干式棒磨机热膨胀随动轴承组的制作方法

本发明涉及干式棒磨机，具体是一种干式棒磨机热膨胀随动轴承组。

背景技术：

现有棒磨机在钢渣生产过程中会产生很高的温度，筒体由于热胀冷缩原理，会产生轴向窜动，增加了筒体与轴承、瓦壳之间的磨损，使得棒磨机筒体、瓦壳、轴承的使用寿命大大降低。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够随筒体轴向位移的干式棒磨机热膨胀随动轴承组。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种干式棒磨机热膨胀随动轴承组，包括轴承座、底座，轴承座与底座之间设置有滚轴组，轴承座通过滚轴组能够随筒体轴向移动。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

通过滚轴组实现轴承组能够随筒体在生产过程中温度过高时产生轴向位移，减小筒体的中空轴与轴承、轴承与轴承座盖之间的摩擦，大大提高了筒体、轴承及轴承组件的使用寿命，降低了维修次数，节省了维修费用，提高了生产效率，降低了生产成本。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

滚轴组包括若干滚杠和置于滚杠两端的连板，滚杠的两端套装于连板内，连板将若干滚杠连接成排构成滚轴组，轴承座在筒体轴向窜动时通过滚杠在底座上随筒体轴向移动。

轴承座的下底面上和底座的上端面上分别设置有相对应的凹槽，滚杠上设置有置于上下凹槽内的凸台，防止滚杠在移动过程中产生径向位移。

轴承座的径向方向的两侧面上分别设置有第一压板，轴承座的轴向方向的两侧面上分别设置有第二压板，第一压板与轴承座之间、第二压板与轴承座之间分别设置有用于密封滚轴组的密封毛毡，密封毛毡通过第一压板和第二压板固定在轴承座四周，将滚轴组密封起来，使得滚轴组达到了良好的密封性。

第一压板和第二压板分别通过螺栓固定安装在轴承座上。

附图说明

图1是本发明实施例在生产过程中的结构示意图；

图2是本发明实施例主视结构示意图；

图3是本发明实施例侧视结构示意图；

图中：轴承座1；第一压板2；密封毛毡3；滚杠4；第二压板5；连板6；底座7；凸台8；凹槽9；筒体10。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

参见图1、图2、图3，一种干式棒磨机热膨胀随动轴承组，包括轴承座1、底座7，轴承座1与底座7之间设置有滚轴组，轴承座1通过滚轴组能够随筒体10轴向移动。

滚轴组包括若干滚杠4和置于滚杠4两端的连板6，滚杠4的两端套装于连板6内，连板6将若干滚杠4连接成排构成滚轴组，轴承座1在筒体10轴向窜动时通过滚杠4在底座7上随筒体10轴向移动。

轴承座1的下底面上和底座7的上端面上分别设置有相对应的凹槽9，滚杠4上设置有置于上下凹槽9内的凸台8，防止滚杠4在移动过程中产生径向位移。

轴承座1的径向方向的两侧面上分别设置有第一压板2，轴承座1的轴向方向的两侧面上分别设置有第二压板5，第一压板2与轴承座1之间、第二压板5与轴承座1之间分别设置有用于密封滚轴组的密封毛毡3，密封毛毡3通过第一压板2和第二压板5固定在轴承座1的四周侧面上，将滚轴组密封起来，使得滚轴组达到了良好的密封性。

第一压板2和第二压板5分别通过螺栓固定安装在轴承座1上。

本发明通过滚轴组实现轴承组能够随筒体10在生产过程中温度过高时产生轴向位移，减小筒体10的中空轴与轴承、轴承与轴承座盖之间的摩擦，大大提高了筒体10、轴承及轴承组件的使用寿命，降低了维修次数，节省了维修费用，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了设备的可靠性。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及干式棒磨机，具体是一种干式棒磨机热膨胀随动轴承组。包括轴承座、底座，轴承座与底座之间设置有滚轴组，轴承座通过滚轴组能够随筒体轴向移动。本发明通过滚轴组实现轴承组能够随筒体在生产过程中温度过高时产生轴向位移，减小筒体的中空轴与轴承、轴承与轴承座盖之间的摩擦，大大提高了筒体、轴承及轴承组件的使用寿命，降低了维修次数，节省了维修费用，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术研发人员：张宝生
受保护的技术使用者：遵化市红利矿山机械厂
技术研发日：2018.12.27
技术公布日：2019.02.22