本发明涉及波纹管穿管技术领域，尤其是涉及一种软体波纹管穿管专用引导装置。
背景技术：
公知的，软体波纹管在进行施工的过程中需要将软体波纹管穿过墙面或地下以及物体上事先留好的通道，然后才能进行工作，但是软体波纹管在穿过暗道的时候非常困难，经常会出现卡管的现象，从而使得波纹管的管头受到破坏，而且穿管的过程由于暗道细小，因此经常出现找不到暗道内口的情况，极大的影响了施工的工作，另外，软体波纹管在通过暗道的时候，由于暗道内灰尘非常的大，因此就会使得灰尘从波纹管的管头进入到波纹管，从而使得波纹管内部遭到污染，进一步影响了日后的使用，给工作带来极大的困扰。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种软体波纹管穿管专用引导装置，本发明通过在管体上设置固定柱，在固定柱上分别设置卡槽、滑槽、引导球和伸缩部，以此来达到快速完成软体波纹管的穿管工作的目的。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种软体波纹管穿管专用引导装置，包括引导球、固定柱、管体、波纹、第一卡条、卡槽、第二辣条、第一弹簧、第二弹簧、伸缩部、卡孔和滑槽，在管体上设有波纹和固定柱，固定柱上设有伸缩部和卡槽，卡槽内设有滑槽，滑槽内设有第一卡条和第二卡条，第一卡条和第二卡条上均设有第一弹簧和第二弹簧，引导球上设有卡孔，引导球通过卡孔分别与第一卡条和第二卡条连接。
所述管体为圆管型结构，管体的外侧面上设有波纹，波纹均匀有序的排列在管体的外部面上，管体内侧壁的顶部设有螺纹，管体的顶部面上设有固定柱。
所述固定柱为圆柱型结构，固定柱的底部与管体的顶部面连接，固定柱的底部没有底面，固定柱的内部与管体的内部相连通，固定柱的顶部面为封闭结构，固定柱的顶部面上设有至少三个卡槽。
所述卡槽为圆弧型结构，卡槽以固定柱的顶部面的圆心为中心呈散射状均匀分布在固定柱的顶部面上，卡槽内部与固定柱顶部面边缘相交的位置分别设有滑槽。
所述滑槽为凹槽型结构，滑槽的内部分别设有第一弹簧、第二弹簧、第一卡条或第二卡条。
所述第一卡条和第二卡条均为圆柱型结构，第一卡条和第二卡条呈对称结构设置在卡槽内部的两侧，第一卡条的底部插入到滑槽内，第一卡条的顶部在卡槽内部的一侧裸露，第二卡条的底部插入到滑槽内，第二卡条的顶部在卡槽内部的另一侧裸露，第一卡条和第二卡条的顶点位于同一水平面上，第一卡条和第二卡条分别垂直于滑槽的底部面与滑槽底部面的中心连接。
所述第一卡条和第二卡条的两侧均设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧的一端垂直于滑槽的内侧壁，第一弹簧的另一端垂直于第一卡条或第二卡条的一个侧面，第二弹簧的一端垂直于滑槽的内侧壁，第二弹簧的另一端垂直于第一卡条或第二卡条的另一个侧面，第一弹簧和第二弹簧呈对称结构设置在第一卡条或第二卡条的两侧，第一弹簧和第二弹簧位于同一直线上。
所述固定柱的外侧面上设有伸缩部，伸缩部设置在固定柱外侧面的中部或中上部，伸缩部为两侧对称的褶皱结构，伸缩部与固定柱的顶部面和底部面均呈平行结构，伸缩部与固定柱为一体结构。
所述固定柱外侧面的底部设有螺纹，固定柱上的螺纹与管体内侧壁上的螺纹相吻合。
所述引导球为球型结构，引导球的两侧均设有卡孔，卡孔为圆形结构，卡孔呈对称结构设置的引导球的两侧，卡孔的大小和深度与第一卡条和第二卡条相吻合。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的一种软体波纹管穿管专用引导装置，包括引导球、固定柱、管体、波纹、第一卡条、卡槽、第二辣条、第一弹簧、第二弹簧、伸缩部、卡孔和滑槽，通过在管体上设置固定柱，在固定柱上分别设置卡槽、滑槽、引导球和伸缩部，以此来达到快速完成软体波纹管的穿管工作的目的；本发明结构简单、实用性强，不但可以快速高效地完成软体波纹管的引导穿管工作，而且有效避免了在穿管的过程中暗道里的灰尘进入到软管内部的情况发生，在提高穿管效率的同时避免了软管内部遭到污染，为企业的工作带来了很大的便利。
【附图说明】
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的固定柱的俯视结构示意图；
图4为本发明的第一卡条和卡槽的连接结构示意图；
图5为本发明的固定柱的侧视结构示意图；
图6为本发明的引导球的侧视结构示意图；
