2：当导入该蝶阀所连接管道内介质的温度过高时，可先由半导体制冷片工作，并通过导热柱将吸热片吸收的热量传递到半导体制冷片上进行散热处理，便于及时降低该蝶阀的温度，之后再由冷风扇工作，使得散热罩的内外空气循环流动，且在散热罩的两侧均匀开设有散热孔，大大提升了散热能力，以免导入的介质温度过高而影响该蝶阀内部密封元件的使用寿命及使用效果，有助于提高该蝶阀的散热性；
3：当该蝶阀受到冲击或发生振动影响时，会导致海绵防护板受到挤压及立柱向内运动，而在立柱向内运动的过程中，会使得第一伸缩弹簧发生形变、缓冲弹球被挤压及第二伸缩弹簧被拉伸，且先由海绵防护板及缓冲弹球共同的缓冲作用，将该蝶阀受到的一部分外力吸收，再由第一伸缩弹簧及第二伸缩弹簧共同的回复力作用，将该蝶阀受到的一部分外力抵消，以免因受到的外力过大而导致该蝶阀损坏或在与管道连接时发生偏移，进而影响整体的密封性，有助于提高该蝶阀的缓冲防护效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的散热装置结构示意图；
图3是本发明的缓冲装置结构示意图；
图4是本发明的控制板内部结构示意图；
图中：1、驱动机构；2、把手；3、阀盖；4、海绵防护板；5、缓冲装置；6、压力传感器；7、碟板；8、散热装置；9、阀体；10、密封圈；11、阀杆；12、密封垫片；13、控制板；14、指示灯；15、吸热片；16、散热孔；17、半导体制冷片；18、冷风扇；19、散热罩；20、导热柱；21、立柱；22、固定座；23、滑块；24、第一伸缩弹簧；25、缓冲弹球；26、强化板；27、滑槽；28、第二伸缩弹簧；29、活动杆；30、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动控制型蝶阀，包括驱动机构1、把手2、阀盖3、海绵防护板4、缓冲装置5、压力传感器6、碟板7、散热装置8、阀体9、密封圈10、阀杆11、密封垫片12、控制板13、指示灯14和PLC控制器30，阀体9的内侧通过粘接固定有密封圈10，密封圈10的一侧通过螺栓固定有压力传感器6，阀体9的顶部通过螺栓固定有阀盖3，且阀盖3与阀体9的连接处嵌入安装有密封垫片12，阀杆11穿过阀盖3和阀体9，且外部通过螺栓固定有碟板7，阀杆11上安装有把手2，阀杆11的顶端连接有驱动机构1，驱动机构1的一侧通过螺栓固定有控制板13，控制板13的顶部中心处安装有指示灯14，控制板13的内部安装有PLC控制器30，阀体9的两侧均对应安装有缓冲装置5，且同侧相邻的两个缓冲装置5之间连接有海绵防护板4，阀体9的底部对应安装有散热装置8；
散热装置8由吸热片15、散热孔16、半导体制冷片17、冷风扇18、散热罩19和导热柱20组成，散热罩19的两侧均匀开设有散热孔16，散热罩19的一侧通过粘接固定有吸热片15，吸热片15的一侧均匀分布有导热柱20，导热柱20的一侧通过粘接固定有半导体制冷片17，散热罩19的另一侧中心处嵌入安装有冷风扇18；
缓冲装置5由立柱21、固定座22、滑块23、第一伸缩弹簧24、缓冲弹球25、强化板26、滑槽27、第二伸缩弹簧28和活动杆29组成，固定座22的底部内壁均匀嵌入有缓冲弹球25，缓冲弹球25的顶部通过粘接固定有强化板26，强化板26的两端与固定座22的两侧内壁之间连接有第一伸缩弹簧24，强化板26的顶部中心处开设有滑槽27，滑槽27的内部对应安装有滑块23，且两个滑块23之间连接有第二伸缩弹簧28，滑块23的顶部通过铰链活动连接有活动杆29，且两个活动杆29之间连接有立柱21，且立柱21穿过固定座22，压力传感器6电性连接PLC控制器30的输入端，PLC控制器30的输出端电性连接指示灯14和驱动机构1，控制板13电性连接半导体制冷片17和冷风扇18。
根据上述技术方案，PLC控制器30为一种西门子S7-300型控制器，具有安全高效的特点。
根据上述技术方案，阀盖3与阀体9的接触处均涂覆有密封胶，便于提高连接时的密封效果。
根据上述技术方案，把手2的外部刻有防滑纹，便于增大握紧时的摩擦力。
根据上述技术方案，海绵防护板4与阀体9和缓冲装置5之间均通过粘接固定，便于提高连接时的稳定程度。
根据上述技术方案，散热装置8与阀体9通过卡扣活动连接，便于散热装置8的拆卸与安装。
根据上述技术方案，密封圈10和密封垫片12均为一种橡胶材质的构件，便于提高密封圈10和密封垫片12的使用寿命。
根据上述技术方案，活动杆29与立柱21通过铰链活动连接，便于活动杆29的活动。
根据上述技术方案，阀体9的外部涂覆有丙烯酸防水涂层，便于提高阀体9的防水效果。
工作原理：由压力传感器6将收集到的压力信号传递给PLC控制器30，且当压力信号高于PLC控制器30的预设值时，PLC控制器30控制指示灯14闪烁，表示有介质导入该蝶阀所连接的管道内，同时PLC控制器30控制驱动机构1工作，将碟板7缓缓打开，使得介质流通，大大提高了使用时的便捷性，有助于提高该蝶阀的智能化程度；当导入该蝶阀所连接管道内介质的温度过高时，可先由半导体制冷片17工作，并通过导热柱20将吸热片15吸收的热量传递到半导体制冷片17上进行散热处理，便于及时降低该蝶阀的温度，之后再由冷风扇18工作，使得散热罩19的内外空气循环流动，且在散热罩19的两侧均匀开设有散热孔16，大大提升了散热能力，以免导入的介质温度过高而影响该蝶阀内部密封元件的使用寿命及使用效果，有助于提高该蝶阀的散热性；当该蝶阀受到冲击或发生振动影响时，会导致海绵防护板4受到挤压及立柱21向内运动，而在立柱21向内运动的过程中，会使得第一伸缩弹簧24发生形变、缓冲弹球25被挤压及第二伸缩弹簧28被拉伸，且先由海绵防护板4及缓冲弹球25共同的缓冲作用，将该蝶阀受到的一部分外力吸收，再由第一伸缩弹簧24及第二伸缩弹簧28共同的回复力作用，将该蝶阀受到的一部分外力抵消，以免因受到的外力过大而导致该蝶阀损坏或在与管道连接时发生偏移，进而影响整体的密封性，有助于提高该蝶阀的缓冲防护效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。