一种光电设备的机械限位锁紧装置的制作方法

本发明涉及光电仪器设备技术领域，更具体的，涉及一种光电设备的机械限位锁紧装置。

背景技术：

光电设备由静止承载基座与位于基座上部旋转台组件组成，在未工作状态时，比如：设备运输过程中、保养等，为了防止旋转台组件随意在方位方向上转动造成其与周围物体发生碰撞或者伤人等危险情况发生，设计该光电跟踪测量设备时需要增加与静止承载基座配套的机械限位锁紧装置，用于确保该光电跟踪测量设备在未工作状态时在机械限位锁紧装置限位下旋转台组件不能够随意转动，而在准备工作前又能够使操作人员快速方便地解除限位。然而现有的机械限位锁紧装置在解除锁紧状态时，操作复杂，速度较慢，效率低。

技术实现要素：

本发明旨在克服现有的技术缺陷，提供一种快速方便操作的机械限位锁紧装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种光电设备的机械限位锁紧装置，包括机械限位座、拨销杆、弹簧套筒、弹簧；所述弹簧套筒的一端开口，与机械限位座固定连接，另一端设有与拨销杆外径相匹配的第一开孔，所述机械限位座与所述第一开孔相对的位置设置有第一拨销孔；所述光电设备上设置有与第一拨销孔大小相同、共中心线的第二拨销孔；

所述弹簧设置在弹簧套筒内，所述拨销杆设置在弹簧内，所述拨销杆上设置环形凸台，所述环形凸台的一端与弹簧相抵，另一端与机械限位座相抵，所述拨销杆的一端伸出第一开孔，另一端穿过第一拨销孔和第二拨销孔；

所述环形凸台上设置拨销卡头；所述弹簧套筒上设置有与拨销卡头相配合的锁道。

进一步的，所述机械限位座包括定位板和连接板，所述的定位板和连接板垂直相接，所述定位板用于与光电设备固定，所述连接板用于将所述弹簧套筒连接到光电设备上。

进一步的，所述锁道为j字型锁道。

进一步的，所述的定位板底部设置有凹槽。

进一步的，所述的定位板上设置有螺栓孔。

进一步的，所述拨销杆穿过第一开孔的一端与螺帽通过螺纹连接。

进一步的，所述的弹簧套筒与连接板连接的开口处设有凸缘，所述凸缘与连接板固定连接。

进一步的，所述的弹簧套筒的凸缘与连接板之间设置弹簧垫圈，弹簧套筒的凸缘与连接板通过螺钉连接。

本发明的有益效果在于：操作人员能够快速方便地限位和解锁光电设备的旋转动组件，保证了光电设备未使用状态下设备和人员的安全性。

附图说明

图1为本发明一个实施例的机械限位锁紧装置安装在光电设备中正视图；

图2为图1中a-a方向的剖视图；

图3为本发明一个实施例的机械限位锁紧装置安装在光电设备中的侧视图；

图4为本发明一个实施例的机械限位锁紧装置安装在光电设备中的俯视图；

图5为本发明一个实施例的机械限位锁紧装置安装在光电设备中的立体示意图；

图6为本发明机械限位座的主视图；

图7为本发明机械限位座的俯视图；

图8为本发明机械限位座的立体示意图；

图9为本发明拨销杆的主视图；

图10为本发明拨销杆的立体示意图；

图11为本发明弹簧套筒的主视图；

图12为本发明弹簧套筒的半剖视图；

图13为本发明弹簧套筒的侧视图。

附图标记

1、机械限位座；2、拨销杆；3、弹簧套筒；4、弹簧；5、定位板；

6、连接板；7、第一开孔；8、第一拨销孔；9、第二拨销孔；

10、拨销卡头；11、凹槽；12、螺栓孔；13、螺帽；

14、弹簧垫圈；15、环形凸台；16、拨销插头；17、拨销螺纹端；

18、j字型锁道；19、弹簧套筒腔；20、第一螺钉孔；

21、第二螺钉孔；22、光电设备的旋转台；23、光电设备基座。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本发明机械限位锁紧装置，如图1至图5所示，包括机械限位座1、拨销杆2、弹簧套筒3、弹簧4；机械限位座1包括定位板5和连接板6，定位板5用于与光电设备的旋转台22固定，连接板6用于将机械限位锁紧装置连接到光电设备的基座上；弹簧套筒3的一端开口，且端部设有凸缘，凸缘与连接板6固定连接；弹簧套筒的另一端设有与拨销杆外径相匹配的第一开孔7，连接板6与第一开孔7相对的位置设置有第一拨销孔8；光电设备上设置有与第一拨销孔8大小相同、共中心线的第二拨销孔9；