图中：1、引导球；2、固定柱；3、管体；4、波纹；5、第一卡条；6、卡槽；7、第二卡条；8、第一弹簧；9、第二弹簧；10、伸缩部；11、螺纹；12、卡孔；13、滑槽。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1～6所述的一种软体波纹管穿管专用引导装置，包括引导球1、固定柱2、管体3、波纹4、第一卡条5、卡槽6、第二辣条7、第一弹簧8、第二弹簧9、伸缩部10、卡孔12和滑槽13，在管体3上设有波纹4和固定柱2，固定柱2上设有伸缩部10和卡槽6，卡槽6内设有滑槽13，滑槽13内设有第一卡条5和第二卡条7，第一卡条5和第二卡条7上均设有第一弹簧8和第二弹簧9，引导球1上设有卡孔12，引导球1通过卡孔12分别与第一卡条5和第二卡条7连接。
所述管体3为圆管型结构，管体3的外侧面上设有波纹4，波纹4均匀有序的排列在管体3的外部面上，管体3内侧壁的顶部设有螺纹，管体3的顶部面上设有固定柱2。
所述固定柱2为圆柱型结构，固定柱2的底部与管体3的顶部面连接，固定柱2的底部没有底面，固定柱2的内部与管体3的内部相连通，固定柱2的顶部面为封闭结构，固定柱2的顶部面上设有至少三个卡槽6。
所述卡槽6为圆弧型结构，卡槽6以固定柱2的顶部面的圆心为中心呈散射状均匀分布在固定柱2的顶部面上，卡槽6内部与固定柱2顶部面边缘相交的位置分别设有滑槽13。
所述滑槽13为凹槽型结构，滑槽13的内部分别设有第一弹簧8、第二弹簧9、第一卡条5或第二卡条7。
所述第一卡条5和第二卡条7均为圆柱型结构，第一卡条5和第二卡条7呈对称结构设置在卡槽6内部的两侧，第一卡条5的底部插入到滑槽13内，第一卡条5的顶部在卡槽6内部的一侧裸露，第二卡条7的底部插入到滑槽13内，第二卡条7的顶部在卡槽6内部的另一侧裸露，第一卡条5和第二卡条7的顶点位于同一水平面上，第一卡条5和第二卡条7分别垂直于滑槽13的底部面与滑槽13底部面的中心连接。
所述第一卡条5和第二卡条7的两侧均设有第一弹簧8和第二弹簧9，第一弹簧8的一端垂直于滑槽13的内侧壁，第一弹簧8的另一端垂直于第一卡条5或第二卡条7的一个侧面，第二弹簧9的一端垂直于滑槽13的内侧壁，第二弹簧9的另一端垂直于第一卡条5或第二卡条7的另一个侧面，第一弹簧8和第二弹簧9呈对称结构设置在第一卡条5或第二卡条7的两侧，第一弹簧8和第二弹簧9位于同一直线上。
所述固定柱2的外侧面上设有伸缩部10，伸缩部10设置在固定柱2外侧面的中部或中上部，伸缩部10为两侧对称的褶皱结构，伸缩部10与固定柱2的顶部面和底部面均呈平行结构，伸缩部10与固定柱2为一体结构。
所述固定柱2外侧面的底部设有螺纹11，固定柱2上的螺纹11与管体内侧壁上的螺纹相吻合。
所述引导球1为球型结构，引导球1的两侧均设有卡孔12，卡孔12为圆形结构，卡孔12呈对称结构设置的引导球1的两侧，卡孔12的大小和深度与第一卡条5和第二卡条7相吻合。
实施例1，所述的一种软体波纹管穿管专用引导装置，在使用的时候，先将固定柱2的底部对准管体3的顶部，通过固定柱2外部的螺纹11使固定柱2与管体3连接，将固定柱2在管体3上拧紧后，将固定柱2上安装引导球1的一端放置在前面，然后将整个装置往需要进行穿管的暗道内塞，由于看不到暗道、掐墙面或地下通道内的情况，所以穿管过程中要靠引导球1来决定管体3前进的方向，引导球1设置在固定柱2顶部面的卡槽6内，当引导球1在前进的过程中遇到阻力，受阻一侧的引导球1会受到挤压，这时引导球1向卡槽6内凹陷，进而使得第一卡条5和第二卡条7均向其下部的第二弹簧9施力，第二弹簧9在滑槽13内被压缩，第一弹簧8拉长，进而使得第一卡条5和第二卡条7在滑槽13内进行移动，而引导球1通过其外侧的卡孔12分别与第一卡条5和第二卡条7连接，所以引导球1随着第一卡条5和第二卡条7的移动而产生位移，而相对没有受阻的一侧的引导球1则会继续向前，且能带动受阻一侧的引导球1共同前进，当管体3往暗道或通道内塞不动的时候还可以晃动管体3，使得管体3外部的伸缩部10进行收缩，伸缩部10的一侧收紧，伸缩部10的另一侧则相对拉长，这样管体3整体就会倾向于伸缩部10拉长的一侧向前，伸缩部10和管体3前进的方向与引导球1保持一致，当越过暗道或通道内的障碍之后，滑槽13内的第一弹簧8、第二弹簧9、第一卡条5和第二卡条7均恢复到使用前的状态，伸缩部10也保持两侧平衡，进而引导球1和固定柱2可以继续引导管体3向前；由于固定柱2的顶部面为封闭结构，这样可以有效地避免在穿管的过程中暗道或通道内的灰尘进入到管体3的内部，进而避免了管体3在穿管完成后管体3内部被污染的情况发生，穿管完成后，将固定柱2从管体3上拧下即可。
本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。