一种一体机升降器的制作方法

本发明涉及一体机技术领域，具体是一种一体机升降器。

背景技术：

随着潮流的发展，很多厂商开始涉足一体机。一体台式机在外观上突破了传统电脑那种笨重的形象，同时设计上更加时尚，一体机的特点是主机与屏幕一体化，减小了计算机体积。

目前的一体机在使用时需要通过升降器进行高度的调节，方便用户的使用，但是目前的升降器仅仅具备高度调节的功能，在使用时，一体机的显示角度调节不便，不能满足用户使用上的需求，为此，现提供一种一体机升降器，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种一体机升降器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种一体机升降器，包括固定槽板，固定槽板内竖直滑动安装有升降板，所述升降板上安装有安装网板，安装网板上开设有安装孔，所述固定槽板内固定有伺服电机i，伺服电机i的输出轴同轴固定有主动齿轮，固定槽板内转动式水平设有同轴固定的螺纹杆i和螺纹杆ii，螺纹杆i和螺纹杆ii螺纹旋向相反，螺纹杆i上套设固定有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，螺纹杆i和螺纹杆ii上分别套设固定有螺纹套块i和螺纹套块ii，螺纹套块i和螺纹套块ii上均铰接有连接杆，升降板底部竖直固定有支撑杆，连接杆铰接在支撑杆下端。

作为本发明的一种改进方案：所述固定槽板内底部竖直固定安装有限位套筒，限位套筒内竖直滑动安装有上端固定在升降板底部的导向柱，限位套筒内竖直设有两端分别固定在导向柱底部和限位套筒内底部的缓冲弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述升降板上转动式水平设有丝杆，丝杆上螺纹连接套设有螺纹套块iii，螺纹套块iii与安装网板之间铰接有铰接杆i，安装网板左端铰接在升降板上表面。

作为本发明的一种改进方案：所述螺纹套块iii上铰接有散热板，散热板上均匀安装有若干个散热风扇，铰接杆i中心处铰接有与其等长的铰接杆ii，铰接杆ii两端分别与安装网板和散热板滑动连接。

作为本发明的一种改进方案：所述安装网板侧壁开设有导向槽，安装网板底部滑动安装有托架，托架为u型结构，托架内侧壁固定有滑动嵌设在导向槽内的卡接块。

作为本发明的一种改进方案：所述散热板侧壁开设有传动槽，传动销轴上固定有滑动嵌设在传动槽内的传动销轴。

作为本发明的一种改进方案：所述升降板底部固定有伺服电机ii，伺服电机ii的输出轴与丝杆之间传动连接有皮带轮机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明可通过伺服电机i的驱动实现升降板相对固定槽板的升降动作，安装网板带动一体机可收纳式隐藏在固定槽板内，能在不使用一体机时有效节省空间的占用；通过伺服电机ii的驱动可实现安装网板带动一体机进行显示角度的调节，使用调节更加灵活方便；设置的散热板可在安装网板进行调节过程中保持与装网板平行，实现对一体机的充分散热降温效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中安装网板的结构俯视示意图；

图3为本发明中散热板的结构俯视示意图；

图4为安装网板与托架的连接侧视示意图。

图中：1-升降板、2-导向柱、3-限位套筒、4-缓冲弹簧、5-螺纹套块i、6-连接杆、7-螺纹杆i、8-从动齿轮、9-主动齿轮、10-伺服电机i、11-螺纹杆ii、12-皮带轮机构、13-螺纹套块ii、14-支撑杆、15-伺服电机ii、16-传动销轴、17-传动槽、18-丝杆、19-散热板、20-铰接杆i、21-安装网板、22-铰接杆ii、23-导向槽、24-托架、25-螺纹套块iii、26-安装孔、27-散热风扇、28-卡接块、29-固定槽板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种一体机升降器，包括固定槽板29，固定槽板29可嵌设固定安装在桌子内，固定槽板29内竖直滑动安装有升降板1，升降板1上安装有安装网板21，安装网板21上开设有安装孔26，安装孔26可用于一体机的安装固定在安装网板21上，安装网板21为网板状结构，利于一体机的散热。

