喷淋冲洗阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种喷淋冲洗阀。

背景技术：

在化学、食品、造纸、制药等工业中常采用反应器来批次完成物料的物理或化学反应。在批次反应完成后，需对反应器的内部进行清洗，以保证物理或化学反应的清洁度要求。传统的清洗方法主要存在三个问题：

（1）常规是需要打开反应器进行清洗，进入反应器清洗对清洗人员具有危险性且存在有毒、有害气体排放的风险；

（2）需要使用较多的清洗剂，清洗成本高；

（3）清洗效果不佳，容易影响物料的反应效果；

（4）清洗时间长，容易延误生产。

因此，需要一种新的阀门来满足反应器的清洗要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种清洗效率高的喷淋冲洗阀。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种喷淋冲洗阀，该喷淋冲洗阀阀体底端的内部设有阀座，阀座的通道中设有上下移动的柱塞，柱塞的顶部与一执行机构连接，柱塞的底部与一喷淋冲洗头连接，执行机构带动柱塞及喷淋冲洗头向下运动伸入反应器中，喷淋冲洗头对反应器内壁进行喷淋冲洗。

所述柱塞与喷淋冲洗头是密封连接。所述喷淋冲洗头的头部设有喷淋冲洗槽，喷淋冲洗槽与柱塞的内腔是连通的。

所述柱塞内设置盲孔并在中部外圆柱部设置至少一个用于注入清洗剂的通孔。

所述柱塞与阀体的端部采用填料方式密封。

所述填料放于阀体的内部，填料上端面被填料压套压住，填料压套的顶部放置一填料压盖，填料压盖通过螺柱和螺母与阀体的法兰固定连接，实现柱塞的密封。

所述阀体的上端法兰与立柱一端连接，立柱另一端与支架的下法兰连接。

所述支架的上法兰用于固定执行机构。

所述立柱与防护板一端连接，防护板另一端与柱塞连接。防护板限制柱塞只做上下升降运动，避免出现空转现象。所述立柱的材料为高强度钢，能承受喷淋冲洗阀启闭过程中的扭力。

所述阀体的中间法兰与反应器法兰连接，侧面法兰用于注入清洁剂。

所述阀体与阀座焊接固定，阀座与阀体的密封面堆焊硬质合金，阀座与喷淋冲洗头的密封面堆焊硬质合金，阀座与柱塞的密封面采用密封圈密封。

所述阀体的下端伸入反应器，柱塞在执行机构的带动下作上下升降运动，同时带动喷淋冲洗头做上下升降运动。

在反应器批次反应过程中，本实用新型喷淋冲洗阀处于关闭状态。当批次反应结束后，执行机构带动柱塞和喷淋冲洗头向下运动并从阀座底部移出。清洗剂为热水、蒸汽、溶剂或防粘剂，通过阀体侧面法兰后进入内腔，然后进入柱塞外圆柱部通孔、盲孔，最终进入喷淋冲洗头头部的喷淋冲洗槽，对反应器的内壁进行360度的喷淋冲洗。喷淋冲洗过程中通过执行机构控制喷淋冲洗的上下位置，对反应器的内壁进行全面清洗。喷淋冲洗完成后，执行机构带动柱塞和喷淋冲洗头向上运动至柱塞与阀座密封面接触后密封，实现喷淋冲洗阀的关闭。整个喷淋冲洗过程不需要打开反应器，不会对清洗人员造成危害，也不存在有毒、有害气体排放的风险。同时，由于采用喷淋冲洗，只需很少的清洗剂就可取得非常好的清洗效果，有效地节约清洗成本，且清洗时间短，不会延误生产。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1）在整个喷淋冲洗过程不需要打开反应器，不会对清洗人员造成危害，也不存在有毒、有害气体排放的风险；

2）由于采用喷淋冲洗，只需很少的清洗剂就可取得非常好的清洗效果，有效地节约清洗成本；

3）清洗时间短，效率高，不会延误生产；

4）喷淋冲洗头与柱塞采用密封螺纹联接，可适应不同的清洗要求进行更换；

5）在喷淋冲洗阀的关闭过程中，喷淋冲洗头一直处于喷淋冲洗，喷淋冲洗槽不会堵塞。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中虚线部分的结构放大图；

