一种轴承加工提升送料装置的制作方法

本实用新型涉及轴承设备技术领域，具体为一种轴承加工提升送料装置。

背景技术：

随着社会的不断发展和经济的繁荣，我国送料机的生产也越来越多，机械行业分析认为，尽管我国目前已经成为全球最大的送料机市场，但是对于超大吨位的送料机来说，市场竞争动力仍然不足，NC数控送料机、三合一送料机以及夹式送料机仍是发展屏障，有关高速、高精度的技术突破则更多寄托于技术实力雄厚的国内大型企业，因为高速的产品是技术导向，中小型企业缺乏技术沉淀与资金支持。并且目前市场上的送料装置还存在这一些缺点，送料精度低，送料速度慢，故障发生率高，送料长度不够远，操作不方便，转速不够快，产品的生产周期长等，而轴承加工的提升送料装置将会很好的应对这些问题。

未来我国的轴承加工提升送料机行业的发展趋势将会稳步上升，走自主创新之路，由中国制造向中国创造的模式发展，并且送料机生产厂家需要站在新的起点上去审视和解决问题，转变技术发展的关键，增强研发和生产实力，进一步提高加工工艺和精度，以更加完美的外观和更加稳定的制造水平，在市场上稳步前进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工提升送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工提升送料装置，包括控制面板、提升气缸和驱动电机，所述控制面板的下端设置有导线，所述控制面板的右方安装有警报器，所述提升气缸的上端位置固定有控制面板，且提升气缸的外侧连接有固定块，所述提升气缸的右侧设置有磁 性传感器，所述磁性传感器的下方安装有提升台，所述提升台的右端固定有物料滑槽，所述物料滑槽的内侧安装有机壳，所述机壳的内部连接有飞轮，所述飞轮上端设置有物料箱，所述飞轮的下端固定有转动轴，所述转动轴的下端安装有主轴，所述主轴右侧位置固定有线路箱，所述驱动电机的右方连接有主轴，所述线路箱的上方安装有调速器。

优选的，所述控制面板上设置有显示屏。

优选的，所述物料滑槽的倾斜角度为30度。

优选的，所述驱动电机和主轴为电性输入连接。

优选的，所述机壳的外侧设置有电源开关按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承加工提升送料装置，产品的生产周期短，送料精度高，准确到达指定的位置，轴承高速转动，送料速度快，机体内结构设计科学稳定，故障发生率极低，送料长度远，自动化操作，简单方便，工作时振动与噪音非常小。

附图说明

图1为本实用新型结构外部示意图。

图2为本实用新型结构内部示意图。

图中：1、控制面板，2、警报器，3、导线，4、提升气缸，5、固定块，6、磁性传感器，7、物料滑槽，8、提升台，9、转动轴，10、主轴，11、驱动电机，12、机壳，13、物料箱，14、飞轮，15、调速器，16、线路箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工提升送料装置，包括控制面板1、提升气缸4和驱动电机11，控制面板1的下端设置有导线3，控制面板1上设置有显示屏，控制面板1的右方安装有警报器2，提升气缸4的上端位置固定有控制面板1，且提升气缸4的外侧连接有固定块5，提升气缸4的右侧设置有磁性传感器6，磁性传感器6的下方安装有提升台8，提升台8的右端固定有物料滑槽7，物料滑槽7的倾斜角度为30度，物料滑槽7的内侧安装有机壳12，机壳12的外侧设置有电源开关按钮，机壳12的内部连接有飞轮14，飞轮14上端设置有物料箱13，飞轮14的下端固定有转动轴9，转动轴9的下端安装有主轴10，主轴10右侧位置固定有线路箱16，驱动电机11的右方连接有主轴10，驱动电机11和主轴10为电性输入连接，线路箱16的上方安装有调速器15。

工作原理：在使用该轴承加工提升送料装置时，首先接通电源，打开电源开关，将物料放入物料箱13内，操作控制面板1，驱动电机11开始正常工作，驱动主轴10的运行，同时转动轴9在主轴10的带动下开始转动，转动轴9上的飞轮14带着物料箱13一起高速旋转，进行分料，物料从物料滑槽7下滑至提升台8上，在提升气缸4的作用下，对物料进行提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。