固定槽板29内固定有伺服电机i10，伺服电机i10的输出轴同轴固定有主动齿轮9，固定槽板29内转动式水平设有同轴固定的螺纹杆i7和螺纹杆ii11，螺纹杆i7和螺纹杆ii11螺纹旋向相反，螺纹杆i7上套设固定有与主动齿轮9啮合连接的从动齿轮8，螺纹杆i7和螺纹杆ii11上分别套设固定有螺纹套块i5和螺纹套块ii13，螺纹套块i5和螺纹套块ii13上均铰接有连接杆6，升降板1底部竖直固定有支撑杆14，连接杆6铰接在支撑杆14下端。

当伺服电机i10驱动主动齿轮9转动时，主动齿轮9通过与之啮合连接的从动齿轮8带动螺纹杆i7连同螺纹杆ii11转动，伺服电机i10驱动螺纹杆i7和螺纹杆ii11顺时针转动，则螺纹套块i5和螺纹套块ii13相向运动，此时连接杆6通过支撑杆14带动支撑杆14向上提升，安装网板21上的一体机高度随之上升并伸出固定槽板29，当伺服电机i10驱动螺纹杆i7和螺纹杆ii11逆时针转动，则安装网板21上的一体机高度随之下降并收纳到固定槽板29内部。

进一步地，固定槽板29内底部竖直固定安装有限位套筒3，限位套筒3内竖直滑动安装有上端固定在升降板1底部的导向柱2，限位套筒3内竖直设有两端分别固定在导向柱2底部和限位套筒3内底部的缓冲弹簧4。

在升降板1上下升降的过程中，导向柱2沿着限位套筒3上下滑动，缓冲弹簧4形变伸长或压缩，起到对安装网板21升降过程的缓冲减震作用，提高了安装网板21上一体机的升降的稳定性。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，升降板1上转动式水平设有丝杆18，丝杆18上螺纹连接套设有螺纹套块iii25，螺纹套块iii25与安装网板21之间铰接有铰接杆i20，安装网板21左端铰接在升降板1上表面，升降板1底部固定有伺服电机ii15，伺服电机ii15的输出轴与丝杆18之间传动连接有皮带轮机构12。

伺服电机ii15可通过皮带轮机构12驱动丝杆18进行顺逆时针的转动，进而实现螺纹套块iii25沿着丝杆18长度方向进行横向的移动，当螺纹套块iii25向右移动时，铰接杆i20带动安装网板21逆时针转动，当螺纹套块iii25向左移动时，铰接杆i20带动安装网板21顺时针转动，进而实现安装网板21上一体机的显示角度调节，方便用户的调节使用。

进一步地，螺纹套块iii25上铰接有散热板19，散热板19上均匀安装有若干个散热风扇27，铰接杆i20中心处铰接有与其等长的铰接杆ii22，铰接杆ii22两端分别与安装网板21和散热板19滑动连接。在安装网板21转动的过程中，铰接杆ii22和铰接杆i20带动铰接杆i20随着安装网板21转动而同步转动且保持与其平行，使得散热板19上的散热风扇27很对一体机进行充分的散热冷却作用。

进一步地，安装网板21侧壁开设有导向槽23，安装网板21底部滑动安装有托架24，托架24为u型结构，托架24内侧壁固定有滑动嵌设在导向槽23内的卡接块28。

进一步地，散热板19侧壁开设有传动槽17，传动销轴16上固定有滑动嵌设在传动槽17内的传动销轴16。

在安装网板21和散热板19同步转动的过程中，卡接块28沿着导向槽23滑动，传动销轴16沿着传动槽17滑动，起到很好的限位导向作用，安装网板21和散热板19的转动过程更加平稳，即提高了一体机角度调节的稳定性，减小了顿挫感，使用体验更好。

综上所述，本装置中升降板1、伺服电机i10和伺服电机ii15等为现有技术手段的直接应用，而散热板19、铰接杆i20、铰接杆ii22和丝杆18等部件的具体结构和连接关系为发明的创新点；本发明可通过伺服电机i10的驱动实现升降板1相对固定槽板29的升降动作，安装网板21带动一体机可收纳式隐藏在固定槽板29内，能在不使用一体机时有效节省空间的占用；通过伺服电机ii15的驱动可实现安装网板21带动一体机进行显示角度的调节，使用调节更加灵活方便；设置的散热板19可在安装网板21进行调节过程中保持与装网板21平行，实现对一体机的充分散热降温效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。