图中标号说明

1—阀座； 2—喷淋冲洗头；

3—O型密封圈； 4—阀体；

5—柱塞； 6—填料；

7—填料压套； 8—填料压盖；

9—螺柱； 10—螺母；

11—防转板； 12—螺栓；

13—立柱； 14—立柱螺母；

15—支架； 16—调节型电动执行机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

图1示出了本实用新型实施例的结构示意图，图2示出了本实用新型的局部放大示意图。如图1和图2所示，本实用新型提供了一种喷淋冲洗阀，该喷淋冲洗阀阀体4底端的内部设有阀座1，阀座1的通道中设有上下移动的柱塞5，柱塞5的顶部与调节型电动执行机构16采用梯形螺纹连接，柱塞5的底部与喷淋冲洗头2连接，调节型电动执行机构16带动柱塞5及喷淋冲洗头2向下运动伸入反应器中，喷淋冲洗头2对反应器内壁进行喷淋冲洗。

所述柱塞5与喷淋冲洗头2是密封螺纹连接。所述喷淋冲洗头2的头部设有喷淋冲洗槽，喷淋冲洗槽与柱塞5的内腔是连通的。根据不同的清洗要求更换喷淋冲洗头2。喷淋冲洗头2头部的喷淋冲洗槽的方向和尺寸根据反应器清洗要求进行精确的计算。

所述柱塞5内设置盲孔并在中部外圆柱部设置两个通孔，用于接通注入清洗剂至喷淋冲洗头2。

所述柱塞5与阀体4的端部采用填料方式密封。所述填料6放于阀体4的内部，填料6上端面被填料压套7压住，填料压套7的顶部放置填料压盖8，填料压盖8通过螺柱9和螺母10与阀体的上端法兰固定连接，实现柱塞5的密封。

所述阀体4的上端法兰还与立柱13一端连接，立柱13另一端与支架15的下法兰连接。

所述支架15的上法兰用于固定调节型电动执行机构16。

所述立柱13与防护板11一端连接，防护板11另一端与柱塞5连接。防护板11限制柱塞5只做上下升降运动，避免出现空转现象。所述立柱13的材料为高强度钢，能承受喷淋冲洗阀启闭过程中的扭力。

所述阀体4的中间法兰与反应器法兰连接，侧面法兰用于注入清洁剂。

所述阀体4与阀座1焊接固定，阀座1与阀体4的密封面堆焊硬质合金。

阀座1与喷淋冲洗头2的密封面堆焊硬质合金，与阀座1实现可靠的密封并完全切断喷淋冲洗介质。

阀座1与柱塞5的密封面采用O型密封圈3密封，喷淋冲洗阀的关闭与柱塞5上下运行过程中均有效进行密封。

所述阀体4的下端伸入反应器，伸入的长度根据反应器的高度及清洗要求设计。柱塞5在调节型电动执行机构16的带动下作上下升降运动，同时带动喷淋冲洗头2做上下升降运动。

在反应器批次反应过程中，本实用新型喷淋冲洗阀处于关闭状态。当批次反应结束后，调节型电动执行机构16带动柱塞5和喷淋冲洗头2向下运动并从阀座1底部移出。清洗剂为热水、蒸汽、溶剂或防粘剂，通过阀体4侧面法兰后进入内腔，然后进入柱塞5外圆柱部通孔、盲孔，最终进入喷淋冲洗头2头部的喷淋冲洗槽，对反应器的内壁进行360度的喷淋冲洗。喷淋冲洗过程中通过调节型电动执行机构16控制喷淋冲洗的上下位置，对反应器的内壁进行全面清洗。喷淋冲洗完成后，调节型电动执行机构16带动柱塞5和喷淋冲洗头2向上运动至柱塞5与阀座1密封面接触后密封，实现喷淋冲洗阀的关闭。在喷淋冲洗阀的关闭过程中，喷淋冲洗头一直处于喷淋冲洗，防止喷淋冲洗槽堵塞。整个喷淋冲洗过程不需要打开反应器，不会对清洗人员造成危害，也不存在有毒、有害气体排放的风险。同时，由于采用喷淋冲洗，只需很少的清洗剂就可取得非常好的清洗效果，有效地节约清洗成本，且清洗时间短，不会延误生产。

以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。