一种球墨铸铁支墩装置的制作方法

本发明涉及城市综合管廊工程领域，具体是一种球墨铸铁支墩装置。

背景技术：

综合管廊，就是地下城市管道综合走廊。即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

在城市市政、工业及民用给排水管道工程中，排水管道与管廊底板相对位置不固定，为防止管道内水压引起配件接头移位，在管道上安装钢支墩或砌筑混凝土支墩。钢支墩采用的是钢板焊接结构，整体防腐性能较差；混凝土支墩施工繁琐，周期长，且为一次性施工。支墩设置精准度要求高，且很难实现支墩或支架的标准化施工。混凝土支墩施工误差较大，不同尺寸的钢结构支架存在预埋件、加工及固定精度等问题。多种支墩施工标准、施工误差带来施工困难，同时可能导致管道受力不均匀，影响管道的安全运行。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种球墨铸铁支墩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种球墨铸铁支墩装置，包括管卡、墩座、螺栓联接件、橡胶垫、预埋板和膨胀螺栓，所述预埋板安装在墩座的底端，所述管卡安装在墩座的顶端，所述预埋板通过膨胀螺栓固定在地基上，所述管卡外接管道，所述管卡套设在管道上，所述膨胀螺栓固定住墩座从而对管道形成支撑，所述螺栓联接件将管卡的两侧锁紧从而将管道固定，管卡与管道之间增设有橡胶垫。

作为本发明进一步的方案：所述支墩装置的材质均为铸造球墨铸铁。

作为本发明进一步的方案：所述墩座的主体设计为等腰梯形立柱结构。

作为本发明进一步的方案：所述管卡呈环形结构并且以中心线为轴心分为上下两段，下段的管卡与墩座固定在墩座上，上段的管卡与下段的管卡通过螺栓联接件固定。

作为本发明进一步的方案：所述墩座的顶部为倾斜式结构，上下两段管卡的中心线与竖直线之间形成45°夹角。

作为本发明进一步的方案：所述预埋板的底部设置有若干道倒钩，所述倒钩嵌入至地基内。

作为本发明进一步的方案：所述倒钩沿着预埋板底平面的侧边安装从而布置在预埋板的四边位置。

作为本发明再进一步的方案：所述管卡与预埋板之间设置有若干道加强筋支撑固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一．本申请的装置共设计有直管段、向上弯管段、向下弯管段、水平弯管段、水平三通段五种类型，能够适应排水工程所有常用工作领域，满足各类场合使用。其通过锁合式结构保持对管道的夹持效果，进而保证管道运输水流时的稳定性。

二．本申请整体采用铸造球墨铸铁材质，其本身防腐性能好，可满足有腐蚀性环境的使用，能够适应多种作业环境。

三．本申请设计为可拆卸式结构，便于管道改造或进行拆除，可重复使用，降低运行成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明直管段支墩正面示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为本发明垂直向上弯管支墩正面示意图；

图5为图4的左视示意图；

图6为图4的俯视示意图；

图7为本发明垂直向下弯管支墩正面示意图；

图8为图7的左视示意图；

图9为图7的俯视示意图；

图10为本发明水平弯管支墩正面示意图；

图11为图10的左视示意图；

图12为图10的俯视示意图；

图13为本发明水平三通支墩正面示意图；

图14为图13的左视示意图；

图15为图14的俯视示意图；

图中：1-管卡，2-墩座，3-螺栓联接件，4-橡胶垫，5-预埋板，6-膨胀螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种球墨铸铁支墩装置，包括管卡1、墩座2、螺栓联接件3、橡胶垫4、预埋板5和膨胀螺栓6，所述预埋板5安装在墩座2的底端，所述管卡1安装在墩座2的顶端，所述预埋板5通过膨胀螺栓6固定在地基上，所述支墩装置的材质均为铸造球墨铸铁，本身防腐性能好，可满足有腐蚀性环境的使用，装置可拆卸，可重复利用。所述墩座2的主体设计为等腰梯形立柱结构，从而使得承受的重力从两侧分解，进一步提高承重效果。

实施例一：

请参阅图1～3，本实施例作用于直管段管道，所述管卡1外接管道，所述管卡1套设在管道上，所述膨胀螺栓6固定住墩座2从而对管道形成支撑，所述螺栓联接件3将管卡1的两侧锁紧从而将管道固定。所述管卡1呈环形结构并且以中心线为轴心分为上下两段，下段的管卡1与墩座2固定在墩座2上，上段的管卡1与下段的管卡1通过螺栓联接件3固定。管卡1与管道之间增设有橡胶垫4，从而将管道夹紧固定，所述橡胶垫4填充管道与管卡1之间的缝隙，从而保证其紧密性。

实施例二：

请参阅图4～6，本实施例作用于垂直向上弯折的管道，作为实施例一进一步的优化，在其基础上，采用两道支墩，分别在管道弯折区域的两侧，在保持与管道垂直的情况下，对管道形成支撑力并将管道夹紧固定。所述预埋板5的底部设置有若干道倒钩，所述倒钩嵌入至地基内，所述倒钩沿着预埋板5底平面的侧边安装从而布置在预埋板5的四边位置，所述倒钩进一步保证在预埋板5固定在地基内并且保持与地基的平行。进而保持对管道夹持的稳定性。

实施例三：

请参阅图7～9，本实施例作用于垂直向下弯折的管道，本实施例的作业原理与实施例二相同，其不同之处在于，本实施例中支墩安装在管道的内侧位置，继而从内侧对管道形成支撑力。

实施例四：

请参阅图10～12，本实施例作用于水平弯管，作为实施例二进一步的优化，在其基础上，所述墩座2的顶部设计为倾斜式结构，上下两段管卡1的中心线与竖直线之间形成45°夹角，进而所述管卡1呈斜向对管道进行固定，螺栓联接件3锁合后形成的夹持力也是呈45°倾斜，继而存在竖直与水平方向的分力；水平弯管内的水流在变向时会对管道内壁产生一定的冲击力，其夹持力在竖直与水平方向的分力，对水流冲击起到缓冲的效果，进一步保证管道作业时的稳定性。所述管卡1与预埋板5之间设置有若干道加强筋支撑固定。加固管卡1与预埋板5之间的锁合效果，进一步保证对管道的固定效果。

实施例五：

请参阅图13～15，本实施例作用于水平三通管道，本实施例的作业原理与实施例四相同，其不同之处在于，本实施例中，所述支墩设置有两道并且夹持在三通管道的两侧，以三通管道的中心线为轴线呈左右镜像安装。

本申请整体采用铸造球墨铸铁材质，其本身防腐性能好，可满足有腐蚀性环境的使用，能够适应多种作业环境，本申请的装置共设计有直管段、向上弯管段、向下弯管段、水平弯管段、水平三通段五种类型，能够适应排水工程所有常用工作领域，满足各类场合使用。其通过锁合式结构对保持对管道的夹持效果，进而保证管道运输水流时的稳定性。本申请设计为可拆卸式结构，便于管道改造或进行拆除，可重复使用，降低运行成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。