拨销杆2上设置环形凸台15，环形凸台15上设置拨销卡头10；弹簧套筒3上设置有与拨销卡头10相配合的锁道；弹簧4设置在弹簧套筒3内，拨销杆2设置在弹簧4内，环形凸台15的一端与弹簧4相抵，另一端与连接板6相抵，拨销杆2的一端伸出第一开孔7，另一端穿过第一拨销孔8和第二拨销孔9。

机械限位座1，如图6至图8所示，连接板6和定位板构成l形，连接板6上设置第一螺钉孔20和第一拨销孔8，第一螺钉孔20用于固定弹簧套筒3，第一拨销孔8用于插入拨销杆2，定位板上设置凹槽11和螺栓孔12，凹槽11用于卡入到光电设备的基座上，起到定位的作用，螺栓孔12用于将定位板5固定在光电设备的基座上。

拨销杆2，如图9至图10所示，包括拨销插头16，环形凸台、设置在环形凸台上的拨销卡头10以及拨销杆螺纹端17；拨销杆螺纹端17与螺帽13通过螺纹连接

弹簧套筒3，如图11至图13所示，包括设置在凸缘上的第二螺钉孔21，‘j’字型锁道18，弹簧套筒腔19，第一开孔7。弹簧套筒3凸缘与连接板6之间设置弹簧垫圈14，弹簧套筒的凸缘与连接板6通过螺钉连接。

本发明的机械限位座1选用材料40cr，加工去毛刺、倒圆角；拨销杆2选用材料40cr；内六角螺钉按照gb/t70.1.2000选取，选材不锈钢，弹簧垫圈材料为65mn；弹簧套筒2-4选用材料40cr；螺帽13选用材料40cr；弹簧4选材为65mn。

本发明机械限位锁紧装置的安装方法：

如图1、6和7，机械限位座定位板5的凹槽11卡入光电设备基座23上起到定位作用，经螺栓孔12，用螺栓把机械限位座定位板5固定在光电设备基座23上；如图2，将弹簧4放入弹簧套筒腔19中，再将拨销杆2放入弹簧4中心，同时调整拨销杆2的拨销卡头10卡入弹簧套筒3的‘j’字型锁道，拨销杆螺纹端17穿入弹簧套筒3的第一开孔7，拨销杆2的拨销插头16插入机械限位座1的第一拨销孔8中，用内六角螺钉和弹簧垫圈14把弹簧套筒3紧固在机械限位座连接板6上；螺帽13安装在拨销杆2的拨销杆螺纹端17处；压缩弹簧4的自然状态下的长度大于弹簧套筒3的弹簧套筒腔19深度。

本发明机械限位锁紧装置的工作原理：

工况1：当某光电设备处于未工作状态。

机械限位锁紧装置的作用就是防止某光电设备的旋转台22在水平面内任意转动，当某光电设备处于未工作状态时，在弹簧4恢复力作用在拨销杆2的杆肩横截面上，通过恢复力将拨销杆2的拨销插头16插入机械限位座连接板6的第一拨销孔8和位于光电设备的旋转台22上的第二拨销孔9内，这样就能够将光电设备的旋转台22与光电设备基座23限位，并使两者保持相对静止。

工况2：当光电设备处于工作状态

光电设备工作前，需要保证机械限位锁紧装置处于解锁状态，且要保证光电设备工作中，机械限位锁紧装置限位功能绝对不能够发生。操作人员只需手握螺帽13，竖直拉下拨销杆2后扭转拨销杆2，让拨销杆2的拨销卡头10卡入弹簧套筒3的‘j’字型锁道18，完成机械解锁。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。