一种便于进行微调的机电设备用安装架的制作方法

本发明涉及机电设备技术领域，具体为一种便于进行微调的机电设备用安装架。

背景技术

机电设备是现有的维修工作中必不可少的一个机械设备，在对机电设备安装时，需要用到机电设备对电路的运行进行检修，从而需要安装架对检修仪器进行承托固定，有时需要根据实际生产的需要改变机电设备的位置，从而更好的适应于电路检查。现有的安装架不能便利对机电设备进行调整，导致不能对不同型号体积的设备进行固定，此外在实际运用时，不便对机电设备的方向进行调整，导致使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于进行微调的机电设备用安装架，以解决上述背景技术中提出现有的安装架不能对不同型号体积的设备进行固定，此外在实际运用时，不便对机电设备的方向进行调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于进行微调的机电设备用安装架，包括稳定底座、支撑杆和支撑盘，所述稳定底座的上方安装有立柱，且立柱的表面开设有第一滑轨，所述支撑杆通过一侧的连接块与第一滑轨相互连接，且支撑杆的外表面安装有承重臂，所述承重臂的下方链接有滑块，且滑块与第二滑轨相互连接，所述滑块的前表面安装有第一连杆，且第一连杆的下方安装有第二连杆，所述第二连杆的下表面安装有固定卡块，且固定卡块嵌入式插在凹槽内，所述稳定底座的上表面开设有凹槽和第二滑轨，且凹槽内固定有限位凸块，所述支撑盘的下方安装有连接轴，且连接轴的下端插入支撑杆的上方，所述支撑盘的表面被螺纹杆贯穿，且螺纹杆的一端安装有固定卡条。

优选的，所述支撑杆通过连接块与立柱构成滑动结构，且支撑杆通过连接轴与支撑盘构成转动结构。

优选的，所述承重臂分别与支撑杆和滑块构成转动结构，且承重臂的长度小于凹槽的长度。

优选的，所述第一连杆与第二连杆为一体化结构，且两者夹角为90︒，并且两者连接处与滑块构成转动结构。

优选的，所述限位凸块在凹槽的内部呈等间距排列，且相邻2个固定卡块之间的距离大于固定卡块的宽度。

优选的，所述固定卡条设置为“l”型结构，且其在支撑盘的两侧设置有2个，并且2个固定卡条为垂直排列。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于进行微调的机电设备用安装架，支撑杆通过连接块在立柱的表面进行上下滑动，从而使得支撑盘高度进行改变后，支撑杆始终垂直向上移动，有助于支撑盘始终保持稳定；

第一连杆和第二连杆为夹角90︒的一体化结构，并且两者与滑块为转动连接，当踩下第一连杆后，固定卡块与凹槽中的限位凸块失去固定作用，使得滑块可在第二滑轨内进行移动，从而便于改变承重臂与支撑杆的夹角，即改变了支撑盘的高度，采用用脚踩的方式，操作方便；

设置有2个垂直排列有螺纹杆，从而拧动螺纹杆后，便于改变2个固定卡条之间的距离，便于对不同尺寸的机电设备进行固定，此外支撑盘与连接轴为转动结构，调整支撑盘即可改变机电设备的角度，方便进行微调。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明底座表面结构示意图；

图4为本发明支撑盘表面结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、第一滑轨；4、支撑杆；5、连接块；6、承重臂；7、滑块；8、第一连杆；9、第二连杆；10、固定卡块；11、凹槽；12、限位凸块；13、第二滑轨；14、连接轴；15、支撑盘；16、螺纹杆；17、固定卡条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于进行微调的机电设备用安装架，包括稳定底座1、立柱2、第一滑轨3、支撑杆4、连接块5、承重臂6、滑块7、第一连杆8、第二连杆9、固定卡块10、凹槽11、限位凸块12、第二滑轨13、连接轴14、支撑盘15、螺纹杆16和固定卡条17，稳定底座1的上方安装有立柱2，且立柱2的表面开设有第一滑轨3，支撑杆4通过一侧的连接块5与第一滑轨3相互连接，且支撑杆4的外表面安装有承重臂6，承重臂6的下方链接有滑块7，且滑块7与第二滑轨13相互连接，滑块7的前表面安装有第一连杆8，且第一连杆8的下方安装有第二连杆9，第一连杆8与第二连杆9为一体化结构，且两者夹角为90︒，并且两者连接处与滑块7构成转动结构，从而当第一连杆8为水平状态时，第二连杆9与稳定底座1失去固定作用，并且踩着第一连杆8便于带动滑块7在第二滑轨13内进行移动，便于改变支撑杆4的高度；

第二连杆9的下表面安装有固定卡块10，且固定卡块10嵌入式插在凹槽11内，限位凸块12在凹槽11的内部呈等间距排列，且相邻2个限位凸块12之间的距离大于固定卡块10的宽度，从而当固定卡块10插在2个限位凸块12内，限位凸块12对固定卡块10进行固定，避免固定卡块10移位，从而对支撑杆4的高度进行固定，承重臂6分别与支撑杆4和滑块7构成转动结构，且承重臂6的长度小于凹槽11的长度，从而承重臂6分别与支撑杆4和滑块7的高度可进行改变，便于改变支撑杆4的高度；

稳定底座1的上表面开设有凹槽11和第二滑轨13，且凹槽11内固定有限位凸块12，支撑盘15的下方安装有连接轴14，且连接轴14的下端插入支撑杆4的上方，支撑杆4通过连接块5与立柱2构成滑动结构，且支撑杆4通过连接轴14与支撑盘15构成转动结构，从而转动连接轴14时，支撑盘15的角度随之进行改变，并且支撑杆4可在第一滑轨3表面进行上下滑动，使得支撑杆4始终在垂直方向上进行移动；

支撑盘15的表面被螺纹杆16贯穿，且螺纹杆16的一端安装有固定卡条17，固定卡条17设置为“l”型结构，且其在支撑盘15的两侧设置有2个，并且2个固定卡条17为垂直排列，从而便于从机电设备的两个相对的拐角处对机电设备进行固定，避免设备移位；。

工作原理：如图4所示，先将机电设备放置在支撑盘15上，随后拧动螺纹杆16，螺纹杆16在支撑盘15的侧边进行转动，使得固定卡条17与机电设备的夹角进行固定，随后转动另一个螺纹杆16，直至2个固定卡条17将机电设备进行固定夹紧；

如图1所示，需要对机电设备的角度进行调整时，手持连接轴14两侧的把手进行转动，从而连接轴14带动支撑盘15进行转动，随后支撑盘15带动上方的机电设备进行转动；

如图1-3所示，当需要调节支撑盘15的高度时，使用者脚踩在第一连杆8和第二连杆9内上，从而第一连杆8向立柱2的方向转动，第一连杆8带动第二连杆9转动，第二连杆9下方的固定卡块10从凹槽11中脱离，此时脚踩第一连杆8向前进行移动，从而第一连杆8带动滑块7进行移动，即滑块7在第二滑轨13中滑动，促使承重臂6的上端带动支撑杆4进行移动，支撑杆4通过连接块5在第一滑轨3内部向上滑动，支撑杆4通过连接轴14带动支撑盘15向上移动，直至支撑盘15的高度合适之后，使用者将脚向后踩，使得第二连杆9下方的固定卡块10重新落在合适位置的限位凸块12内，对支撑杆4的高度进行固定，避免支撑杆4失稳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。